थर्मोकपल माउंटिंग बॉस रिंग वॉशर और बटन हेड थर्मोकपल को स्थापित करने के लिए हॉट रनर मैनिफोल्ड्स और नोजल पर तैयार किया गया आरक्षित प्लेटफॉर्म है, जिसका संरचनात्मक आकार, सतह की सपाटता और थर्मल आइसोलेशन डिजाइन सीधे सेंसर और हॉट रनर मेटल के बीच लंबे समय तक स्थिर गर्मी हस्तांतरण को निर्धारित करता है। कई मोल्ड निर्माता प्रसंस्करण समय में कटौती करने के लिए बॉस मशीनिंग को सरल बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान संपर्क सतह, अत्यधिक गर्मी अपव्यय और लगातार तापमान बहाव होता है जिसे नियमित अंशांकन द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है। तीन मुख्य बॉस डिज़ाइन पैरामीटर थर्मोकपल प्रदर्शन पर हावी हैं: बॉस की ऊंचाई, सतह की समतलता और शीतलन घटकों से बॉस अलगाव अंतर।
मैनिफोल्ड रिंग थर्मोकपल के लिए मानक बॉस की ऊंचाई मैनिफोल्ड बेस प्लेट से 2 मिमी ऊपर तय की गई है। यह ऊंचाई थर्मोकपल और कोल्ड मोल्ड बेस स्टील के बीच एक बफर दूरी बनाती है, जिससे जांच म्यान एक निरंतर गर्मी चालन पुल के रूप में कार्य करने से बचती है जो कई गुना गर्मी को बाहर की ओर फैलाती है। यदि बॉस को हटा दिया जाता है या 1 मिमी से नीचे मशीनीकृत किया जाता है, तो थर्मोकपल का धातु वॉशर कम तापमान वाली मोल्ड प्लेट से निकटता से संपर्क करता है, जिससे एक स्थायी गर्मी हानि चैनल बनता है जो प्रदर्शित तापमान को वास्तविक पिघले तापमान से 10-25 डिग्री कम खींचता है। इसके विपरीत, 3 मिमी से अधिक ऊंचे बॉस अपर्याप्त आसपास के हीटर कवरेज के साथ एक स्वतंत्र ताप द्वीप बनाते हैं, जिससे स्थानीय निम्न तापमान क्षेत्र और असंगत गुहा भराव होता है।
सभी थर्मोकपल बॉसों के लिए सतह की समतलता और फ़िनिश आवश्यकताएँ सख्त हैं। संपर्क विमान को पूरे वॉशर संपर्क क्षेत्र पर 0.02 मिमी के भीतर समतलता सहनशीलता के साथ 1.6μm से कम या उसके बराबर Ra पर सटीक रूप से मिल्ड और पॉलिश किया जाना चाहिए। मशीनिंग उपकरण के निशान वाली खुरदरी सतह धातु वॉशर और बॉस के बीच सूक्ष्म वायु अंतराल छोड़ती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण अवरुद्ध हो जाता है और थर्मल विस्तार चक्र के दौरान अस्थिर तापमान में उतार-चढ़ाव उत्पन्न होता है। मोल्ड की दुकानें जो बारीक पॉलिशिंग नहीं करतीं, मालिकों पर छोटी-छोटी गड़गड़ाहट और स्टेप लाइन छोड़ देती हैं; यहां तक कि ब्रांड के नए ग्रेड 1 थर्मोकपल भी एक सप्ताह के निरंतर उत्पादन के बाद लगातार रीडिंग विचलन दिखाएंगे। थर्मोकपल इंस्टालेशन से पहले, ऑपरेटरों को बॉस की सतह पर धातु की छीलन और अवशिष्ट रिलीज एजेंट अवशेषों को खुरच कर निकालना चाहिए, फिर सूक्ष्म असमान अंतरालों को भरने के लिए उच्च तापमान थर्मल प्रवाहकीय ग्रीस की एक पतली परत लगानी चाहिए।
बॉस के चारों ओर थर्मल आइसोलेशन लेआउट एक और महत्वपूर्ण डिज़ाइन मानक है। मशीन चालकों को बॉस और मोल्ड कूलिंग वॉटर चैनलों के बीच न्यूनतम 15 मिमी की पृथक्करण दूरी बनाए रखनी चाहिए, कूलिंग प्लेटों में प्रवाहकीय गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए बॉस बेस के नीचे उच्च तापमान वाले सिरेमिक इन्सुलेशन गास्केट लगाए जाने चाहिए। कूलिंग सर्किट के बहुत करीब स्थित बॉस ठंडे पानी को प्रसारित करके लगातार गर्मी अवशोषण का सामना करेंगे, जिससे एक निश्चित नकारात्मक तापमान ऑफसेट बनेगा जो नियंत्रक को अधिकतम शक्ति पर हीटर चलाने और धावकों के अंदर प्लास्टिक कार्बोनाइजेशन को तेज करने के लिए मजबूर करेगा। विस्तृत हीटिंग ज़ोन वाले बड़े स्प्लिट मैनिफ़ोल्ड के लिए, प्राकृतिक गर्मी अपव्यय की भरपाई करने और स्थानीय तापमान को संतुलित करने के लिए प्रत्येक बॉस के चारों ओर सहायक छोटे हीटर कॉइल लपेटे जाते हैं।
स्प्रिंग थर्मोकपल के लिए नोजल टिप माउंटिंग बॉस नोजल कोर के साथ एकीकृत एक कॉम्पैक्ट सर्कुलर बॉस को अपनाते हैं, जिसमें जांच व्यास से मेल खाने वाला एक केंद्रीय आरक्षित छेद होता है। जांच प्रविष्टि के दौरान बख़्तरबंद म्यान को खरोंचने से रोकने के लिए बॉस की आंतरिक दीवार को चिकनी पॉलिश किया गया है, और सेंसिंग जंक्शन को निचोड़े बिना नोजल थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए 0.3 मिमी अक्षीय निकासी आरक्षित है। अधिक आकार के केंद्रीय छेद हीटिंग चक्र के दौरान ढीले जांच कंपन पैदा करते हैं, जबकि छोटे छेद म्यान को कुचल देते हैं और आंतरिक इन्सुलेशन पाउडर को नुकसान पहुंचाते हैं।
माउंटिंग बॉस का नियमित रखरखाव थर्मोकपल सेवा जीवन को बढ़ाता है। त्रैमासिक मैनिफोल्ड डिस्सेम्बली के दौरान, तकनीशियन कार्बन बिल्डअप, संक्षारण गड्ढे और कड़े माउंटिंग स्क्रू से विरूपण के लिए बॉस सतहों का निरीक्षण करते हैं। घिसे हुए, खरोंचे हुए या विकृत बॉसों को सपाट संपर्क सतहों को बहाल करने के लिए फिर से पॉलिश करने या फिर से मशीनिंग करने की आवश्यकता होती है। अनुकूलित थर्मोकपल माउंटिंग बॉस डिज़ाइन गर्मी हानि बाधाओं और असमान संपर्क दोषों को समाप्त करता है, ±0.6 डिग्री के भीतर दीर्घकालिक तापमान माप विचलन को लॉक करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन चक्रों के दौरान सभी मोल्ड गुहाओं में लगातार पिघल चिपचिपाहट को स्थिर करता है।
