हॉट रनर तापमान निगरानी और तापमान नियंत्रण प्रणाली चयन और डिबगिंग की हमारी पिछली चर्चा के आधार पर, हॉट रनर के लिए सही इंस्टॉलेशन टॉर्क को निम्नानुसार सटीक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए:
आधिकारिक बेंचमार्क मान देखें: हॉट रनर बोल्ट की विभिन्न विशिष्टताओं में मानक टॉर्क रेंज होती हैं: M6 बोल्ट को 6~8 N·m, M8 बोल्ट को 10~12 N·m, और M10 बोल्ट को 15~18 N·m रखने की अनुशंसा की जाती है। उपकरण निर्माता के मैनुअल में निर्दिष्ट मूल्यों को प्राथमिकता दें।
सामग्री के आधार पर समायोजित करें: स्टेनलेस स्टील हॉट रनर बोल्ट के लिए, थ्रेड स्ट्रिपिंग से बचने के लिए टॉर्क को 10% तक कम किया जाना चाहिए; लंबे समय तक उच्च तापमान वाली स्थितियों के अनुरूप उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट को मानक मूल्य की ऊपरी सीमा तक कड़ा किया जा सकता है।
चरणों में विकर्ण रूप से कसें: एक बिंदु पर असमान तनाव से बचने के लिए, जो हॉट रनर प्लेट के विरूपण का कारण बन सकता है और माउंटिंग सतह पर पूर्ण, गैपलेस फिट सुनिश्चित करने के लिए, विकर्ण क्रम में धीरे-धीरे 2 ~ 3 चरणों में बोल्ट को कसें।
हॉट{0}कड़े हुए अंशांकन को पुनः बताएं: हॉट रनर को उसके ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म करने और 2 घंटे तक उस तापमान पर रखने के बाद, उच्च तापमान पर थर्मल विस्तार अंतराल की भरपाई करने और ऑपरेशन के दौरान ढीलेपन और चिपकने वाले रिसाव को रोकने के लिए इसे मानक टॉर्क में फिर से कस दिया जाता है।
उपरोक्त विधि का उपयोग करके टॉर्क का निर्धारण करने से हॉट रनर इंस्टॉलेशन विरूपण और चिपकने वाला रिसाव जैसी सामान्य समस्याओं से बचा जा सकता है।
