हॉट रनर सिस्टम में गैस फँसना एक आम समस्या है, जिससे भाग पर जलन, खालीपन और झिझक के निशान जैसी खामियाँ हो जाती हैं। थर्मोकपल अप्रत्यक्ष रूप से गैस फंसने का पता लगा सकते हैं। गैस फँसने का पहला संकेत एक स्थानीयकृत गर्म स्थान है। फंसी हुई गैस इंजेक्शन के दौरान संपीड़ित होती है, जिससे गर्मी पैदा होती है (डीजल इंजन की तरह)। गर्मी के कारण तापमान में वृद्धि होती है, जिसका थर्मोकपल पता लगा सकता है। दूसरा संकेत अस्थिर तापमान है। गैस रुक-रुक कर फंस सकती है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव हो सकता है। तीसरा संकेत आवश्यक हीटर शक्ति में बदलाव है। यदि गैस फंसी हुई है, तो यह एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य कर सकती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण कम हो सकता है। थर्मोकपल कम तापमान पढ़ेगा, जिससे नियंत्रक को अधिक शक्ति लगानी पड़ेगी। बिजली में अचानक वृद्धि गैस फंसने का संकेत दे सकती है। चौथा चरण थर्मल इमेज का उपयोग करना है। एक थर्मल इमेजर गैस फंसने वाले स्थान पर एक गर्म स्थान दिखा सकता है। थर्मोकपल डेटा इस निरीक्षण का संकेत दे सकता है। पांचवां चरण थर्मोकपल डेटा को भाग दोषों के साथ सहसंबंधित करना है। यदि भागों में जलन या ख़ालीपन दिखाई देता है, तो इंजेक्शन के समय तापमान में वृद्धि के लिए थर्मोकपल डेटा की जाँच करें। छठा चरण प्रवाह सिमुलेशन का उपयोग करना है। यदि गैस फंसने का संदेह है, तो उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए मैनिफोल्ड के प्रवाह सिमुलेशन का उपयोग किया जा सकता है जहां गैस फंसने की संभावना है। सिमुलेशन को मान्य करने के लिए थर्मोकपल डेटा का उपयोग किया जा सकता है। सातवां कदम सुधारात्मक कार्रवाई करना है। यदि गैस फंसने की पुष्टि हो जाती है, तो गैस को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए मैनिफोल्ड में एक वेंट जोड़ना या मैनिफोल्ड ज्यामिति को संशोधित करना आवश्यक हो सकता है। आठवां चरण सुधारात्मक कार्रवाई के बाद तापमान की निगरानी करना है। यह सत्यापित करने के लिए थर्मोकपल डेटा का उपयोग करें कि हॉट स्पॉट समाप्त हो गया है। गैस फंसने का पता लगाने के लिए थर्मोकपल डेटा का उपयोग करके, मोल्डर्स इस समस्या की पहचान कर सकते हैं और उसे ठीक कर सकते हैं, भाग की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और स्क्रैप को कम कर सकते हैं।
