हॉट रनर तापमान सेंसिंग तार तापमान नियंत्रण प्रणाली का एक मुख्य घटक है, और इसकी स्थिति सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित करती है। यह निर्धारित करने के लिए कि प्रतिस्थापन आवश्यक है या नहीं, असामान्य प्रतिरोध, विकृत तापमान प्रदर्शन, भौतिक क्षति और तार के जीवनकाल जैसे कारकों पर विचार करते हुए एक व्यापक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
I. असामान्य विद्युत प्रदर्शन (मुख्य संकेतक)
प्रतिरोध मान सीमा से बाहर या अस्थिर
मल्टीमीटर का उपयोग करके कमरे के तापमान (25 डिग्री) पर प्रतिरोध मान मापें। PT100 के लिए मानक प्रतिरोध लगभग 109.6Ω होना चाहिए।
यदि प्रतिरोध मान <50Ω (शॉर्ट सर्किट) है या "ओएल"/"∞" (ओपन सर्किट) प्रदर्शित करता है, तो तुरंत बदलें।
असमान प्रतिरोध उतार-चढ़ाव और अनियमित तापमान परिवर्तन खराब आंतरिक संपर्क का संकेत देते हैं।
ख़राब इन्सुलेशन प्रदर्शन
एक मेगाहोमीटर का उपयोग करके जमीन पर तापमान संवेदन तार के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें।
सामान्य मान 500MΩ (संदर्भ) से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए।
यदि यह 1MΩ से कम है, तो रिसाव का खतरा हो सकता है, विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में जहां गलत अलार्म होने की संभावना है।
परिरक्षण परत विफलता
नियंत्रक अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव या हस्तक्षेप प्रदर्शित करता है।
जांचें कि क्या परिरक्षण तार टूटा हुआ है या ग्राउंडेड नहीं है, जिससे विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप सिग्नल में प्रवेश कर रहा है।
द्वितीय. असामान्य सिस्टम संचालन
तालिका: दोष घटना संभावित कारण
डिस्प्ले -273.15 डिग्री (पूर्ण शून्य) तापमान सेंसिंग तार खुला सर्किट, सिग्नल रुकावट
पूर्ण प्रदर्शित करें-स्केल अधिकतम मान (उदाहरण के लिए, 999 डिग्री) खुला सर्किट या खराब संपर्क: एक ज़ोन गर्म होने में विफल रहता है जबकि अन्य सामान्य रूप से काम करते हैं। संबंधित तापमान सेंसर क्षतिग्रस्त हो गया है, जिसके कारण सिस्टम गलती से "निर्धारित तापमान पहुंच गया" दर्ज कर रहा है।
तापमान में उतार-चढ़ाव जारी है और स्थिर नहीं हो पा रहा है। तापमान सेंसर पुराना हो गया है, धीमी प्रतिक्रिया दे रहा है, या रुक-रुक कर खुले सर्किट हैं।
नोट: कुछ हॉट रनर नियंत्रकों में स्व-डायग्नोस्टिक फ़ंक्शन होते हैं। अलार्म कोड जैसे "ई1" या "सेंसर ओपन" आमतौर पर तापमान सेंसर की खराबी का संकेत देते हैं।
तृतीय. भौतिक स्थिति और स्थापना निरीक्षण
सुरक्षात्मक आस्तीन क्षति: चपटेपन, अत्यधिक झुकने, क्षरण, या यांत्रिक क्षति की जाँच करें।
संयुक्त क्षरण या ऑक्सीकरण: टर्मिनल काले हो सकते हैं, ढीले हो सकते हैं, या उनका संपर्क ख़राब हो सकता है।
वायरिंग पथ जोखिम: मोल्ड संपीड़न या घर्षण, या उच्च तापमान हीटिंग कॉइल्स की निकटता से इन्सुलेशन उम्र बढ़ने के कारण होने वाली क्षति की जांच करें।
अत्यधिक स्थापना तनाव: तार के व्यास से 6 गुना से कम झुकने की त्रिज्या लंबे समय तक उपयोग के साथ आसानी से आंतरिक कोर टूटने का कारण बन सकती है।
चतुर्थ. सेवा जीवन और निवारक प्रतिस्थापन
आम तौर पर अनुशंसित प्रतिस्थापन चक्र: 3-5 वर्ष। लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कंपन वातावरण में काम करने वाले तापमान संवेदन केबलों का जीवनकाल छोटा हो सकता है। तापमान संवेदन केबल उपकरण के संदर्भ में, उम्र बढ़ने की प्रक्रिया लगभग 8 वर्षों में तेज हो जाती है (संदर्भ), हालांकि पूर्ण नहीं। लागू, लेकिन संदर्भ प्रवृत्ति के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
यदि एक ही सिस्टम में कई तापमान संवेदन तारों को क्रमिक रूप से बदला गया है, तो बैच विफलता को रोकने के लिए उसी बैच में उन तारों का भी परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है जो दोषपूर्ण नहीं हैं।
वी. सत्यापन और प्रतिस्थापन परीक्षण विधियाँ
क्रॉस-प्रतिस्थापन विधि
संदिग्ध दोषपूर्ण तापमान संवेदन तार को सामान्य चैनल से कनेक्ट करें और देखें कि क्या यह अभी भी किसी त्रुटि की रिपोर्ट करता है।
या यह सत्यापित करने के लिए कि क्या यह सामान्य पर वापस आता है, सामान्य तापमान संवेदन तार को दोषपूर्ण चैनल से कनेक्ट करें।
मानक स्रोत तुलना विधि
यह सत्यापित करने के लिए कि नियंत्रक की प्रतिक्रिया सटीक है या नहीं, मानक PT100 सिग्नल का अनुकरण करने के लिए तापमान अंशशोधक का उपयोग करें।
यदि नियंत्रक सामान्य रूप से मानक सिग्नल को पहचान सकता है, तो समस्या तापमान संवेदन तार में ही है।
इन्फ्रारेड तापमान माप तुलना
इन्फ्रारेड थर्मामीटर से नोजल सतह के वास्तविक तापमान को मापें और नियंत्रक द्वारा प्रदर्शित मूल्य के साथ इसकी तुलना करें।
यदि विचलन > ±3 डिग्री है और उत्सर्जन सेटिंग के मुद्दों को खारिज कर दिया गया है, तो तापमान संवेदन तार के गलत होने का संदेह होना चाहिए।
सिफ़ारिश: एक नियमित निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें और संभावित समस्याओं का पहले से पता लगाने के लिए हर 3 महीने में प्रतिरोध और इन्सुलेशन परीक्षण करें।
