सीमित बजट वाले छोटे और मध्यम आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाने उच्च परिशुद्धता वाले पोर्टेबल थर्मोकपल अंशांकन भट्टियां नहीं खरीद सकते हैं, और लंबे वितरण चक्र और उच्च परीक्षण लागत के कारण सभी जांच को नियमित अंशांकन के लिए तीसरे पक्ष परीक्षण संस्थानों को नहीं भेज सकते हैं। सत्यापित मानक संदर्भ थर्मोकपल, हॉट रनर मोल्ड हीटिंग सिस्टम और पोर्टेबल मल्टीमीटर पर निर्भर संचालन योग्य तुलनात्मक अंशांकन योजनाओं का एक सेट साइट पर बैच थर्मोकपल के सटीक त्रुटि परीक्षण को पूरा कर सकता है, बहाव योग्यता मानकों को निर्धारित कर सकता है, और बड़े पेशेवर उपकरणों के बिना गंभीर रूप से बहाव वाली जांच को प्रभावी ढंग से स्क्रीन कर सकता है, दैनिक उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
तुलनात्मक अंशांकन से पहले तैयारी कार्य: सबसे पहले, वैध तृतीय पक्ष अंशांकन रिपोर्ट के साथ एक सत्यापित मानक संदर्भ थर्मोकपल तैयार करें, जिसे अलग से संग्रहित किया जाता है और तुलनात्मक सटीकता को प्रभावित करने वाले स्व-बहाव से बचने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्डों पर स्थापित किए बिना केवल अंशांकन परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। विभिन्न तार प्रकारों की मिश्रित तुलना को रोकने के लिए गणना त्रुटियों को रोकने के लिए परीक्षण किए जाने वाले सभी थर्मोकपल को K - प्रकार और J - प्रकार द्वारा वर्गीकृत करें। कार्बन जमा और तेल की गंदगी को हटाने के लिए सभी परीक्षण जांच सेंसिंग युक्तियों को निर्जल अल्कोहल कपड़े से साफ करें; अवशिष्ट कार्बन परतें ताप पृथक्करण बाधाएं बनाएंगी और गलत तुलना डेटा का कारण बनेंगी। फ़ैक्टरी के मौजूदा तापमान नियंत्रक के दो स्वतंत्र चैनल, एक बाइंडिंग उच्च तापमान धातु स्थिरता, गर्मी इन्सुलेशन कपास और प्रतिरोध सहायक परीक्षण के लिए एक पोर्टेबल मल्टीमीटर तैयार करें।
चरण 1: निष्क्रिय हॉट रनर मोल्ड का उपयोग करके 200 डिग्री पर स्थैतिक निम्न तापमान तुलनात्मक परीक्षण। उत्पाद उत्पादन के बिना एक निष्क्रिय अक्षुण्ण हॉट रनर मोल्ड का चयन करें, मानक संदर्भ थर्मोकपल और परीक्षण जांच को एक ही मैनिफोल्ड हीटिंग ज़ोन पर एक साथ स्थापित करें, अंतराल के बिना पूर्ण निकट संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दो सेंसिंग युक्तियों को एक साथ कसकर बांधने के लिए उच्च तापमान वाली धातु बाइंडिंग स्ट्रिप्स का उपयोग करें, और बाहरी वायु ताप हानि को अलग करने के लिए मोटी गर्मी इन्सुलेशन कपास के साथ बाइंडिंग स्थिति को लपेटें। नियंत्रक हीटिंग तापमान को 200 डिग्री पर सेट करें, रीडिंग स्थिर होने के बाद 20 मिनट तक स्थिर तापमान रखें, क्रमशः मानक जांच और प्रत्येक परीक्षण जांच के प्रदर्शन तापमान मूल्य को रिकॉर्ड करें, और परीक्षण नमूने और मानक बेंचमार्क के बीच तापमान विचलन की गणना करें। यह निम्न तापमान परीक्षण बिंदु पीपी, पीई निम्न तापमान पैकेजिंग मोल्ड, कम तापमान वाले खंडों पर गंभीर बहाव के साथ स्क्रीनिंग जांच की कार्यशील तापमान सीमा को कवर करता है।
चरण 2: पारंपरिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादन स्थितियों का अनुकरण करने के लिए 450 डिग्री पर मध्यम तापमान तुलनात्मक परीक्षण। नियंत्रक सेट तापमान को 450 डिग्री पर समायोजित करें, रीडिंग पूरी तरह से स्थिर होने के बाद 25 मिनट तक तापमान स्थिर रखें, तापमान अंतर डेटा को फिर से रिकॉर्ड करें। यह तापमान बिंदु ABS, PC, PA66 मुख्यधारा इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्डिंग तापमान से मेल खाता है, जो कि हॉट रनर थर्मोकपल का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला कार्य अंतराल है, और अधिकांश बहाव दोष इस माध्यम - तापमान अनुभाग में केंद्रित होते हैं। यदि इस तापमान बिंदु पर परीक्षण जांच और मानक संदर्भ के बीच विचलन ±2.5 डिग्री से अधिक है, तो इसे प्रारंभिक रूप से गंभीर रूप से बहाव के रूप में आंका जाता है और उन्मूलन के लिए इसे चिह्नित करने की आवश्यकता होती है।
चरण 3: उच्च तापमान प्रबलित प्लास्टिक मोल्ड के लिए 600 डिग्री पर उच्च तापमान तुलनात्मक परीक्षण। हीटिंग सेट मान को 600 डिग्री तक बढ़ाएं, 30 मिनट के लिए स्थिर तापमान बनाए रखें, विचलन डेटा के तीसरे समूह को रिकॉर्ड करें। यह परीक्षण बिंदु ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, पीपीएस और अन्य उच्च तापमान मोल्डिंग रेजिन को लक्षित करता है, थर्मोकपल मिश्र धातु तार के उच्च तापमान विरोधी ऑक्सीकरण स्थिरता का परीक्षण करता है। जे - प्रकार के थर्मोकपल लोहे के तार ऑक्सीकरण के कारण 600 डिग्री पर अत्यधिक बड़े विचलन उत्पन्न करेंगे, जो उनके अंतर्निहित उच्च तापमान प्रदर्शन सीमाओं के अनुरूप है और इसका उपयोग गलत वर्गीकृत के/जे मिश्रित जांच को अलग करने के लिए किया जा सकता है।
चरण 4: तापमान तुलना परीक्षण के बाद मल्टीमीटर सहायक प्रतिरोध छिपी हुई गलती स्क्रीनिंग। मोल्ड के कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, प्रत्येक परीक्षण जांच के आंतरिक प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए मल्टीमीटर प्रतिरोध गियर का उपयोग करें, मापते समय केबल को आगे और पीछे हिलाएं। यदि झटकों के दौरान प्रतिरोध मान में भारी उतार-चढ़ाव होता है, तो यह तार के अंदर छिपे हुए टूटे हुए तारों को इंगित करता है, जो हीटिंग विस्तार के बाद रुक-रुक कर खुले सर्किट दोषों में विकसित होगा, और ऐसी जांच तापमान तुलना विचलन डेटा की परवाह किए बिना सीधे स्क्रैप कर दी जाती है।
तुलनात्मक अंशांकन परिणामों के लिए एकीकृत निर्णय मानक: सभी तीन तापमान बिंदुओं पर ±1.5 डिग्री से कम या उसके बराबर विचलन वाले K - प्रकार के थर्मोकपल को कक्षा 1 योग्य माना जाता है, जो ऑटोमोटिव, चिकित्सा परिशुद्धता मोल्डों के लिए उपयुक्त है; ±1.5 डिग्री और ±2.5 डिग्री के बीच विचलन कक्षा 2 योग्य है, सामान्य पैकेजिंग और घरेलू उपकरण मोल्ड के लिए इसकी अनुमति है; किसी भी तापमान बिंदु पर ±2.5 डिग्री से अधिक विचलन गंभीर रूप से बहाव योग्य है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निषिद्ध है। J-प्रकार के थर्मोकपल 450 डिग्री से नीचे ±3 डिग्री के अधिकतम विचलन की अनुमति देते हैं, और 600 डिग्री पर ±4 डिग्री से अधिक का कोई भी विचलन सीधे समाप्त हो जाता है।
अंशांकन डेटा संग्रह और जांच वर्गीकरण प्रबंधन पोस्ट करें: एक एकीकृत तुलनात्मक अंशांकन रिकॉर्ड फॉर्म भरें, जांच क्रम संख्या, तार प्रकार, तीन बिंदु विचलन डेटा और योग्यता निर्णय परिणाम रिकॉर्ड करें, और ट्रेसबिलिटी के लिए कार्यशाला एमईएस सिस्टम में इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड संग्रहीत करें। अंशांकन समाप्ति तिथि को चिह्नित करने के लिए योग्य जांच पर वॉटरप्रूफ वर्गीकरण लेबल चिपकाएं; गंभीर रूप से बहे हुए अयोग्य जांच को एक विशेष अपशिष्ट भंडारण बॉक्स में रखा जाता है और रखरखाव कर्मचारियों द्वारा आकस्मिक पुन: उपयोग से बचने के लिए चिह्नित किया जाता है।
यह मोल्ड हीटिंग तुलनात्मक अंशांकन विधि अतिरिक्त उच्च लागत अंशांकन भट्टियों को खरीदे बिना, कारखाने के मौजूदा हॉट रनर उपकरण संसाधनों का पूरा उपयोग करती है, और परीक्षण त्रुटि को ±0.8 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो छोटे और मध्यम आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों की दैनिक नियमित निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जो प्रभावी रूप से अनकैलिब्रेटेड ड्रिफ्ट थर्मोकपल के कारण होने वाले बैच दोषपूर्ण उत्पाद जोखिम को कम करता है।
