मोल्ड निर्माता नए हॉट रनर मोल्ड्स के लिए मानक सहायक स्पेयर पार्ट्स के रूप में बैचों में थर्मोकपल खरीदते हैं। पूर्ण मानकीकृत बैच इनकमिंग निरीक्षण गोदाम भंडारण में प्रवेश करने से पहले मिश्र धातु की अशुद्धता, खराब वेल्डिंग, अपर्याप्त इन्सुलेशन प्रतिरोध और अत्यधिक प्रतिरोध के साथ अयोग्य उत्पादों की स्क्रीनिंग कर सकता है, तैयार मोल्डों पर दोषपूर्ण सेंसर की असेंबली से बच सकता है और मोल्ड परीक्षण वितरण प्रगति में देरी कर सकता है। यह लेख उपस्थिति, विद्युत प्रदर्शन, परिशुद्धता और यांत्रिक प्रदर्शन को कवर करते हुए एक संपूर्ण बैच निरीक्षण प्रक्रिया बनाता है।
पहला लिंक: बैच मात्रा के अनुसार उपस्थिति नमूना निरीक्षण। थर्मोकपल के प्रत्येक डिलीवरी बैच के लिए, पूर्ण उपस्थिति निरीक्षण के लिए कुल मात्रा का 10% निकालें, छोटे बैच के आकार की परवाह किए बिना न्यूनतम नमूना मात्रा 5 टुकड़ों से कम नहीं होनी चाहिए। निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं: पिनहोल, डेंट और वेल्डिंग दरारों के बिना चिकनी और निर्बाध लेजर वेल्डेड म्यान; दर्पण-बिना किसी गड़गड़ाहट और जंग के पॉलिश किया हुआ मापने का आधार; तार शेडिंग के बिना समान तंग ब्रेडेड परिरक्षण तार जाल; मिश्रित रंग भ्रम के बिना स्पष्ट मानक रंग {{5}कोडित तार; टर्मिनल शीट के विरूपण और ऑक्सीकरण के बिना बरकरार कनेक्टर शैल; मिश्र धातु प्रकार, शीथ व्यास, तार की लंबाई और सटीक ग्रेड के साथ चिह्नित संपूर्ण उत्पाद विनिर्देश लेबल। नमूना उत्पादों में कोई भी एक अयोग्य उपस्थिति आइटम पूरे बैच के पूर्ण 100% उपस्थिति पुनः निरीक्षण को ट्रिगर करता है।
दूसरा लिंक: विद्युत प्रदर्शन पूर्ण बैच परीक्षण (सभी वितरित थर्मोकपल के लिए 100% निरीक्षण)। आइटम एक: डिजिटल मल्टीमीटर के साथ निरंतरता परीक्षण, टूटे हुए आंतरिक मिश्र धातु तारों के साथ जांच को खत्म करना। आइटम दो: 500V megohmmeter इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, योग्य मानक इन्सुलेशन प्रतिरोध 100MΩ से अधिक या उसके बराबर, नम शीथ या सूक्ष्म- दरारों के कारण सीमा से नीचे प्रतिरोध वाले सभी जांच को अस्वीकार करें। आइटम तीन: लूप प्रतिरोध माप, प्रत्येक थर्मोकपल के कुल तार प्रतिरोध को रिकॉर्ड करें, अनुकूलित तार कोर व्यास और लंबाई के सैद्धांतिक प्रतिरोध मूल्य के साथ तुलना करें, अत्यधिक प्रतिरोध वाले अल्ट्रा-पतले तार कोर उत्पादों को स्क्रीन करें जो गलत टीसी ओपन अलार्म का कारण बनते हैं। आइटम चार: ध्रुवीयता पहचान परीक्षण, पुष्टि करें कि सकारात्मक और नकारात्मक तार अंतरराष्ट्रीय रंग मानकों का अनुपालन करते हैं, आपूर्तिकर्ता को वापसी के लिए उलटे ध्रुवीयता दोषपूर्ण उत्पादों को अलग से चिह्नित करें।
तीसरा लिंक: परिशुद्धता नमूना अंशांकन परीक्षण। प्रत्येक बैच का 5% अंशांकन नमूने के रूप में निकालें, 150 डिग्री, 280 डिग्री और 380 डिग्री पर तीन बिंदु तापमान परीक्षण के लिए मेटल ब्लॉक स्थिर तापमान अंशशोधक का उपयोग करें। निर्णय मानक: कक्षा 1 थर्मोकपल त्रुटि ±0.5 डिग्री से कम या उसके बराबर, कक्षा 2 त्रुटि ±1.0 डिग्री से कम या उसके बराबर। यदि एक से अधिक नमूने सहनशीलता सीमा से अधिक हैं, तो पूर्ण बैच परिशुद्धता पुनः अंशांकन करें; यदि अयोग्य दर 10% से अधिक है, तो उत्पादों के पूरे बैच को पुनः कार्य के लिए आपूर्तिकर्ता को लौटा दें। नमूना उत्पादों के सभी अंशांकन त्रुटि डेटा को रिकॉर्ड करें और मोल्ड गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी के लिए डिलीवरी ऑर्डर के साथ परीक्षण रिपोर्ट दर्ज करें।
चौथा लिंक: संरचनात्मक स्थायित्व के लिए यांत्रिक प्रदर्शन स्पॉट जांच। झुकने की थकान परीक्षण के लिए प्रति बैच बेतरतीब ढंग से 2-3 नमूनों का चयन करें: म्यान को न्यूनतम स्वीकार्य त्रिज्या पर 10 बार बार-बार मोड़ें, फिर इन्सुलेशन प्रतिरोध और निरंतरता का पुन: परीक्षण करें; झुकने के बाद प्रतिरोध में गिरावट या तार टूटने के साथ जांच को अयोग्य माना जाता है, जो अयोग्य आंतरिक मिश्र धातु तार थकान प्रतिरोध को दर्शाता है। स्प्रिंग रिंग एकीकृत थर्मोकपल के लिए, लोचदार संपीड़न चक्र परीक्षण करें; 5,000 संपीड़न चक्रों के बाद, स्प्रिंग स्पष्ट लोच नहीं खो सकता है, अन्यथा बैच स्प्रिंग सहायक उपकरण में अयोग्य गर्मी उपचार प्रक्रिया होती है।
पांचवां लिंक: बैच वर्गीकरण और योग्य भंडारण प्रबंधन। सभी निरीक्षण लिंक पास करने के बाद, थर्मोकपल के प्रत्येक बंडल पर योग्य निरीक्षण लेबल चिपकाएं, उन्हें मिश्र धातु के प्रकार, शीथ सामग्री, तार की लंबाई और थ्रेड विनिर्देश के आधार पर डिसेकेंट के साथ स्वतंत्र सुखाने वाले भंडारण बक्से में वर्गीकृत और संग्रहीत करें। अयोग्य उत्पादों को उपस्थिति दोषपूर्ण, विद्युत प्रदर्शन दोषपूर्ण और सटीक बहाव दोषपूर्ण तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, एक एकीकृत अयोग्य नोटिस जारी किया गया है और सहमत वितरण चक्र के भीतर प्रतिस्थापन या पुन: कार्य के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क किया गया है। एक बैच निरीक्षण संग्रह प्रणाली स्थापित करें, डिलीवरी बैच संख्या, नमूना मात्रा, अयोग्य मात्रा और निरीक्षण कर्मियों के हस्ताक्षर रिकॉर्ड करें, बिक्री गुणवत्ता ट्रेसिंग के बाद बाद के मोल्ड के लिए पूर्ण आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण रिकॉर्ड बनाएं।
