हॉट रनर मैनिफोल्ड्स, नोजल और थर्मोकपल शीथ के सभी धातु घटक चक्रीय उच्च तापमान और शीतलन के तहत बार-बार फैलते और सिकुड़ते हैं। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री में अलग-अलग थर्मल विस्तार गुणांक होते हैं; थर्मोकपल मापने वाले घटकों और हॉट रनर बेस मेटल के बीच बेमेल विस्तार दर प्रगतिशील संपर्क अंतराल बनाएगी, जो धीरे-धीरे थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाती है और हजारों मोल्डिंग चक्रों पर निरंतर तापमान बहाव को ट्रिगर करती है। अधिकांश मोल्ड इंजीनियर खरीद के दौरान केवल तापमान सीमा और तार की लंबाई पर ध्यान केंद्रित करते हैं, मिलान विस्तार गुणांक की अनदेखी करते हैं, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन मोल्डों में बार-बार खराब संपर्क दोष उत्पन्न होते हैं।
मुख्यधारा थर्मोकपल शीथ सामग्री के मानक थर्मल विस्तार पैरामीटर: 304 स्टेनलेस स्टील का विस्तार गुणांक 17.2×10⁻⁶/ डिग्री है; 316L स्टेनलेस स्टील 16.0×10⁻⁶/ डिग्री है; इनकोनल 600 निकेल-क्रोमियम मिश्रधातु 12.8×10⁻⁶/डिग्री तक गिर जाता है। हॉट रनर मैनिफोल्ड और नोजल ज्यादातर H13, 8407 हॉट वर्क मोल्ड स्टील से बने होते हैं जिनका विस्तार गुणांक लगभग 11.5~13.0×10⁻⁶/ डिग्री होता है। इनकोनल शीथ थर्मोकपल में मोल्ड स्टील के साथ लगभग सुसंगत विस्तार डेटा होता है, इसलिए मापने वाले आधार और मैनिफोल्ड के बीच संपर्क सतह हीटिंग और शीतलन चक्र के बाद महत्वपूर्ण रूप से अलग नहीं होगी। स्टेनलेस स्टील शीथ मोल्ड स्टील की तुलना में कहीं अधिक विस्तारित होते हैं, और मापने की अंगूठी या बटन का आधार उच्च तापमान के तहत थोड़ा झुक जाएगा, जिससे मोल्ड ठंडा होने पर छोटे वायु अंतराल बन जाएंगे। यह अंतर बार-बार चक्रों के दौरान कार्बोनेटेड प्लास्टिक अवशेषों को जमा करता है, जिससे महीने दर महीने संपर्क थर्मल प्रतिरोध लगातार बढ़ता जाता है।
स्प्रिंग संपर्क थर्मोकपल को बढ़े हुए विस्तार बेमेल जोखिमों का सामना करना पड़ता है। पतली 304 स्प्रिंग रिंग नोजल स्टील बॉडी की तुलना में बहुत तेजी से फैलती हैं; दर्जनों ताप चक्रों के बाद, स्प्रिंग पूर्व संपीड़न बल खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप नोजल की बाहरी दीवार के चारों ओर अधूरा आवरण हो जाता है। गैप गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध करता है, और नियंत्रक को गेट को गर्म करने के लिए गलत तरीके से कम तापमान के संकेत प्राप्त होते हैं, जिससे लार आना, तार खींचना और काले धब्बे दोष आते हैं। उच्च -लोचदार बेरिलियम कॉपर स्प्रिंग्स विशेष रूप से विस्तार अंतर को ऑफसेट करने के लिए तैयार किए गए हैं; उनका समायोज्य लोचदार विरूपण थर्मल विस्तार से आयामी परिवर्तनों की भरपाई करता है, जब म्यान और आधार धातु अतुल्यकालिक रूप से विस्तारित होते हैं तब भी शून्य अंतराल संपर्क बनाए रखते हैं।
विस्तार गुणांक के आधार पर जांच मिलान नियमों में पेंच। उच्च {{2}तापमान लंबे {{3}साइकिल ऑटोमोटिव और H13 स्टील मैनिफोल्ड्स के साथ PEEK मोल्ड्स के लिए, इनकोनेल M3/M4 स्क्रू जांच मोल्ड स्टील विस्तार से मेल खाने के लिए प्राथमिकता चयन है। 316L मैनिफोल्ड का उपयोग करने वाले मध्यम तापमान वाले पैकेजिंग मोल्ड विस्तार अंतराल को ऑफसेट करने के लिए स्थापना के दौरान प्रबलित संपीड़न टोक़ के साथ 316L शीथ जांच को अपना सकते हैं। कम लागत वाले 304 शीथ थर्मोकपल केवल कम उत्पादन अवधि वाले आंतरायिक सिंगल शिफ्ट ट्रायल मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं, और विस्तार प्रेरित अंतराल को भरने के लिए असेंबली के दौरान थर्मल प्रवाहकीय पेस्ट कोटिंग की मोटाई बढ़ानी चाहिए।
विस्तार बेमेल दोषों के लिए मानकीकृत रखरखाव प्रति उपाय। त्रैमासिक डिस्सेम्बली सफाई के दौरान, मापने वाले आधारों और स्प्रिंग रिंगों पर ढीले संपर्क निशानों की जांच करें। यदि स्पष्ट अंतराल के निशान दिखाई देते हैं, तो स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग रिंग्स को बेरिलियम कॉपर इलास्टिक भागों से बदलें, या स्टेनलेस स्टील जांच को इन्कोनेल शीथेड मॉडल में अपग्रेड करें। थर्मल विस्तार से खोए हुए पूर्व संपीड़न बल को बहाल करने के लिए प्रत्येक सफाई के बाद टॉर्क रिंच के साथ संपीड़न स्क्रू को फिर से कसें। अच्छे लचीलेपन के साथ उच्च तापमान वाला लचीला तापीय प्रवाहकीय पेस्ट लगाएं; यह बार-बार विस्तार और संकुचन के बाद नहीं टूटेगा, असंगत धातु विस्तार दर से बने सूक्ष्म अंतराल को लगातार भरता रहेगा।
थर्मोकपल अनुकूलन चरण में निवारक डिज़ाइन सुझाव। आपूर्तिकर्ताओं को मोल्ड स्टील सामग्री और निरंतर उत्पादन चक्र डेटा जमा करते समय, थर्मल विस्तार गुणांक स्थिरता के आधार पर शीथ सामग्री मिलान का अनुरोध करें। बड़े पैमाने पर उत्पादन को रोकने के लिए 24 {3 } घंटे चलने वाले मोल्डों को 304 स्टेनलेस स्टील थर्मोकपल के बड़े विस्तार अंतर से बचना चाहिए, जिससे चक्रीय विस्तार बेमेल के कारण होने वाले दीर्घकालिक बहाव के छिपे खतरों को खत्म किया जा सके।
