संपूर्ण सिंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया को कैसे समायोजित करें

पूर्ण सिंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया को समायोजित करने का मूल तापमान, धारण समय, हीटिंग दर और सुरक्षात्मक वातावरण का सटीक नियंत्रण है। इन मापदंडों को अनुकूलित करने से मैग्नीशियम ऑक्साइड अनाज के पुन: क्रिस्टलीकरण को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दिया जा सकता है, जिससे एक घनी इन्सुलेट संरचना बनती है।

1. तापमान और धारण समय नियंत्रण

सिंटरिंग तापमान: 800-1000 डिग्री पर स्थिर होना चाहिए, 900±50 डिग्री अनुशंसित;

धारण समय: 1 घंटे से कम नहीं, पर्याप्त पुनर्क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करने के लिए, इसे 1.5 घंटे तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है;

निर्णय मानदंड: बहुत कम तापमान (<800℃) or insufficient time will prevent grain growth, resulting in a loose powdery state.

अभ्यास से पता चलता है कि 1.5 घंटे के लिए 900 डिग्री पर रखने से मैग्नीशियम ऑक्साइड का घनत्व 12% तक बढ़ सकता है, जिससे इसकी इन्सुलेशन स्थिरता में काफी वृद्धि हो सकती है।

2. ताप और शीतलन दर प्रबंधन

ताप दर: थर्मल झटके के कारण शेल और भराव परतों के बीच तनाव दरार से बचने के लिए 5 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है;

शीतलन विधि: भट्ठी के साथ प्राकृतिक शीतलन<200℃; water cooling or air cooling is strictly prohibited;

उपकरण आवश्यकताएँ: खंडित तापमान नियंत्रण और वक्र रिकॉर्डिंग प्राप्त करने के लिए पीआईडी ​​नियंत्रण के साथ एक बुद्धिमान सिंटरिंग भट्टी का उपयोग करें।

तेजी से गर्म करने या ठंडा करने से संरचनात्मक दोष हो सकते हैं। भले ही विद्युत परीक्षण अल्पावधि में सफल हो जाएं, दीर्घकालिक परिचालन जोखिम बहुत अधिक है।

3. सुरक्षात्मक वातावरण अनुकूलन

अनुशंसित वातावरण: उच्च शुद्धता नाइट्रोजन (99.99% से अधिक या उसके बराबर) या निर्वात वातावरण;

ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण:<100ppm to prevent oxidation of metal leads or carbonization of magnesium oxide at high temperatures;

गैस प्रवाह दर: भट्टी में कोई नमी या अशुद्धियाँ न रहें यह सुनिश्चित करने के लिए लगातार अक्रिय गैस डालें।

एक निष्क्रिय वातावरण अनाज की बॉन्डिंग गुणवत्ता में सुधार करता है और माइक्रोपोर गठन को कम करता है, जो उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है।

4. प्रक्रिया सत्यापन और डेटा ट्रैसेबिलिटी

गुणवत्ता का पता लगाने और निरंतर सुधार की सुविधा के लिए प्रत्येक बैच के लिए प्रक्रिया पैरामीटर रिकॉर्ड और परीक्षण रिपोर्ट को बनाए रखने की सिफारिश की जाती है।