उच्च {{0} तापमान K {{1} प्रकार क्रोमेल {{2} एल्यूमेल और निम्न {3} तापमान J {{4} प्रकार लोहा {{5} हॉट रनर सिस्टम के लिए समर्पित निरंतर थर्मोकपल मिश्र धातु सामान्य औद्योगिक सेंसर तारों से कहीं अधिक सख्त बहु {{6} चरण धातुकर्म प्रसंस्करण से गुजरते हैं, वैक्यूम स्मेल्टिंग, मल्टी {7} पास ड्राइंग, वैक्यूम एनीलिंग और सतह निष्क्रियता कोर प्रक्रियाओं के साथ स्थिर सीबेक वक्र प्रदर्शन की गारंटी के लिए 200-420 डिग्री निरंतर मोल्डिंग वातावरण। कम लागत वाले जेनेरिक थर्मोकपल तार प्रमुख वैक्यूम उपचार चरणों को छोड़ देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अल्पावधि उच्च तापमान संचालन के बाद तेजी से ऑक्सीकरण और सिग्नल बहाव होता है, जो बड़े पैमाने पर हॉट रनर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त है।
पहला महत्वपूर्ण विनिर्माण चरण कच्चे मिश्र धातु सिल्लियों का वैक्यूम इंडक्शन गलाना है। K {{1} प्रकार के क्रोमेल {{2} एल्यूमेल तारों के लिए, उच्च {{3} शुद्धता वाले निकल, क्रोमियम, एल्यूमीनियम और मैंगनीज कच्चे माल को सटीक वजन अनुपात में मिलाया जाता है और 10 पीपीएम से नीचे नियंत्रित ऑक्सीजन सामग्री के साथ एक सीलबंद वैक्यूम भट्टी के अंदर पिघलाया जाता है। गलाने के दौरान ऑक्सीजन संदूषण मिश्र धातु के तार के अंदर भंगुर ऑक्साइड अनाज की सीमाएं बनाता है, जो थर्मल साइक्लिंग तनाव के तहत आसानी से टूट जाता है और सूक्ष्म माध्यमिक सेंसिंग जंक्शन उत्पन्न करता है जो तापमान संकेतों को विकृत करता है। J{7}प्रकार के लौह{{8}निरंतर मिश्र धातु में तरल धातु के निर्माण के दौरान सतह के लौह ऑक्सीकरण को रोकने के लिए नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत पिघलाए गए कम {{9}कार्बन वाले शुद्ध लौह और तांबे - निकल सिल्लियों का उपयोग किया जाता है। गलाने के बाद, आंतरिक घटक अलगाव को खत्म करने के लिए एक समान मिश्र धातु की सिल्लियां डाली जाती हैं, जो पूरे तार की लंबाई के साथ लगातार मिलिवोल्ट सिग्नल आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य कदम है।
मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग मोटी पिंड छड़ों को 0.15 मिमी से 0.8 मिमी तक के महीन थर्मोकपल तार व्यास में कम कर देती है। प्रत्येक ड्राइंग पास अंडाकार विरूपण के बिना एक समान गोलाकार क्रॉस सेक्शन को बनाए रखने के लिए हीरे की ड्राइंग डाई के साथ तार की मोटाई को धीरे-धीरे कम करता है। असमान तार क्रॉस -सेक्शन अलग-अलग खंडों में परिवर्तनशील विद्युत प्रतिरोध पैदा करते हैं, जिससे एक ही थर्मोकपल जांच में असंगत सिग्नल प्रतिक्रिया गति होती है। प्रत्येक ड्राइंग पास के बाद, अर्द्ध तैयार तारों को आंतरिक धातु तन्यता तनाव को खत्म करने के लिए मध्यवर्ती तनाव राहत एनीलिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे हॉट रनर मोल्ड्स के अंदर हजारों थर्मल विस्तार चक्रों के बाद थकान फ्रैक्चर को रोका जा सकता है।
वैक्यूम उच्च तापमान एनीलिंग प्रीमियम हॉट रनर थर्मोकपल तारों और सामान्य निम्न ग्रेड तारों के बीच अंतर करने की मुख्य प्रक्रिया है। तैयार पतले तारों को 2-4 घंटों के लिए 800-1000 डिग्री तक गर्म की गई सीलबंद वैक्यूम एनीलिंग भट्टियों में लोड किया जाता है, जिससे अवशिष्ट ड्राइंग तनाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है और मिश्र धातु अनाज संरचना को समरूप बनाया जाता है। पूरी तरह से एनील्ड तार ऑक्सीकरण और थर्मल थकान का विरोध करते हैं, लगातार उत्पादन के 12-24 महीनों के लिए स्थिर थर्मोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन बनाए रखते हैं। जेनेरिक निर्माता वैक्यूम एनीलिंग को छोड़ देते हैं और खुली हवा में कम तापमान वाली बेकिंग को अपनाते हैं, जिससे भारी आंतरिक तनाव होता है; उच्च तापमान वाले हॉट रनर ऑपरेशन के 1-2 महीनों के भीतर इन तारों में गंभीर शून्य बहाव विकसित हो जाता है।
अंतिम सतह निष्क्रियता उपचार इन्सुलेशन रैपिंग से पहले मिश्र धातु के तार सतहों पर एक पतली सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाता है। क्रोमल {{1}एल्यूमल तारों को एक कॉम्पैक्ट क्रोमियम ऑक्साइड बाधा उत्पन्न करने के लिए नियंत्रित उच्च तापमान निष्क्रियता प्राप्त होती है जो सीलबंद बख्तरबंद जांच के अंदर संक्षारक प्लास्टिक वाष्प प्रवेश को अवरुद्ध करती है। 320 डिग्री से नीचे के तापमान पर सतह के लोहे के ऑक्सीकरण को धीमा करने के लिए जे - प्रकार के लोहे के तारों को जंग रोधी निष्क्रियता से गुजरना पड़ता है। निष्क्रियता के बाद, तारों को निर्बाध पीटीएफई या फाइबरग्लास उच्च तापमान इन्सुलेशन के साथ लपेटा जाता है, फिर उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन पाउडर से भरे बख्तरबंद जांच में इकट्ठा किया जाता है।
सभी तैयार थर्मोकपल मिश्र धातु के तार डिलीवरी से पहले IEC 60584 तीन - बिंदु अंशांकन परीक्षण पास करते हैं, सहिष्णुता ग्रेड अनुपालन की पुष्टि करते हैं (सटीक हॉट रनर के लिए ग्रेड 1, कम मांग वाले पैकेजिंग मोल्ड के लिए ग्रेड 2)। सख्त बहु-स्तरीय धातुकर्म विनिर्माण प्रक्रिया को समझने से खरीद टीमों को कम-गुणवत्ता वाले जेनेरिक तारों से उच्च-प्रदर्शन वाले हॉट रनर समर्पित थर्मोकपल को अलग करने में मदद मिलती है, जिससे दीर्घकालिक स्क्रैप और निम्न मिश्र धातु कच्चे माल के कारण होने वाले रखरखाव के नुकसान से बचा जा सकता है।
