क्या हॉट रनर सिस्टम के लिए निश्चित -पॉइंट कॉन्फ़िगरेशन का कोई व्यावहारिक उदाहरण है

आपने फिक्स्ड {{0}पॉइंट कॉन्फ़िगरेशन {{1} के संबंध में जो मुद्दा उठाया है, विशेष रूप से हॉट रनर सिस्टम में सामान्य {{2}मोड हस्तक्षेप को रोकने के संदर्भ में {{3} वास्तव में व्यावहारिक इंजीनियरिंग कार्यान्वयन में एक महत्वपूर्ण विवरण को छूता है। मैं सैद्धांतिक डिजाइनों को विश्वसनीय स्थापना प्रथाओं में अनुवाद करने की इच्छा को पूरी तरह से समझता हूं; एक अच्छी तरह से कल्पना की गई {{6}प्वाइंट डिज़ाइन कंपन और तनाव संचरण को प्रभावी ढंग से दबा सकती है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से हस्तक्षेप के खिलाफ सिस्टम की स्थिरता में वृद्धि हो सकती है।

हॉट रनर सिस्टम में सामान्य {{0}मोड हस्तक्षेप को रोकने के संदर्भ में, फिक्स्ड{1}प्वाइंट कॉन्फ़िगरेशन का प्राथमिक कार्य परिरक्षित केबलों के लिए सिंगल-प्वाइंट ग्राउंडिंग की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करना है। यह ढीले कनेक्शन, गलत वायरिंग या एकाधिक संपर्क बिंदुओं के कारण होने वाले ग्राउंड लूप के गठन को रोकता है। एक विशिष्ट उदाहरण में तापमान नियंत्रण कैबिनेट के भीतर स्थित एक एकल, निर्दिष्ट ग्राउंडिंग पॉइंट (पीजी बसबार) पर सभी तापमान नियंत्रण सिग्नल केबलों की बाहरी परिरक्षण परतों को समेकित करना शामिल है, जहां वे क्रिम्प्ड कनेक्शन के माध्यम से सुरक्षित होते हैं।

I. निश्चित-प्वाइंट कॉन्फ़िगरेशन के लिए मुख्य सिद्धांत

1. परिरक्षण परतों के लिए एकल -प्वाइंट ग्राउंडिंग

सभी हॉट रनर तापमान नियंत्रण सिग्नल केबलों की बाहरी परिरक्षण परतों को तापमान नियंत्रण कैबिनेट की तरफ समाप्त किया जाना चाहिए। तांबे के लग्स का उपयोग करके समेटने के बाद, उन्हें सामूहिक रूप से चेसिस ग्राउंड (पीजी) बसबार से जोड़ा जाता है।

ग्राउंड लूप के गठन को रोकने के लिए मोल्ड के अंत में या केबल रन के साथ किसी भी मध्यवर्ती बिंदु पर ग्राउंडिंग सख्त वर्जित है।

उदाहरण: ऑटोमोटिव लैंप कवर के लिए एक विशिष्ट उत्पादन लाइन निम्नलिखित को अनिवार्य करती है: सभी 16 थर्मोकपल केबलों की ब्रेडेड परिरक्षण परतों को Φ6 कॉपर लग्स का उपयोग करके समेटा जाना चाहिए और तापमान नियंत्रण कैबिनेट के निचले दाएं कोने में स्थित पीले {{3} और {{4} हरे पीजी कॉपर बसबार * पर एम 6 बोल्ट के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए। यह बसबार 10 मिमी² केबल के माध्यम से सुविधा के मुख्य ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड से सीधे जुड़ा हुआ है।

2. कार्यात्मक ग्राउंड (एसजी) के लिए स्वतंत्र ग्राउंडिंग

सिग्नल ग्राउंड (एसजी) को आइसोलेशन मॉड्यूल के माध्यम से रूट किया जाता है और एक समर्पित सिग्नल ग्राउंड बसबार से अलग से जोड़ा जाता है। यह एसजी बसबार कैबिनेट के भीतर एक बिंदु पर पीजी बसबार से जुड़ा होता है, जिससे एफजी (फंक्शनल ग्राउंड) और पीजी (प्रोटेक्टिव ग्राउंड) सर्किट के बीच भौतिक पृथक्करण प्राप्त होता है।

द्वितीय. भौतिक बढ़ते संरचनाओं के उदाहरण

1. टर्मिनल ब्लॉकों के लिए मानकीकृत माउंटिंग

तापमान नियंत्रण कैबिनेट के भीतर एक समर्पित परिरक्षण ग्राउंड टर्मिनल ज़ोन स्थापित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि परिरक्षण परत का संपर्क प्रतिरोध 0.1 Ω से नीचे बना रहे, इस क्षेत्र में स्प्रिंग {{1} }} क्लैंप {{2 }} स्टाइल ग्राउंडिंग टर्मिनलों (उदाहरण के लिए, वीडमुलर एलजी श्रृंखला) का उपयोग करना चाहिए। प्रत्येक ग्राउंडिंग बिंदु को एक अद्वितीय पहचानकर्ता सौंपा गया है जो संबंधित केबल नंबर के साथ एक से एक के अनुरूप होता है, जिससे पता लगाने की सुविधा मिलती है।

2. धातु नाली और परिरक्षण केबल ट्रे की इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग

तापमान नियंत्रण कैबिनेट से मोल्ड तक चलने वाले सिग्नल केबलों को गैल्वेनाइज्ड स्टील नाली के माध्यम से रूट किया जाता है। नाली का प्रत्येक खंड 2 मीटर से अधिक लंबा नहीं है और ग्राउंडिंग क्लैंप के माध्यम से उपकरण फ्रेम से जुड़ा हुआ है।

पूरे रन के दौरान समविभवता सुनिश्चित करने के लिए नाली के जोड़ों को ब्रेडेड तांबे की पट्टियों (4 मिमी² से अधिक या उसके बराबर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ) का उपयोग करके पुल किया जाता है।

प्रैक्टिकल केस स्टडी: झेजियांग में एक नई ऊर्जा बैटरी हाउसिंग इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन पर, मोल्ड के चारों ओर एक गोलाकार इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग रिंग (30 × 3 मिमी लाल तांबे की पट्टी) स्थापित की गई थी। सभी हीटिंग तत्व जंक्शन बॉक्स, सेंसर शील्ड और धातु नाली एक ही संदर्भ बिंदु के रूप में इस रिंग से जुड़े हुए थे; इस कॉन्फ़िगरेशन ने सिस्टम के सामान्य -मोड हस्तक्षेप शोर को 90% से अधिक कम कर दिया।

तृतीय. स्थापना प्रक्रियाओं के लिए मुख्य नियंत्रण बिंदु

जोखिम चेतावनी: यदि केबल शील्ड गलती से मोल्ड के अंत में जंक्शन बॉक्स के धातु आवास के साथ संपर्क बनाती है (उदाहरण के लिए, एक स्क्रू के केबल जैकेट में घुसने और शील्ड को छूने के कारण), तो दूसरा ग्राउंडिंग पॉइंट बनाया जाएगा। यह सामान्य -मोड धाराओं को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा देगा और कमीशनिंग चरण के दौरान एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग करके इसका पूरी तरह से निदान किया जाना चाहिए।