प्रत्येक धातु सामग्री में एक निश्चित रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक होता है, और थर्मोकपल शीथ मिश्र धातु और मोल्ड स्टील के विस्तार गुणांक के बीच बेमेल एक आसानी से नजरअंदाज किया जाने वाला कारक है जो दीर्घकालिक संपर्क अस्थिरता और तापमान बहाव का कारण बनता है। जब हॉट रनर उत्पादन तापमान तक गर्म हो जाता है, तो जांच शीथ और मैनिफोल्ड/नोजल माउंटिंग होल दीवार का विस्तार अलग-अलग दरों पर होता है, जिससे स्प्रिंग बैयोनेट संरचना की संपीड़न जकड़न बदल जाती है, जिससे सेंसिंग टिप और होल बॉटम के बीच परिवर्तनशील वायु अंतराल बनता है, जिसके परिणामस्वरूप निरंतर उत्पादन के हफ्तों के बाद धीरे-धीरे माप विचलन का विस्तार होता है। मोल्ड स्टील के समान विस्तार गुणांक के साथ थर्मोकपल शीथ सामग्री का मिलान और स्प्रिंग संपीड़न स्ट्रोक को अनुकूलित करने से पूर्ण तापमान रेंज में स्थिर निकट संपर्क बनाए रखा जा सकता है।
मोल्ड हॉट रनर प्लेटें ज्यादातर P20, H13, S136 मोल्ड स्टील से बनी होती हैं, जिनमें रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक 11.0×10⁻⁶/ डिग्री से 13.5×10⁻⁶/ डिग्री तक होता है। विभिन्न थर्मोकपल शीथ मिश्र धातुओं में काफी अलग-अलग विस्तार गुणांक होते हैं: साधारण 304 स्टेनलेस स्टील 17.2×10⁻⁶/ डिग्री है, 316L स्टेनलेस स्टील 16.0×10⁻⁶/ डिग्री है, हेस्टेलॉय मिश्र धातु 12.8×10⁻⁶/ डिग्री है, इनकोनेल मिश्र धातु 13.1×10⁻⁶/ डिग्री है। स्टील को ढालने के लिए शीथ विस्तार गुणांक जितना करीब होता है, हीटिंग के दौरान विस्तार अंतर उतना ही कम होता है, और स्प्रिंग जांच का संपर्क दबाव उतना ही अधिक स्थिर होता है।
साधारण 304 स्टेनलेस स्टील शीथ में H13 मोल्ड स्टील की तुलना में बहुत अधिक विस्तार गुणांक होता है। जब सांचा 300 डिग्री तक गर्म हो जाता है, तो म्यान का बाहरी व्यास बढ़ते छेद के भीतरी व्यास से कहीं अधिक फैल जाता है, जिससे छेद की दीवार कसकर दब जाती है और निर्मित स्प्रिंग को अत्यधिक संकुचित कर देती है। लंबे समय तक {{6}अवधि के -संपीड़न के बाद, स्प्रिंग लोचदार थकान से ग्रस्त हो जाता है और पलटाव बल खो देता है। जब साँचा ठंडा हो जाता है, तो म्यान पीछे सिकुड़ जाता है, और थका हुआ स्प्रिंग छेद के तल में फिट होने के लिए सेंसिंग टिप को धक्का नहीं दे पाता है, जिससे 0.3-0.6 मिमी का एक निश्चित वायु अंतराल बनता है, जिससे तापमान में 4-9 डिग्री का निरंतर बहाव होता है। यह बहाव धीरे-धीरे विकसित होता है और इसमें कोई अलार्म संकेत नहीं होता है, जो केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद अस्थिर उत्पाद आयामी सहिष्णुता और उपस्थिति दोषों में परिलक्षित होता है।
हेस्टेलॉय और इनकोनेल उच्च तापमान वाले मिश्र धातु शीथ के विस्तार गुणांक H13 और S136 हॉट रनर स्टील से अत्यधिक मेल खाते हैं। गर्म करने के बाद म्यान और माउंटिंग होल की दीवार के बीच विस्तार अंतर को बेहद छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, स्प्रिंग केवल लंबे समय तक बिना किसी लंबे समय के {{5}एक्सट्रूज़न थकान के हल्के संपीड़न भार को सहन करता है, और लोचदार संपीड़न बल को 24 {{9} घंटे के निरंतर उत्पादन के तहत 5 महीने से अधिक समय तक बनाए रखा जा सकता है। उच्च तापमान PEEK के लिए, 320 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक काम करने वाले तापमान के साथ ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक हॉट रनर मोल्ड, विस्तार बेमेल के कारण होने वाले संपर्क क्षीणन से बचने के लिए उच्च-मिलान मिश्र धातु शीथ अनिवार्य हैं।
यहां तक कि मिलान किए गए म्यान और मोल्ड स्टील विस्तार गुणांक के साथ, अनुचित स्प्रिंग स्ट्रोक डिज़ाइन अभी भी संपर्क विफलता का कारण बनेगा। संगीन थर्मोकपल को अनुकूलित करते समय, स्प्रिंग के आरक्षित संपीड़न स्ट्रोक को म्यान और मोल्ड छेद के अधिकतम थर्मल विस्तार अंतर के अनुसार 1-2 मिमी बफर स्थान आरक्षित करना चाहिए। यदि स्प्रिंग संपीड़न यात्रा बहुत कम है, तो छोटे विस्तार अंतर भी स्प्रिंग को पूरी तरह से सीमा तक संपीड़ित कर देंगे, जिससे थकान विफलता हो जाएगी; अत्यधिक स्ट्रोक से मोल्ड कंपन के दौरान छेद के अंदर सेंसिंग टिप शिथिल रूप से हिल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप तापमान रीडिंग में उतार-चढ़ाव होगा।
विस्तार गुणांक बेमेल जोखिमों को ऑफसेट करने के लिए अनुकूलन उपायों का समर्थन करना। 304 स्टेनलेस स्टील जांच से सुसज्जित मौजूदा मोल्डों के लिए जिन्हें बैचों में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है, स्प्रिंग संपीड़न बफर रेंज का विस्तार करने के लिए थर्मोकपल माउंटिंग होल की आरक्षित गहराई को 1.5 मिमी तक बढ़ाएं, और संपीड़न लोचदार क्षीणन का विरोध करने के लिए मानक स्प्रिंग्स को उच्च {{3}यात्रा विरोधी थकान मिश्र धातु स्प्रिंग्स में अपग्रेड करें। नए हॉट रनर मोल्ड्स को डिज़ाइन करते समय, उच्च तापमान वाले निरंतर उत्पादन मोल्डों के लिए हेस्टेलॉय शीथ थर्मोकपल के मिलान को प्राथमिकता दें, और ड्राइंग चरण में जांच के लिए मानक बफर स्ट्रोक छेद आरक्षित करें। नियमित मासिक रखरखाव के दौरान, स्प्रिंग रिबाउंड लोच की जांच करने के लिए जांच को बाहर निकालें; धीमा और अधूरा रिबाउंड इंगित करता है कि दीर्घकालिक विस्तार संपीड़न के कारण थकान हुई है, और बहाव के छिपे खतरों को खत्म करने के लिए जांच को पहले से बदलने की आवश्यकता है।
थर्मोकपल शीथ विस्तार गुणांक और मोल्ड स्टील सामग्री का उचित मिलान, कमरे के तापमान से उत्पादन उच्च तापमान तक पूर्ण तापमान रेंज में सेंसिंग टिप और छेद तल के बीच संपर्क अंतर को 0.1 मिमी से नीचे रख सकता है, जो मूल रूप से धातु घटकों के असंगत थर्मल विस्तार विरूपण के कारण होने वाले दीर्घकालिक छिपे हुए तापमान बहाव दोषों को हल करता है।
