शून्य बहाव असामान्य घटना को संदर्भित करता है कि थर्मोकपल रीडिंग मोल्ड बंद होने और ठंडा होने के बाद सामान्य परिवेश तापमान मूल्य पर वापस नहीं आ सकती है, स्पष्ट नियंत्रक अलार्म के बिना एक छिपी हुई विफलता जो बाद के उत्पादन चक्रों के दौरान तापमान प्रतिक्रिया को लगातार विकृत करती है। शून्य बहाव मुख्य रूप से आंतरिक जंक्शन ऑक्सीकरण, तार धातु थकान, दूषित संवेदन सतहों और ठंडे जंक्शन क्षतिपूर्ति त्रुटियों से उत्पन्न होता है, और गर्म धावक क्षेत्रों के क्रमिक ओवरहीटिंग या अंडरहीटिंग का कारण बनेगा, जिससे विकृत, आयामी -अयोग्य प्लास्टिक भागों का निर्माण होगा।
शून्य बहाव का पहला प्रमुख कारण थर्मोकपल हॉट जंक्शन का ऑक्सीकरण है। लंबे समय तक उच्च तापमान वाले ऑपरेशन के बाद, बख़्तरबंद म्यान के अंदर असमान धातु संपर्क बिंदु असमान प्रतिरोध के साथ ऑक्साइड फिल्म बनाता है। जब मोल्ड कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाता है, तो ऑक्साइड परत मूल सीबेक वोल्टेज बेसलाइन को बदल देती है, जिससे नियंत्रक वास्तविक परिवेश के तापमान से 10-25 डिग्री अधिक या कम तापमान प्रदर्शित करता है। कम लागत वाले बिना सील वाले थर्मोकपल में एक महीने के भीतर शून्य बहाव होता है; पूरी तरह से सीलबंद मैग्नीशियम ऑक्साइड से भरे प्रोब ऑक्सीकरण को धीमा कर देते हैं, लेकिन 8-12 महीनों के निरंतर उपयोग के बाद भी शून्य बहाव होता है। एक मानक तापमान अंशशोधक के साथ नियमित अंशांकन मामूली शून्य बहाव की भरपाई कर सकता है, जबकि गंभीर रूप से ऑक्सीकृत जांच को सीधे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
आंतरिक थर्मो तारों की यांत्रिक धातु थकान शून्य बहाव का दूसरा ट्रिगर है। बार-बार मोल्ड को खोलना और बंद करना एक्सटेंशन केबलों को खींचता और मोड़ता है, जिससे मिश्र धातु के तारों के अंदर सूक्ष्म दरारें उत्पन्न होती हैं। ये छोटी दरारें द्वितीयक थर्मोइलेक्ट्रिक जंक्शन बनाती हैं, जिससे अतिरिक्त मिलीवोल्ट सिग्नल बनते हैं जो शून्य बेसलाइन को स्थानांतरित करते हैं। ठंडा होने के बाद, द्वितीयक जंक्शन सिग्नल पूरी तरह से गायब नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी शून्य ऑफसेट होता है। छोटे सांचों के लिए अल्ट्रा{5}}महीन सूक्ष्म तारों में मोटे भारी ड्यूटी तारों की तुलना में थकान, शून्य बहाव की संभावना अधिक होती है, जिसके लिए फटे हुए कंडक्टरों की जांच के लिए मासिक वायरिंग निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
संवेदन सतहों पर संदूषण भी शून्य बहाव को प्रेरित करता है। ठीक की गई सिलिकॉन रिलीज एजेंट फिल्म, कार्बोनाइज्ड प्लास्टिक अवशेष और जांच सिर से जुड़ी धातु की छीलन चर थर्मल प्रतिरोध परतें बनाती है। प्रतिरोध मान तापमान में वृद्धि और गिरावट के साथ बेतरतीब ढंग से बदलता है, जिससे शून्य तापमान सिग्नल संतुलन बाधित होता है। मोल्ड के ठंडा होने के बाद भी, इंसुलेटिंग संदूषण परत अभी भी जांच और हवा के बीच ताप विनिमय को प्रभावित करती है, जिससे कमरे का तापमान रीडिंग गलत हो जाती है। सेंसिंग हेड्स की साप्ताहिक अल्कोहल सफाई और कई गुना गहरे छिद्रों में संपीड़ित वायु प्रवाह प्रभावी ढंग से संदूषण को दूर करता है और बहाव संचय को रोकता है।
कोल्ड जंक्शन मुआवजा बेमेल एक नियंत्रक {{0}साइड शून्य बहाव स्रोत है। यदि नियंत्रक के आंतरिक तापमान सेंसर की उम्र या एक्सटेंशन केबल को असंगत तार विनिर्देशों के साथ बदल दिया जाता है, तो कोल्ड जंक्शन बेसलाइन गणना विचलित हो जाती है। शटडाउन कूलिंग के बाद, नियंत्रक असामान्य शून्य रीडिंग दिखाते हुए, सिग्नल ऑफसेट को सटीक रूप से ठीक नहीं कर सकता है। समाधान यह है कि किसी भी वायरिंग हार्नेस प्रतिस्थापन के बाद हर तीन महीने में सटीक परिवेश तापमान संदर्भ मान इनपुट करने के लिए प्रमाणित औद्योगिक थर्मामीटर का उपयोग करके कोल्ड जंक्शन पुन: अंशांकन किया जाए।
मानक शून्य बहाव उन्मूलन प्रक्रियाओं को दैनिक, मासिक और त्रैमासिक संचालन में विभाजित किया गया है। असामान्य शून्य ऑफसेट का शीघ्र पता लगाने के लिए दैनिक प्री-प्रोडक्शन परिवेश तापमान जांच कमरे के तापमान पर नियंत्रक रीडिंग रिकॉर्ड करती है। ड्राई-ब्लॉक कैलिब्रेटर के साथ मासिक पूर्ण ऑफसेट कैलिब्रेशन नियंत्रक सॉफ़्टवेयर के माध्यम से मामूली बहाव मानों को ठीक करता है। त्रैमासिक गहराई से पृथक्करण ऑक्सीकरण और तार की थकान के लिए जांच जंक्शनों का निरीक्षण करता है, जांच को ±2 डिग्री से अधिक बहाव के साथ प्रतिस्थापित करता है। समय पर शून्य बहाव सुधार सटीक तापमान माप बेसलाइन को पुनर्स्थापित करता है, बेसलाइन विचलन के कारण होने वाले अदृश्य हॉट स्पॉट दोषों से बचाता है, और मोल्ड किए गए प्लास्टिक उत्पादों की दीर्घकालिक सुसंगत गुणवत्ता को स्थिर करता है।
