कई इंजेक्शन मोल्डिंग हॉट रनर मोल्ड, मोल्ड बेस तापमान को नियंत्रित करने के लिए आसपास के परिसंचारी जल शीतलन पाइपलाइनों से सुसज्जित हैं, और उच्च गति परिसंचारी जल प्रवाह निरंतर पाइपलाइन कंपन और कमजोर वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय प्रेरण सिग्नल उत्पन्न करता है। ये हस्तक्षेप पास के थर्मोकपल जांच और वायरिंग हार्नेस पर कार्य करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनियमित तापमान में उछाल, गलत उच्च और निम्न तापमान अलार्म, अस्थिर पीआईडी हीटिंग पावर समायोजन होता है, जो सटीक प्लास्टिक भागों के स्थिर मोल्डिंग में गंभीर रूप से हस्तक्षेप करता है। अधिकांश रखरखाव कर्मी केवल सर्वो मोटर्स और हीटिंग कॉइल्स पर हस्तक्षेप स्रोतों के रूप में ध्यान केंद्रित करते हैं, जल शीतलन पाइपलाइन प्रवाह कंपन छिपे हुए हस्तक्षेप को नजरअंदाज करते हुए, यह पेपर व्यवस्थित रूप से हस्तक्षेप गठन सिद्धांत, क्षेत्र पहचान चरणों और बहु {{3 }}परत अलगाव उन्मूलन योजनाओं को उजागर करता है।
1. शीतलन जल पाइपलाइन के दो मुख्य हस्तक्षेप उत्पादन तंत्र
सबसे पहले, यांत्रिक कंपन चालन हस्तक्षेप। धातु पाइपलाइन के अंदर ठंडे पानी के उच्च गति परिसंचरण से पाइपलाइन अनुनाद कंपन उत्पन्न होता है, जो पाइपलाइन फिक्सिंग समर्थन के माध्यम से मोल्ड स्टील फ्रेम तक प्रेषित होता है। कंपन लगातार थर्मोकपल पोजिशनिंग स्क्रू, प्लग पिन संपर्क सतह और बख्तरबंद तार झुकने वाले खंड को प्रभावित करता है, जिससे संपर्क बिंदुओं का सूक्ष्म विस्थापन होता है, संपर्क प्रतिरोध में उतार-चढ़ाव बढ़ता है, और फिर यादृच्छिक तापमान सिग्नल कूदता है। विशेष रूप से शीतलन जल चैनल के करीब पतली दीवार नोजल मापने वाले बिंदु, कंपन संचालन दक्षता उच्चतम है, और निरंतर जल परिसंचरण के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव सीमा ±2 ~ 3 डिग्री तक पहुंच सकती है; एक बार जब पानी पंप बंद हो जाता है, तो कंपन गायब हो जाता है और तापमान वक्र तुरंत सुचारू हो जाता है, जो इस प्रकार के हस्तक्षेप की सबसे स्पष्ट पहचान विशेषता है।
दूसरा, कमजोर वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हस्तक्षेप। शीतलन जल पंप मोटर एक प्रत्यावर्ती धारा विद्युत उपकरण है, और प्रवाहकीय जल माध्यम से भरी धातु जल पाइपलाइन एक बड़ा प्रेरण लूप बनाती है। पंप मोटर द्वारा उत्पन्न प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र धातु पाइपलाइन की सतह पर कमजोर प्रत्यावर्ती धारा को प्रेरित करेगा, और चार्ज पाइपलाइन आसपास के स्थान पर अव्यवस्थित चुंबकीय क्षेत्रों को प्रसारित करेगी। बिना परिरक्षित या अपर्याप्त रूप से परिरक्षित थर्मोकपल एक्सटेंशन तार इन प्रेरित अव्यवस्था संकेतों को पकड़ते हैं, उन्हें माइक्रोवोल्ट स्तर की प्रभावी थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता पर आरोपित करते हैं, और पानी पंप ऑपरेटिंग आवृत्ति के साथ सिंक्रनाइज़ किए गए आवधिक तापमान में उतार-चढ़ाव का निर्माण करते हैं। यह हस्तक्षेप काफी बढ़ जाएगा जब पानी की पाइपलाइन थर्मोकपल वायरिंग हार्नेस से निकटता से जुड़ी होगी, और उतार-चढ़ाव की आवृत्ति पानी पंप रोटेशन आवृत्ति के अनुरूप होगी, जिसे सर्वो मोटर्स द्वारा उत्पन्न यादृच्छिक अव्यवस्था से अलग किया जा सकता है।
2. जल पाइपलाइन कंपन हस्तक्षेप की साइट पहचान प्रक्रिया पर चरण दर चरण चरण दर चरण
चरण 1: तापमान में उतार-चढ़ाव तुल्यकालन संबंध का निरीक्षण करें। ठंडा पानी पंप चालू और बंद होने पर थर्मोकपल तापमान वक्र रिकॉर्ड करें। यदि पानी पंप की शक्ति को काटने और पानी के संचलन को रोकने के बाद तापमान में उछाल की अव्यवस्था पूरी तरह से गायब हो जाती है, तो प्रारंभिक रूप से यह अनुमान लगाया जा सकता है कि हस्तक्षेप स्रोत शीतलन जल पाइपलाइन प्रणाली से आता है। यदि पानी पंप बंद करने के बाद भी तापमान में उतार-चढ़ाव बना रहता है, तो पानी पाइपलाइन हस्तक्षेप कारक को खत्म करें और हीटिंग कॉइल्स, सर्वो मोटर्स और अन्य हस्तक्षेप स्रोतों की जांच करें।
चरण 2: कंपन अलगाव परीक्षण सत्यापन। पानी की पाइपलाइन और मोल्ड फ्रेम के बीच संपर्क भाग को अलग करने के लिए मोटे रबर डंपिंग गास्केट का उपयोग करें, धातु फिक्सिंग क्लिप के बजाय नरम प्लास्टिक केबल संबंधों के साथ पाइपलाइन को ठीक करें, और फिर तापमान वक्र परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए पानी पंप को फिर से चालू करें। यदि उतार-चढ़ाव का आयाम 70% से अधिक कम हो जाता है, तो यह साबित होता है कि यांत्रिक कंपन संचालन मुख्य हस्तक्षेप कारक है; यदि उतार-चढ़ाव का आयाम केवल थोड़ा कम हो जाता है, तो यह इंगित करता है कि विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हस्तक्षेप एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार है, और विद्युत चुम्बकीय अलगाव उपचार को जोड़ने की आवश्यकता है।
चरण 3: पाइपलाइन दूरी कंट्रास्ट परीक्षण। थर्मोकपल वायरिंग हार्नेस को मेटल कूलिंग वॉटर पाइपलाइन से 20 सेमी दूर ले जाएं, गर्मी इन्सुलेशन विभाजन प्लेटों के साथ दोनों को अलग करें, और परीक्षण के लिए पानी पंप को पुनरारंभ करें। यदि दूरी बढ़ाने के बाद तापमान अव्यवस्था पूरी तरह से समाप्त हो जाती है, तो मूल कारण जल पाइपलाइन का विद्युत चुम्बकीय प्रेरण है; यदि हस्तक्षेप अभी भी मौजूद है, तो पाइपलाइन की यांत्रिक अनुनाद कंपन समस्या को हल करने पर ध्यान केंद्रित करें।
3. कार्यान्वयन की कठिनाई के अनुसार क्रमबद्ध स्तरित लक्षित उन्मूलन समाधान
समाधान 1: यांत्रिक कंपन अलगाव परिवर्तन (कंपन चालन हस्तक्षेप को समाप्त करें)
1. पाइपलाइन फिक्सिंग डंपिंग परिवर्तन: ठंडा पानी की पाइपलाइनों को ठीक करने वाले सभी धातु पाइप क्लैंप को रबर लिपटे प्लास्टिक डंपिंग पाइप क्लैंप से बदलें; पाइपलाइन से मोल्ड फ्रेम तक कंपन संचरण पथ को काटने के लिए पाइपलाइन और मोल्ड स्टील संपर्क सतह के बीच मोटी ईपीडीएम रबर डंपिंग गैस्केट जोड़ें। पाइपलाइन और मोल्ड प्लेट के बीच कठोर वेल्डिंग या बोल्ट हार्ड कनेक्शन से बचें, कनेक्शन स्थिति पर 3 ~ 5 मिमी लचीला बफर गैप आरक्षित करें।
2. जल पंप आधार कंपन में कमी: पंप बॉडी द्वारा उत्पन्न अनुनाद कंपन को कम करने के लिए परिसंचारी जल पंप आधार के नीचे विशेष रबर शॉक अवशोषण पैड स्थापित करें; पंप बॉडी के कंपन को मोल्ड साइड पाइपलाइन से अलग करने के लिए पंप आउटलेट और इनलेट को कठोर धातु के सीधे पाइप के बजाय नरम रबर की नली से कनेक्ट करें, पंप के कंपन को पूरी पाइपलाइन के माध्यम से मोल्ड में प्रसारित होने से बचाएं।
3. थर्मोकपल स्थानीय एंटी-कंपन सुदृढीकरण: शीतलन जल चैनल के करीब नोजल जांच के लिए, साधारण संपीड़न स्प्रिंग्स को तरंग{{2}आकार के एंटी{3}कंपन मिश्रित स्प्रिंग्स से बदलें; मोल्ड द्वारा प्रेषित सूक्ष्म कंपन विस्थापन को अवशोषित करने के लिए थर्मोकपल के वायर आउटलेट पर कुंडलित तार बफर लूप जोड़ें, कंपन के कारण प्लग पिन के संपर्क प्रतिरोध को उतार-चढ़ाव से रोकें। लंबी अवधि की पाइपलाइन कंपन के तहत स्थिर संपर्क दबाव बनाए रखने के लिए साधारण घर्षण दो {{8} पिन प्लग के बजाय बेयॉनेट ट्विस्ट {{6} लॉक एंटी {{7} कंपन प्लग का उपयोग करें।
समाधान 2: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण अलगाव परिवर्तन (पाइपलाइन अव्यवस्था चुंबकीय क्षेत्र हस्तक्षेप को खत्म करें)
1. वायरिंग दूरी पृथक्करण मानक: थर्मोकपल सिग्नल हार्नेस को फिर से रूट करें, हार्नेस और मेटल कूलिंग वॉटर पाइपलाइन के बीच न्यूनतम क्षैतिज दूरी 15 सेमी से अधिक रखें, पाइपलाइन को पार करते समय ऊर्ध्वाधर क्रॉस लेआउट अपनाएं, और सिग्नल वायर और पानी पाइपलाइन की लंबी दूरी के समानांतर बिछाने पर सख्ती से रोक लगाएं। यदि मोल्ड लेआउट स्थान सीमित है और अलग नहीं किया जा सकता है, तो बाहरी चुंबकीय क्षेत्र विकिरण को अलग करने के लिए थर्मोकपल वायर हार्नेस को पूर्ण स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड शील्डिंग स्लीव्स के साथ लपेटें।
2. पाइपलाइन इन्सुलेशन अलगाव उपचार: पाइपलाइन की सतह पर प्रेरित प्रत्यावर्ती धारा के संचालन पथ को काटने के लिए, पाइपलाइन की अव्यवस्थित चुंबकीय क्षेत्रों को बाहर की ओर विकीर्ण करने की क्षमता को कम करने के लिए धातु शीतलन जल पाइपलाइन को मोटी गैर -प्रवाहकीय फाइबरग्लास इन्सुलेशन कपास के साथ लपेटें। एकाधिक धातु पाइपलाइनों को एक साथ ओवरलैप करने और बंडल करने से बचें, जो प्रेरण चुंबकीय क्षेत्रों को सुपरपोज़ करेगा और हस्तक्षेप की तीव्रता को बढ़ाएगा।
3. सिग्नल फ़िल्टरिंग सहायक मिलान: मोल्ड जंक्शन बॉक्स पर लघु थर्मोकपल विशेष सिग्नल फ़िल्टर मॉड्यूल स्थापित करें, नियंत्रण कैबिनेट में सिग्नल प्रसारित होने से पहले पानी पाइपलाइन द्वारा प्रेरित कम आवृत्ति वाली वैकल्पिक अव्यवस्था को फ़िल्टर करें; डबल{{2}लेयर फ़ॉइल + ब्रेडेड पूरी तरह से परिरक्षित क्षतिपूरक एक्सटेंशन तारों का चयन करें, नियंत्रण कैबिनेट की तरफ परिरक्षण ब्रैड की सिंगल{{4}प्वाइंट ग्राउंडिंग को सख्ती से लागू करें, और ग्राउंड लूप करंट और गंभीर हस्तक्षेप से बचने के लिए डबल{5}एंड ग्राउंडिंग को प्रतिबंधित करें।
समाधान 3: जल प्रवाह पैरामीटर अनुकूलन सहायक समायोजन
परिसंचारी जल पंप प्रवाह आवृत्ति को ठीक से समायोजित करें, पाइपलाइन प्रणाली की अनुनाद आवृत्ति पर चलने वाले पंप से बचें; मोल्ड शीतलन आवश्यकता को पूरा करने के आधार पर जल प्रवाह वेग को उचित रूप से कम करें, पाइपलाइन अनुनाद आयाम को कम करने के लिए पाइपलाइन के अंदर जल प्रवाह प्रभाव को धीमा करें। ठंडा पानी पाइपलाइन के अंदर स्केल को नियमित रूप से साफ करें, अत्यधिक स्केल पाइपलाइन आंतरिक प्रवाह चैनल संरचना को बदल देगा, जल प्रवाह अशांति और पाइपलाइन कंपन तीव्रता को बढ़ा देगा, और स्केल ठंडा पानी की चालकता को भी बढ़ाता है, जिससे विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हस्तक्षेप बढ़ जाता है।
4. बार-बार हस्तक्षेप दोषों को रोकने के लिए नियमित रखरखाव निरीक्षण चक्र
एकीकृत मोल्ड कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन सिस्टम से सुसज्जित उत्पादन लाइनों के लिए, नियमित मोल्ड रखरखाव के दौरान हर दो सप्ताह में पूर्ण कंपन और हस्तक्षेप निरीक्षण करें। जाँच करें कि क्या पानी की पाइपलाइन के रबर डैम्पिंग गैस्केट पुराने हो रहे हैं और गिर रहे हैं, क्या थर्मोकपल वायर हार्नेस पाइपलाइन के बहुत करीब है, और क्या एक्सटेंशन तार की ढाल क्षतिग्रस्त और उजागर हो गई है। पुराने डंपिंग रबर भागों को समय पर बदलें, दूरी पृथक्करण मानक का उल्लंघन करने वाले तार हार्नेस को फिर से रूट करें, और उजागर तार अनुभाग के लिए परिरक्षण आस्तीन को पूरक करें। मौसमी तापमान परिवर्तन की अवधि के दौरान, शीतलन जल प्रवाह समायोजन आवृत्ति अक्सर होती है, और जल प्रवाह गति में परिवर्तन से उत्पन्न नए अनुनाद कंपन बिंदुओं से बचने के लिए निरीक्षण आवृत्ति को सप्ताह में एक बार बढ़ाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार होने वाले थर्मोकपल सिग्नल जंप दोष होते हैं।
5. मोल्ड डिजाइन चरण निवारक अनुकूलन सुझाव
हॉट रनर मोल्ड कूलिंग वॉटर पाइपलाइन लेआउट बनाते समय, थर्मोकपल सिग्नल हार्नेस के लिए स्वतंत्र वायरिंग चैनल आरक्षित करें, और जितना संभव हो सके मैनिफोल्ड और नोजल मापने वाले बिंदुओं से दूर पानी की पाइपलाइन की व्यवस्था करें, पाइपलाइन और किसी भी थर्मोकपल मापने वाले छेद के बीच न्यूनतम दूरी 20 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। पाइपलाइन फिक्सिंग संरचना को पहले से निर्मित डैम्पिंग गास्केट के साथ डिज़ाइन करें, पाइपलाइन और मोल्ड प्लेट के बीच कठोर कठोर कनेक्शन से बचें, और थर्मोकपल वायर हार्नेस के लिए परिरक्षण आस्तीन स्थापित करने के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित करें। बड़े ठंडे पानी के प्रवाह के साथ उच्च गति वाली पतली दीवार के सांचों के लिए, पंप बॉडी के वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र और कंपन स्रोत को इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन क्षेत्र से मौलिक रूप से अलग करने के लिए अलग जल पंप कक्ष की डिजाइन योजना को अपनाया जाता है, जिससे स्रोत पर थर्मोकपल सिग्नल के हस्तक्षेप की संभावना कम हो जाती है।
