मैग्नीशियम ऑक्साइड रीफिलिंग सिंटरिंग में आम समस्याओं में अनुचित तापमान नियंत्रण, अपर्याप्त होल्डिंग समय, वातावरण सुरक्षा की कमी, असमान भरना और अत्यधिक तेजी से ठंडा होना शामिल है। ये समस्याएं सीधे इन्सुलेशन परत संरचना में दोष पैदा कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप संचालन के दौरान घटिया प्रदर्शन या टूटना हो सकता है।
1. अनुचित तापमान नियंत्रण
बहुत कम तापमान (<800℃): Fails to activate magnesium oxide grain recrystallization, leading to a loose structure and insufficient insulation strength;
Too high a temperature (>1050 डिग्री): मैग्नीशियम ऑक्साइड के वाष्पीकरण, धातु ट्यूब विरूपण, या सीलिंग सामग्री की विफलता का कारण हो सकता है;
Too rapid heating rate (>5 डिग्री/मिनट): थर्मल तनाव उत्पन्न करता है, जिससे ट्यूब में दरार या आंतरिक सूक्ष्म दरारें पड़ जाती हैं।
±10 डिग्री के भीतर तापमान नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, कैलिब्रेटेड थर्मोकपल के साथ पीआईडी बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
2. अपर्याप्त होल्डिंग समय
धारण समय <1 घंटा: अनाज की वृद्धि अपर्याप्त है, पुनर्क्रिस्टलीकरण अधूरा है, जिससे इन्सुलेशन घनत्व प्रभावित होता है;
लक्षण: शीत इन्सुलेशन प्रतिरोध मुश्किल से मानकों को पूरा करता है, लेकिन गर्म या आर्द्र स्थितियों में तेजी से गिरता है।
व्यवहार में, 30% पुनर्कार्य विफलताएं समय सीमा को पूरा करने के लिए होल्डिंग समय को कम करने के कारण होती हैं।
3. सुरक्षात्मक माहौल का अभाव
उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन या निर्वात वातावरण का उपयोग करने में विफलता: मैग्नीशियम ऑक्साइड उच्च तापमान पर ऑक्सीजन और नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे प्रवाहकीय अशुद्धियाँ पैदा होती हैं;
उच्च भट्टी आर्द्रता (आरएच> 30%): द्वितीयक नमी अवशोषण की ओर ले जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आर्द्र स्थितियों में विफलता होती है;
अपर्याप्त गैस प्रवाह: सुरक्षात्मक वातावरण का असमान वितरण, जिससे स्थानीयकृत ऑक्सीकरण या कार्बोनाइजेशन होता है।
सामग्री को खराब होने से बचाने के लिए सिंटरिंग को निष्क्रिय वातावरण में ऑक्सीजन सामग्री <100 पीपीएम के साथ किया जाना चाहिए।
4. भरने और संघनन प्रक्रियाओं में दोष
अपर्याप्त मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर शुद्धता (<99.9%): Impurities such as Cl⁻ and SO₄²⁻ form electrochemical corrosion channels;
असमान भराव घनत्व (<2.8 or >3.2 ग्राम/सेमी³): बहुत कम घनत्व ढीलापन का कारण बनता है, जबकि बहुत अधिक घनत्व तनाव एकाग्रता का कारण बनता है;
उच्च आवृत्ति कंपन संघनन का अभाव: आंतरिक रिक्तियां मौजूद होती हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान स्थानीयकृत अति ताप और टूट-फूट होती है।
एक्स-रे निरीक्षण प्रभावी ढंग से कोर विलक्षणता और रिक्तियों जैसे छिपे हुए दोषों का पता लगा सकता है।
5. गलत शीतलन प्रक्रिया
जबरन हवा को ठंडा करना या पानी को ठंडा करना: तेजी से ठंडा करने से धातु और मैग्नीशियम ऑक्साइड परतों के बीच थर्मल तनाव बेमेल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें पड़ जाती हैं;
Furnace exit temperature >200 डिग्री: अवशिष्ट गर्मी सीलेंट की उम्र बढ़ने या विरूपण का कारण बनती है।
भट्ठी के साथ प्राकृतिक शीतलन आवश्यक है, 1-2 घंटे के भीतर तापमान 1000 डिग्री से 200 डिग्री तक कम हो जाता है।
6. उपकरण और पर्यावरण मानकों को पूरा करने में विफलता
Insufficient cleanroom class (>100,000): धूल संदूषण इन्सुलेशन में कमजोर बिंदु बनाता है;
अपर्याप्त हाइड्रोलिक क्लैंपिंग बल: अपर्याप्त अक्षीय दबाव के कारण ढीला भराव होता है;
घिसे हुए या गलत संरेखण वाले सांचे: पाइप विरूपण या सील गलत संरेखण का कारण बनते हैं।
गैर-पेशेवर कार्यशालाओं में अक्सर अल्पविकसित उपकरणों के कारण बैच मरम्मत विफलताओं का अनुभव होता है।
