I. प्रत्येक चरण के लिए विस्तृत समय खपत
प्रारंभिक सिमुलेशन और योजना डिजाइन चरण: 2-3 दिन। एक व्यापक मोल्डफ़्लो सिमुलेशन का संचालन करें, रनर लेआउट, तापमान नियंत्रण ज़ोनिंग और गेट आकार के लिए अनुकूलित योजनाएं तैयार करें, और असमान भरने की संभावना की भविष्यवाणी करें।
मोल्ड हार्डवेयर संशोधन और प्रसंस्करण चरण: 7-10 दिन। पूर्ण हार्डवेयर संशोधन, जिसमें हॉट रनर तापमान नियंत्रण मॉड्यूल का उन्नयन, अनुरूप जल चैनल का संशोधन, और गेट और वेंटिंग सिस्टम का एकीकरण शामिल है।
सेंसर और डिजिटल सिस्टम के लिए तैनाती का चरण: 1-2 दिन। प्रत्येक कैविटी मोल्ड में प्रेशर सेंसर की स्थापना, IoT डेटा अधिग्रहण गेटवे की तैनाती और तापमान नियंत्रण प्रणाली के अंशांकन और शोधन को पूरा करें।
साइट चरण पर प्रक्रियाओं की डिबगिंग और सत्यापन: 2-3 दिन। कई पैरामीटर परीक्षण समायोजन करें, प्रत्येक गुहा के भरने के समय के अंतर को कैलिब्रेट करें, और पुष्टि करें कि भरने की स्थिरता सूचकांक स्थापित मानकों को पूरा करता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थिरता चरण का सत्यापन: तीन से पांच दिन। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लंबी अवधि के उत्पादन चक्र के दौरान भरने की स्थिरता लगातार बनी रहे और परिपक्व प्रक्रिया मापदंडों को मजबूत करने के लिए, 100,000 से अधिक इकाइयों का निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यक है।
द्वितीय. कुल चक्र समय-सीमा की व्याख्या सामान्य संचयी चक्र समय 15-23 दिन है। यदि मोल्ड उत्कृष्ट स्थिति में है और कोई महत्वपूर्ण हार्डवेयर संशोधन आवश्यक नहीं है, तो प्रक्रिया और मापदंडों को अनुकूलित करके कुल चक्र समय को 5-7 दिनों तक कम किया जा सकता है।
अधिक संख्या में गुहाओं (प्रति गुहा 32 या अधिक) वाले जटिल सटीक सांचों के लिए कुल चक्र का समय लगभग 30 दिनों तक बढ़ाया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक गुहा की भरने की स्थिरता पूरी तरह से मानकों को पूरा करती है।
यह समय सीमा अधिकांश सटीक हॉट रनर मल्टी - कैविटी मोल्ड्स के अनुकूलन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है और उत्पादन लाइन की वास्तविक परिचालन स्थितियों को समायोजित करने के लिए इसे आसानी से संशोधित किया जा सकता है।
