असामान्य तापमान सिग्नल हस्तक्षेप हॉट रनर थर्मोकपल सिस्टम की एक छिपी हुई लगातार समस्या है, जिसे दैनिक निरीक्षण में पता लगाना मुश्किल है लेकिन लगातार तापमान नियंत्रण सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता को परेशान करता है। विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप, गर्मी चालन हस्तक्षेप और यांत्रिक कंपन हस्तक्षेप तीन प्रमुख प्रकार के सिग्नल विकार नियंत्रकों को प्रेषित तापमान डेटा को विकृत कर देंगे, जिससे बेमेल हीटिंग पावर समायोजन और विभिन्न प्लास्टिक मोल्डिंग दोष हो जाएंगे। हस्तक्षेप पीढ़ी तंत्र और संबंधित उन्मूलन योजनाओं का विश्लेषण करने से तकनीशियनों को स्थिर हॉट रनर तापमान नियंत्रण तेजी से ठीक करने में मदद मिलती है।
विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं के अंदर उच्च-शक्ति वाले विद्युत उपकरणों से उत्पन्न होता है, जिसमें सर्वो मोटर्स, हीटिंग कॉइल्स, उच्च-आवृत्ति इनवर्टर और मोल्ड तापमान मशीनें शामिल हैं। ये उपकरण ऑपरेशन के दौरान वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र छोड़ते हैं, थर्मोकपल वायर लूप को काटते हैं और मूल थर्मोइलेक्ट्रिक संभावित संकेतों को ओवरले करने के लिए अतिरिक्त प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल उत्पन्न करते हैं। बिना परिरक्षित या एकल परत परिरक्षण थर्मोकपल इस तरह के हस्तक्षेप के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं, जो नियंत्रक स्क्रीन पर हर कई मिनट में 2 डिग्री से 5 डिग्री तक अनियमित तापमान उछाल प्रदर्शित करते हैं। जब तापमान मान अचानक बढ़ जाता है, तो नियंत्रक बिना सोचे-समझे हीटिंग पावर कम कर देता है, जिससे अपर्याप्त प्लास्टिक पिघलने और अधूरा भरने में दोष होता है; जब मूल्य तेजी से गिरता है, तो हीटिंग कॉइल लगातार पूरी शक्ति का उत्पादन करती है, जिससे सामग्री झुलस जाती है और गैस के निशान बन जाते हैं। घने स्वचालन उपकरण के साथ इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर उत्पादन लाइनें सबसे गंभीर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का सामना करती हैं। प्रभावी समाधानों में थर्मोकपल को पूर्ण परत धातु ब्रेडेड परिरक्षण तारों से बदलना, थर्मोकपल वायरिंग पथों को हीटिंग पावर केबलों से 15 सेमी से अधिक अलग करना, और प्रेरित चुंबकीय संकेतों को ऑफसेट करने के लिए ट्विस्टेड जोड़ी थर्मोकपल तारों का उपयोग करना शामिल है। प्रत्येक थर्मोकपल टर्मिनल के परिरक्षण ब्रैड को ग्राउंड करने से चुंबकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप भी काफी हद तक कमजोर हो जाता है।
हॉट रनर मैनिफोल्ड्स पर अनुचित थर्मोकपल लेआउट से गर्मी संचालन हस्तक्षेप उत्पन्न होता है। यदि दो तापमान मापने वाले बिंदुओं को बहुत करीब से व्यवस्थित किया जाता है, तो आसन्न ताप क्षेत्रों द्वारा संचालित गर्मी एक-दूसरे के संवेदी संकेतों में हस्तक्षेप करेगी। नियंत्रक प्रत्येक प्रवाह चैनल अनुभाग के स्वतंत्र तापमान को अलग नहीं कर सकता है, जिससे खंडित तापमान विनियमन का क्रॉस प्रभाव होता है। घने थर्मोकपल लेआउट के साथ बड़े मल्टी{3}}गुहा कई बार इस समस्या से ग्रस्त होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक गुहा की असंगत पिघली हुई तरलता और असमान उत्पाद आयामी सहनशीलता होती है। अनुकूलन का उपाय मैनिफोल्ड्स पर दो थर्मोकपल इंस्टॉलेशन छेदों के बीच 25 मिमी से अधिक की पर्याप्त दूरी आरक्षित करना है, और आपसी गर्मी चालन को अवरुद्ध करने के लिए आसन्न हीटिंग ज़ोन के बीच गर्मी इन्सुलेशन गैसकेट जोड़ना है। मापा तापमान डेटा को विकृत करने वाले अत्यधिक स्थानीय ताप विकिरण को रोकने के लिए मैनिफोल्ड हीटिंग कॉइल केंद्रित क्षेत्रों के ठीक ऊपर थर्मोकपल स्थापित करने से बचें।
यांत्रिक कंपन हस्तक्षेप मुख्य रूप से उच्च गति क्लैम्पिंग और इजेक्शन उपकरण वाले ऑटोमोबाइल इंजेक्शन कार्यशालाओं में होता है। लंबे समय तक निरंतर कंपन थर्मोकपल प्लग टर्मिनलों को ढीला कर देता है और फ्लैट हेड और बटन सेंसर के स्प्रिंग संपीड़न बल को कमजोर कर देता है। ढीला संपर्क अस्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन लूप बनाता है, जिससे मशीन कंपन आवृत्ति के साथ तापमान मान में आगे और पीछे उतार-चढ़ाव होता है। थोड़ा सा कंपन हस्तक्षेप केवल छोटे रेंज के तापमान उतार-चढ़ाव की ओर ले जाता है, जबकि गंभीर टर्मिनल ढीलापन रुक-रुक कर खुलने वाले सर्किट अलार्म और स्वचालित उत्पादन शटडाउन को ट्रिगर करेगा। नियमित रखरखाव योजनाओं में हर हफ्ते थर्मोकपल पोजिशनिंग स्क्रू को कसना, थकान संपीड़न स्प्रिंग्स को मासिक रूप से बदलना, और टर्मिनल कंपन आयाम को कम करने के लिए एंटी-वाइब्रेशन केबल क्लैंप के साथ तार पथ को ठीक करना शामिल है। उच्च गति इंजेक्शन मशीनों पर काम करने वाले मोल्डों के लिए, कंपन के तहत संपर्क स्थिरता को बढ़ाने के लिए एंटी-ढीले लॉकिंग बकल वाले थर्मोकपल टर्मिनलों का चयन करें।
अनेक विक्षोभों के सुपरपोजिशन द्वारा निर्मित यौगिक हस्तक्षेप हॉट रनर उत्पादन पर सबसे बुरा प्रभाव डालता है। एक बार जब विद्युत चुम्बकीय, ऊष्मा चालन और कंपन हस्तक्षेप एक साथ मौजूद होते हैं, तो तापमान वक्र पूरी तरह से अव्यवस्थित हो जाता है, और दोषपूर्ण उत्पाद दर तेजी से बढ़ जाती है। उद्यमों को मूल रूप से हस्तक्षेप स्रोतों को काटने के लिए थर्मोकपल मॉडल चयन, मोल्ड लेआउट डिज़ाइन और दैनिक रखरखाव तीन आयामों से लक्षित रोकथाम के उपाय करने की आवश्यकता है, जिससे हॉट रनर सिस्टम का सटीक और वास्तविक समय तापमान सिग्नल फीडबैक सुनिश्चित हो सके।
