हॉट रनर सिस्टम को लंबे समय तक गर्म करने से प्लास्टिक पिघलकर सड़ जाता है, जिससे कार्बोनाइज्ड अवशेष उत्पन्न होते हैं जो थर्मोकपल शीथ और सेंसिंग हेड सतहों से कसकर चिपक जाते हैं। मोटी कार्बन परतें गर्मी इन्सुलेशन बाधाएं बनाती हैं, तापमान प्रतिक्रिया की गति को धीमा करती हैं और माप विचलन को बढ़ाती हैं, जो सबसे आसानी से नजरअंदाज की जाने वाली दैनिक गलतियों में से एक है। अनुचित सफाई के तरीके सुरक्षात्मक आवरण को खरोंच देंगे, आंतरिक तार सीलिंग संरचना को नुकसान पहुंचाएंगे और सेंसर जंग को तेज करेंगे; मानकीकृत सुरक्षित सफाई प्रक्रियाएं थर्मोकपल प्रदर्शन को नष्ट किए बिना कार्बन जमा को पूरी तरह से हटा सकती हैं।
मशीन बंद होने के दौरान नियमित रखरखाव के लिए हल्की कार्बन जमा सफाई। जब केवल पतली काली कार्बन फिल्म बिना ठोस केकिंग के सेंसिंग हेड और शीथ सतह को कवर करती है, तो रासायनिक अभिकर्मक के बिना सूखी भौतिक सफाई को अपनाएं। मुलायम तांबे के तार का ब्रश और लिंट मुक्त उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़ा तैयार करें, ढीले कार्बन पाउडर को हटाने के लिए संपर्क सतह और बख्तरबंद ट्यूब की सतह को धीरे से आगे-पीछे पोंछें। कॉपर ब्रश की कठोरता स्टेनलेस स्टील शीथ से कम होती है, जो स्टील वायर ब्रश की तुलना में खरोंच से होने वाले नुकसान से बचाती है। सूखा पोंछने के बाद, बचे हुए कार्बन धूल को कम दबाव वाली सूखी एयर गन से उड़ाएं, ध्यान दें कि हवा का दबाव 0.3 एमपीए से कम रहे ताकि धूल को वायर आउटलेट सीलिंग गैप में जाने से रोका जा सके। यह सफ़ाई विधि दैनिक दो - घंटे के नियमित शटडाउन निरीक्षण के लिए उपयुक्त है, जो रखरखाव का समय बचाने के लिए हॉट रनर से थर्मोकपल को अलग किए बिना संचालित होती है। सतह को सीधे पॉलिश करने के लिए धातु खुरचनी या सैंडपेपर का उपयोग न करें, जो शीथ निष्क्रियता परत को खराब कर देगा और संक्षारणरोधी क्षमता को स्थायी रूप से कमजोर कर देगा।
मध्यम ठोस कार्बन केकिंग सफाई के लिए हल्के तटस्थ सफाई समाधान भिगोने की आवश्यकता होती है। यदि कार्बन जमा एक महीने से अधिक समय तक जमा रहता है और कठोर ठोस ब्लॉक बनाता है जिसे सूखी पोंछने से हटाया नहीं जा सकता है, तो पूरे थर्मोकपल को अलग करें और केवल सेंसिंग हेड और शीथ अनुभाग को तटस्थ उच्च तापमान वाले मोल्ड सफाई एजेंट में 10 से 15 मिनट के लिए भिगोएँ। सफाई एजेंट मजबूत एसिड और क्षार संरचना के बिना पीएच तटस्थ होना चाहिए; संक्षारक अम्लीय घोल स्टेनलेस स्टील म्यान को खोद देगा और आंतरिक तार सीलिंग गोंद को नुकसान पहुंचाएगा। भिगोने के बाद, कार्बन ब्लॉकों को तांबे के ब्रश से धीरे से रगड़ें, फिर बचे हुए सफाई तरल को साफ गर्म पानी से धोएं, और थर्मोकपल को 2 घंटे से अधिक समय तक पूरी तरह से प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए शुष्क वेंटिलेशन वातावरण में रखें। पुन: स्थापित करने से पहले सुनिश्चित करें कि म्यान के अंदर कोई जल वाष्प न रहे, अन्यथा अवशिष्ट नमी इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर देगी और गर्म करने के बाद शॉर्ट सर्किट दोष उत्पन्न कर देगी। धातु टर्मिनल ऑक्सीकरण और खराब संपर्क से बचने के लिए वायर टर्मिनल प्लग भाग को कभी भी सफाई समाधान में न भिगोएँ।
लंबी अवधि के ऑफ़लाइन सांचों के लिए भारी कार्बन परत की गहरी सफाई। तीन महीने से अधिक समय तक ऑफ़लाइन संग्रहीत किए गए सांचे आमतौर पर प्लास्टिक के तेल के दागों के साथ मिश्रित मोटी वृद्ध कार्बन जमा उत्पन्न करते हैं, जिसके लिए सहायक थर्मल अपघटन सफाई की आवश्यकता होती है। अलग किए गए थर्मोकपल सेंसिंग अनुभाग को 30 मिनट के लिए 200 डिग्री पर निरंतर तापमान वाले ओवन में रखें, कार्बन अवशेषों को नरम करने और धातु की सतह के साथ आसंजन बल को कम करने के लिए गर्म करें। बाहर निकालने और सामान्य तापमान पर ठंडा करने के बाद, तटस्थ सफाई तरल में 20 मिनट तक भिगोएँ, फिर तांबे के ब्रश से कार्बन केकिंग को हटा दें। पीपीएस और एलसीपी मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले इनकोनेल उच्च तापमान विरोधी {{9} संक्षारण शीथ थर्मोकपल के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी कार्बन जमा को पूरी तरह से विघटित करने के लिए हीटिंग समय को उचित रूप से बढ़ाएं। सफाई और सुखाने के बाद, पुन: स्थापित करने से पहले सपाट सिर और जांच संवेदन सतहों पर उच्च तापमान थर्मल प्रवाहकीय पेस्ट की एक पतली परत कोट करें, जो बाद के उत्पादन में कार्बन पुनः चिपकने की गति को धीमा कर सकता है।
सफाई निषिद्ध कार्यों से सख्ती से बचना चाहिए। थर्मोकपल को पोंछने के लिए मजबूत एसिड डीस्केलिंग एजेंट, गैसोलीन, केले का पानी और अन्य वाष्पशील संक्षारक सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें, जो शीथ मिश्र धातु को नष्ट कर देगा और वायर आउटलेट सीलिंग गोंद को भंग कर देगा। कार्बन जमा को जलाने के लिए थर्मोकपल तारों और प्लग को खुली लौ से गर्म न करें; उच्च तापमान फाइबरग्लास सुरक्षात्मक आस्तीन को पिघला देगा और टर्मिनल धातु को तेजी से ऑक्सीकरण करेगा। गीले और सूखे थर्मोकपल को हॉट रनर घटकों के साथ संग्रहित न करें, जिससे शीथ की सतह पर जंग के धब्बे और आंतरिक मिश्र धातु के तार ऑक्सीकरण हो जाएगा।
हर दो से चार सप्ताह में नियमित रूप से सुरक्षित कार्बन सफाई थर्मोकपल गर्मी हस्तांतरण दक्षता और तापमान माप सटीकता को बनाए रख सकती है, प्रभावी ढंग से सेंसर सेवा जीवन को बढ़ा सकती है और तापमान बहाव से संबंधित मोल्डिंग दोषों को कम कर सकती है।
