यह निर्धारित करने के लिए कि तीन {{0} तार सेंसर पर लगी सील पुरानी हो गई है या नहीं, मुख्य दृष्टिकोण में दृश्य निरीक्षण, प्रदर्शन निगरानी और विफलता के शुरुआती संकेतों की पहचान करने के लिए परिचालन डेटा विश्लेषण शामिल है, जैसे कि मलिनकिरण, सूजन, दरार, रिसाव, या सिग्नल विसंगतियां।
I. दृश्य निरीक्षण: सबसे प्रत्यक्ष मूल्यांकन पद्धति
निम्नलिखित भौतिक परिवर्तनों को देखते हुए, सीलबंद घटकों का निरीक्षण करने के लिए समय-समय पर सिस्टम को बंद करें:
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उम्र बढ़ने की घटना |
विशिष्ट अभिव्यक्ति |
संभावित कारण |
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मलिनकिरण |
रबर सील पीली, काली या फीकी पड़ जाती है |
ऑक्सीकरण, उच्च तापमान उम्र बढ़ना, या रासायनिक संक्षारण |
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सूजन |
सील की मात्रा का विस्तार होता है; लोच खो देता है |
असंगत सॉल्वैंट्स के साथ संपर्क (उदाहरण के लिए, तेल के संपर्क में आने वाला नाइट्राइल रबर) |
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क्रैकिंग/क्रैजिंग |
सतह पर महीन रेखाएँ या दरारें दिखाई देती हैं |
लंबे समय तक थर्मल साइकलिंग, यूवी जोखिम, या भौतिक थकान |
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अत्यधिक इंडेंटेशन |
डिस्सेप्लर के बाद सीलिंग सतह पर स्थायी खांचे बने रहते हैं |
सामग्री की स्थापना या स्थायी संपीड़न सेट के दौरान अत्यधिक कसना |
सिफ़ारिश: हर 3 से 6 महीने में एक दृश्य निरीक्षण करें; इस अंतराल को छोटा किया जाना चाहिए, विशेष रूप से उच्च तापमान, संक्षारक पदार्थों या महत्वपूर्ण कंपन वाले वातावरण में।
द्वितीय. प्रदर्शन और परिचालन स्थिति की निगरानी
भले ही सील देखने में सामान्य दिखाई देती हो, हो सकता है कि यह पहले ही विफल हो चुकी हो; इसलिए, सिस्टम परिचालन डेटा के साथ इसकी स्थिति का आकलन करना आवश्यक है:
रिसाव का पता लगाना
रिसाव, स्केलिंग, या क्रिस्टलीकरण के किसी भी संकेत के लिए स्थापना बिंदु का निरीक्षण करें;
दबावयुक्त प्रणालियों में, बुलबुले की जांच के लिए थ्रेडेड कनेक्शन पर साबुन का पानी लगाएं।
तापमान सिग्नल विसंगतियाँ
यदि सील की विफलता प्रक्रिया माध्यम को सेंसर के आंतरिक भाग में घुसपैठ करने की अनुमति देती है, तो इससे तापमान में बदलाव, धीमी प्रतिक्रिया समय या अनियमित रीडिंग हो सकती है;
डीसीएस/एससीएडीए सिस्टम के भीतर परिवर्तन अलार्म की तापमान दर को कॉन्फ़िगर करें; अचानक उतार-चढ़ाव सीलिंग समस्या का संकेत दे सकता है।
दबाव में उतार-चढ़ाव
बंद प्रणालियों में, पुरानी सील के परिणामस्वरूप सूक्ष्म रिसाव हो सकता है, जिससे दबाव में धीरे-धीरे गिरावट आ सकती है; इसे प्रवृत्ति विश्लेषण के माध्यम से पहचाना जा सकता है।
तृतीय. विभिन्न सामग्रियों से बनी सीलों की उम्र बढ़ने की विशेषताएं
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सामग्री |
उम्र बढ़ने के विशिष्ट लक्षण |
उच्च-जोखिम वाला वातावरण |
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फ्लोरोकार्बन रबर (विटॉन) |
अमीन - या कीटोन {{1} आधारित सॉल्वैंट्स में सूजन; उच्च तापमान पर सख्त होना और टूटना |
एसीटोन, जलीय अमोनिया, इथेनॉल |
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सिलिकॉन रबर |
मजबूत क्षारीय समाधानों में हाइड्रोलिसिस और पाउडर में विघटन; उच्च तापमान पर भंगुर हो जाना |
NaOH समाधान, भाप बंध्याकरण |
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पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) |
"ठंडा प्रवाह" (क्रमिक विरूपण); यांत्रिक संपीड़न के बाद खराब लोचदार पुनर्प्राप्ति |
उच्च दबाव, लंबे समय तक संपीड़न |
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ग्रेफाइट कम्पोजिट गास्केट |
ऑक्सीकरण के बाद भंगुर हो जाना; सीलिंग बल का नुकसान |
उच्च-तापमान ऑक्सीकारक वातावरण |
नोट: यद्यपि पीटीएफई रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है, यह लंबे समय तक संपीड़न के प्रति संवेदनशील है; इसलिए, इसे समय-समय पर पुनः कसने या बदलने की आवश्यकता होती है।
चतुर्थ. निवारक मूल्यांकन के लिए सिफ़ारिशें
एक प्रतिस्थापन लॉग स्थापित करें: हर बार स्थापना तिथि, संचालन की स्थिति और प्रतिस्थापन का कारण रिकॉर्ड करें; सेवा जीवन में रुझानों का विश्लेषण करें।
बैच परीक्षण: महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, पहले नई सीलों का छोटे पैमाने पर परीक्षण करें; उन्हें बड़े पैमाने पर लागू करने से पहले 1 से 3 महीने तक उनके प्रदर्शन का निरीक्षण करें।
निर्माता के सेवा जीवन दिशानिर्देशों से परामर्श लें: कुछ निर्माता विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए अनुशंसित प्रतिस्थापन अंतराल प्रदान करते हैं (उदाहरण के लिए, "मजबूत अम्लीय वातावरण में हर 12 महीने में बदलें")।
व्यावहारिक स्मरणीय: 1. रंग की जाँच करें; 2. सूजन की जाँच करें; 3. लीक को सुनें; 4. डेटा की निगरानी करें{{4}सटीक मूल्यांकन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण का उपयोग करें।
