इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं के दैनिक रखरखाव कार्य में, पुराने और असफल हॉट रनर थर्मोकपल को बदलना सबसे लगातार पारंपरिक ऑपरेशन है। हालाँकि, कई साइट ऑपरेटरों में मानकीकृत संचालन विनिर्देशों का अभाव है, और कई प्रकार के गलत प्रतिस्थापन संचालन अक्सर अनजाने में होते हैं। ये सामान्य गलत संचालन न केवल नए थर्मोकपल उत्पादों को सीधे नुकसान पहुंचाएंगे, सहायक उपकरण की सेवा जीवन को कम करेंगे, बल्कि गलत तापमान माप, अस्थिर सिग्नल और असामान्य तापमान नियंत्रण जैसे छिपे हुए दोष भी पैदा करेंगे, जो बाद के औपचारिक उत्पादन में कई अनिश्चित जोखिम लाएंगे।
पहला सबसे आम गलत ऑपरेशन थर्मोकपल को बिना बिजली बंद और ठंडा किए बदलना है। कई ऑपरेटर निर्माण की गति को आगे बढ़ाते हैं और जब हॉट रनर उच्च तापमान पर काम करने की स्थिति में होता है तो सेंसर को सीधे अलग कर देते हैं और बदल देते हैं। उच्च तापमान थर्मल विस्तार स्थिति के तहत, गर्म धावक की धातु संरचना ढीली तनाव स्थिति में होती है। जबरन अलग करने और थर्मोकपल जांच को सम्मिलित करने से जांच एक्सट्रूज़न विरूपण, आंतरिक कोर तार फ्रैक्चर और थ्रेड क्षति का कारण बनना आसान है। साथ ही, उच्च तापमान वाले ऑपरेशन में बड़े पैमाने पर जलने की सुरक्षा के छिपे खतरे भी होते हैं, जिससे व्यक्तिगत सुरक्षा दुर्घटनाएं होना बेहद आसान होता है। मानक संचालन विनिर्देश सभी हीटिंग और सिग्नल बिजली की आपूर्ति को पहले से ही बंद कर देना है, और हॉट रनर को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद ही डिस्सेप्लर और प्रतिस्थापन निर्माण करना है।
दूसरा सामान्य गलत संचालन कृत्रिम रूप से तैयार थर्मोकपल को इच्छानुसार मोड़ना और काटना है। जब इंस्टॉलेशन स्थान सीमित होता है और लीड की लंबाई मेल नहीं खाती है, तो कई ऑपरेटर सीधे थर्मोकपल जांच को हिंसक रूप से मोड़ देते हैं या साइट पर इंस्टॉलेशन आकार के अनुकूल होने के लिए अतिरिक्त तार खंड को बेतरतीब ढंग से काट देते हैं। इच्छानुसार हिंसक झुकाव थर्मोकपल की आंतरिक एकीकृत सेंसिंग संरचना को नष्ट कर देगा, आंतरिक मिश्र धातु कोर तार के आभासी कनेक्शन और फ्रैक्चर का कारण बनेगा, और सीधे तापमान माप फ़ंक्शन की स्थायी विफलता का कारण बनेगा। सिग्नल तारों को बेतरतीब ढंग से काटने और जोड़ने से आंतरिक परिरक्षण संरचना और सकारात्मक ध्रुवता संतुलन क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सिग्नल हस्तक्षेप और गंभीर तापमान विचलन बढ़ जाएगा। सही तरीका यह है कि पहले से ही वास्तविक इंस्टॉलेशन आकार को माप लिया जाए और थर्मोकपल को मिलान विनिर्देशों के साथ पहले से अनुकूलित कर लिया जाए।
तीसरा गलत व्यवहार इंस्टालेशन से पहले इंस्टालेशन छेद को साफ करने की उपेक्षा करना है। नए सेंसर बदलते समय, ऑपरेटर हीटिंग छेद में कार्बन जमा, जंग की परतों और अवशिष्ट गंदगी को साफ किए बिना सीधे नए थर्मोकपल डालते हैं। इन अशुद्धियों को जांच और छेद की दीवार के बीच निचोड़ा जाएगा, जिससे एक अलगाव गर्मी इन्सुलेशन परत बनेगी, जो गर्मी संचालन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और उपयोग की शुरुआत से गलत तापमान माप की ओर ले जाती है। मानक संचालन के लिए साफ और चिकनी फिटिंग सतह सुनिश्चित करने के लिए इंस्टॉलेशन से पहले इंस्टॉलेशन छेद की आंतरिक दीवार को अच्छी तरह से पॉलिश और साफ करने के लिए विशेष सफाई उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
चौथा आम गलत संचालन सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवता तारों को भ्रमित करना और विभिन्न मॉडल संकेतों का मिश्रित उपयोग है। प्रतिस्थापन के बाद वायरिंग के दौरान, सकारात्मक और नकारात्मक सिग्नल लाइनें इच्छानुसार विपरीत रूप से जुड़ी होती हैं, या K - प्रकार और J - प्रकार के थर्मोकपल तारों को यादृच्छिक रूप से मिश्रित और मिलान किया जाता है। गलत ध्रुवीयता कनेक्शन से उलटा तापमान प्रदर्शन, हॉट रनर का स्वचालित ओवरहीटिंग और द्रव्यमान सामग्री कार्बोनाइजेशन दोष हो जाएगा। विभिन्न प्रकार के सेंसरों के मिश्रित उपयोग से नियंत्रक प्रभावी थर्मोइलेक्ट्रिक संकेतों की पहचान करने में विफल हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप संपूर्ण तापमान नियंत्रण प्रणाली पूरी तरह से अव्यवस्थित हो जाएगी। सटीक और सही वायरिंग सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों को तार के रंग विनिर्देशों और मॉडल लेबल में सख्ती से अंतर करना चाहिए।
पांचवां गलत ऑपरेशन अत्यधिक बल लॉकिंग या ढीला इंस्टॉलेशन फिक्सेशन है। थ्रेडेड थर्मोकपल को ठीक करते समय, अत्यधिक बल से पेंच करने से आसानी से थ्रेड फिसलने वाले तार, शेल क्रैकिंग और जांच शीर्ष क्षति का कारण बन जाएगा; बहुत ढीली लॉकिंग से फिटिंग की स्थिति में अंतराल, अस्थिर ताप संचालन और फ्लोटिंग तापमान सिग्नल हो जाएंगे। असेंबली अनुभव के अनुसार लॉकिंग ताकत को मध्यम रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है, संरचनात्मक निकाय को नुकसान पहुंचाए बिना क्लोज फिटिंग सुनिश्चित करें।
इसके अलावा, अलग-अलग तार व्यास वाले थर्मोकपल के यादृच्छिक प्रतिस्थापन, वायरिंग मार्जिन को आरक्षित करने में विफलता, मजबूत और कमजोर वर्तमान लाइनों की यादृच्छिक बाइंडिंग आदि जैसे गलत संचालन भी हैं। ये अनियमित संचालन हॉट रनर तापमान नियंत्रण प्रणाली के स्थिर संचालन के लिए विभिन्न छिपी हुई परेशानियां छोड़ देंगे। एकीकृत मानक प्रतिस्थापन संचालन दिशानिर्देश तैयार करना और साइट पर रखरखाव कर्मियों के मानकीकृत संचालन प्रशिक्षण को मजबूत करना सभी प्रकार के गलत व्यवहारों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है, यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्रत्येक प्रतिस्थापन ऑपरेशन मानकीकृत और जगह पर है, नए थर्मोकपल के सटीक तापमान संवेदन प्रदर्शन को पूरा खेल दें, और कमजोर भागों के वास्तविक सेवा चक्र को सबसे बड़ी सीमा तक बढ़ाएँ।
