थर्मोकपल हॉट रनर का मुख्य तापमान संवेदन घटक है, और इसका चयन सीधे पूरे हॉट रनर सिस्टम की तापमान नियंत्रण सटीकता, सेवा जीवन और संचालन स्थिरता को निर्धारित करता है। कई मोल्ड निर्माताओं और इंजेक्शन मोल्डिंग उद्यमों को हॉट रनर थर्मोकपल का चयन करते समय अक्सर मॉडल चयन, प्रकार मिलान और पैरामीटर अनुकूलन में भ्रम का सामना करना पड़ता है। व्यापक चयन के लिए हॉट रनर प्रकार, प्लास्टिक सामग्री, कार्य तापमान और मोल्ड स्थापना वातावरण को संयोजित करना आवश्यक है।
सबसे पहले, कार्यशील तापमान सीमा के अनुसार थर्मोकपल प्रकार का चयन करें। हॉट रनर पारंपरिक कामकाजी तापमान 200 डिग्री -400 डिग्री है, और के - प्रकार के थर्मोकपल व्यापक तापमान रेंज और मजबूत स्थिरता के साथ सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं; जे - प्रकार के थर्मोकपल तेजी से सेंसिंग प्रतिक्रिया के साथ मध्यम और निम्न तापमान वाले पारंपरिक प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक और 400 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान संशोधित प्लास्टिक के लिए, जांच ऑक्सीकरण और विफलता से बचने के लिए विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु थर्मोकपल का चयन करना आवश्यक है।
दूसरा, हॉट रनर नोजल और मैनिफोल्ड संरचना के अनुसार थर्मोकपल संरचना का मिलान करें। एंबेडेड थर्मोकपल आरक्षित माउंटिंग छेद के साथ एकीकृत नोजल और मैनिफोल्ड के लिए उपयुक्त हैं; सतह पर लगे लचीले थर्मोकपल आरक्षित छेद और संकीर्ण स्थापना स्थान के बिना पुराने सांचों के लिए उपयुक्त हैं; झुकाव प्रतिरोधी एकीकृत थर्मोकपल जटिल मोल्ड वायरिंग और बार-बार मोल्ड खोलने और बंद करने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं, जिससे लीड वायर टूटने से बचा जा सकता है।
तीसरा, थर्मोकपल के संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करें। पीवीसी, ज्वाला मंदक संशोधित प्लास्टिक और संक्षारक प्लास्टिक को ढालते समय, पिघली हुई वाष्पशील गैस थर्मोकपल जांच को खराब कर देगी। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सीलबंद एंटी-जंग लेपित थर्मोकपल का चयन करना आवश्यक है। इसके अलावा, जांच की लंबाई, लीड तार की लंबाई और म्यान के उच्च तापमान प्रतिरोध ग्रेड को मोल्ड के वास्तविक आकार और वायरिंग की दूरी के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है। यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि थर्मोकपल तापमान नियंत्रक के ब्रांड से मेल खाता है, सिग्नल बेमेल से बचें, और स्थिर बंद लूप तापमान नियंत्रण का एहसास करें।
