चल थ्रेडेड माउंटिंग प्रकार प्लैटिनम प्रतिरोध तापमान सेंसर का रखरखाव कैसे करें

जब्ती को रोकने के लिए नियमित रोटेशन

लंबे समय तक दबाव, मीडिया जमाव, या ऑक्सीकरण के कारण धागे को जब्त होने से रोकने के लिए जांच बॉडी को हर महीने कम से कम 1 {5 }} 2 बार मैन्युअल रूप से घुमाएं। घुमाव कोमल और सम होना चाहिए। यदि प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, तो घूर्णन को बलपूर्वक न करें। इसके बजाय, एक विशेष धागा ढीला करने वाले एजेंट (जैसे WD-40) या खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन-आधारित स्नेहक (फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों के लिए उपयुक्त) के साथ स्प्रे करें, इसे 10-15 मिनट तक लगा रहने दें और फिर दोबारा प्रयास करें। यह ऑपरेशन चल संरचना को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है और सीधे इसके "ऑनलाइन प्रतिस्थापन" फ़ंक्शन की उपलब्धता निर्धारित करता है।

सील की स्थिति की जांच और प्रतिस्थापन

The PTFE or graphite winding gasket at the base of the threads is a wear part and should be inspected every 6-12 months, especially in high-temperature (>200 डिग्री), संक्षारक मीडिया, या बार-बार असेंबलिंग/असेंबली की स्थिति। यदि थ्रेडेड इंटरफ़ेस पर मामूली रिसाव, गैसकेट का सख्त होना या टूटना, या पीलापन और भंगुरता देखी जाती है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन के लिए केवल मूल निर्माता से मेल खाने वाले गैस्केट का ही उपयोग किया जाना चाहिए; मीडिया को दूषित होने या गतिशील सीलिंग प्रदर्शन से समझौता करने से बचने के लिए पीटीएफई टेप या साधारण रबर गैसकेट का उपयोग निषिद्ध है।

त्रैमासिक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण

त्रैमासिक 500V मेगाहोमीटर का उपयोग करके लीड तारों और सुरक्षात्मक ट्यूब के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। मानक मान 100MΩ से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। यदि मापा गया मान इस सीमा से नीचे है, तो यह इंगित करता है कि लीड वायर शीथ गीला हो सकता है, पुराना हो सकता है, या मीडिया द्वारा संक्षारित हो सकता है, और जांच को तुरंत सेवा से बाहर ले जाया जाना चाहिए और प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। परीक्षण से पहले, सभी तारों को डिस्कनेक्ट करें, जांच के अंतिम छोर के टर्मिनलों को साफ करें, और सुनिश्चित करें कि कोई तेल या संक्षेपण रीडिंग को प्रभावित नहीं करता है।

लीड वायर और टर्मिनल रखरखाव

विशेष रूप से कंपन करने वाले उपकरणों पर, जहां लीड तारों के लंबे समय तक झूलने के कारण आंतरिक कंडक्टरों के थकान फ्रैक्चर का खतरा होता है, तेज वस्तुओं से दरारें, इंडेंटेशन, घिसाव या खरोंच के लिए लीड तार के बाहरी आवरण की जांच करें। शिथिलता और तनाव को रोकने के लिए लीड तारों को हर 300 मिमी पर उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल टाई से सुरक्षित करें। टर्मिनल कनेक्शन ऑक्सीकरण और ढीलेपन से मुक्त होना चाहिए। उन्हें निर्जल इथेनॉल से सिक्त कपास झाड़ू से सालाना साफ करने और प्रवाहकीय एंटी-ऑक्सीकरण पेस्ट (जैसे डेबांग प्रवाहकीय पेस्ट) लगाने की सिफारिश की जाती है।

सफ़ाई और परिशोधन प्रक्रियाएँ

जांच की सतह की सफाई निर्जल इथेनॉल या 75% मेडिकल अल्कोहल से सिक्त लिंट मुक्त मुलायम कपड़े से धीरे से पोंछने तक सीमित है। एसीटोन, मजबूत एसिड या क्षारीय घोल, स्टील ब्रश, या उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग सख्त वर्जित है। सीआईपी/एसआईपी सिस्टम में, भाप स्टरलाइज़ेशन (121 डिग्री) या इथेनॉल विसर्जन के लिए जांच को हटाया जा सकता है, लेकिन सुनिश्चित करें कि पीटीएफई विरूपण से बचने के लिए सीलिंग संरचना इस तापमान का सामना कर सकती है।

वार्षिक अंशांकन और प्रदर्शन सत्यापन

प्रतिरोध मान को सत्यापित करने के लिए एक बर्फ बिंदु स्नान (0 डिग्री) और एक स्थिर तापमान तेल स्नान (100 डिग्री) का उपयोग करके, जेजेजी 229-2010 के अनुसार सालाना एक व्यापक अंशांकन किया जाना चाहिए। स्वीकार्य विचलन: 0 डिग्री पर ±0.5Ω से कम या उसके बराबर, 100 डिग्री पर ±1.2Ω से कम या उसके बराबर। अंशांकन के बाद, प्रतिरोध मूल्य परिवर्तन की प्रवृत्ति दर्ज की जानी चाहिए। यदि प्रतिरोध बहाव लगातार दो वर्षों तक ±0.8Ω से अधिक हो, भले ही यह सहनशीलता के भीतर हो, छिपी हुई उम्र बढ़ने को रोकने के लिए प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए।

विशिष्ट समस्या निवारण

धागा जब्ती: पहले चिकनाई; यदि अप्रभावी है, तो तनाव को दूर करने के लिए तांबे के हथौड़े से धागे की जड़ को धीरे से टैप करें, या थर्मल विस्तार और संकुचन का उपयोग करके इसे ढीला करने के लिए थ्रेडेड क्षेत्र को हीट गन (150 डिग्री से कम या उसके बराबर) से धीरे-धीरे गर्म करें।

सील रिसाव: पुष्टि करें कि यह अधिक कसने के कारण नहीं हुआ है, तुरंत सिस्टम बंद करें और गैसकेट बदलें, और जांचें कि थ्रेडेड छेद विकृत है या नहीं।

असामान्य प्रतिरोध मान: यदि वायरिंग त्रुटियों से इनकार किया जाता है और इन्सुलेशन सामान्य है, लेकिन प्रतिरोध मानक मान से भटक जाता है, तो वेल्डिंग द्वारा इसे ठीक करने का प्रयास न करें। इसे सत्यापन के लिए किसी पेशेवर मेट्रोलॉजी संस्थान को भेजा जाना चाहिए, क्योंकि प्लैटिनम वायर माइक्रो-विरूपण अपरिवर्तनीय है।

चल संरचना का सार "रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है" और इसका मूल्य तापमान माप सटीकता में ही नहीं, बल्कि सिस्टम डाउनटाइम लागत को कम करने में निहित है। रखरखाव का मूल निवारक संचालन है, विफलता के बाद की मरम्मत नहीं। उपरोक्त प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करने से इस प्रकार की जांच का जीवनकाल 5-8 साल तक बढ़ सकता है, जो कि निश्चित मॉडलों से कहीं अधिक है।