हॉट रनर थर्मल शॉक क्रैक रिपेयर, तनाव राहत सत्यापन और पेनेट्रेंट परीक्षण पर हमारी पिछली पृष्ठभूमि के आधार पर, हॉट रनर थर्मल शॉक क्रैक की पूरी मरम्मत सुनिश्चित करने के लिए पूर्व वेल्ड उपचार से लेकर अंतिम परिचालन सत्यापन तक व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है:
I. प्री-वेल्ड बुनियादी उपचार
पूरी तरह से दरार हटाना: बरकरार धातु सब्सट्रेट को उजागर करने के लिए दरार वाले क्षेत्र को पूरी तरह से पीस लें। संभावित समस्याओं से बचने के लिए पेनेट्रेंट परीक्षण के माध्यम से अवशिष्ट दरार युक्तियों की अनुपस्थिति की पुष्टि करें।
वेल्डिंग तार का मिलान: हॉट रनर सब्सट्रेट के समान संरचना वाले वेल्डिंग तार का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्डिंग क्षेत्र का थर्मल विस्तार गुणांक सब्सट्रेट से मेल खाता है, जिससे बाद के तनाव अंतर कम हो जाते हैं।
द्वितीय. -वेल्ड प्रक्रिया नियंत्रण में
प्रीहीटिंग और तापमान नियंत्रित वेल्डिंग: वेल्डिंग से पहले पूरे हॉट रनर को 200{2}}300 डिग्री पर पहले से गरम कर लें। वेल्डिंग के दौरान तात्कालिक तापीय तनाव को कम करने के लिए कम {{3}करंट, मल्टी{4}लेयर, मल्टी-पास टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करें।
इंटरपास हैमरिंग तनाव से राहत: प्रत्येक वेल्ड पास के बाद, वास्तविक समय में संचित अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव में से कुछ को मुक्त करने के लिए वायवीय हथौड़ा के साथ वेल्ड सतह को धीरे से टैप करें। तृतीय. पोस्ट-वेल्ड तनाव राहत उपचार
समग्र एनीलिंग तनाव से राहत: वेल्ड मरम्मत के 12 घंटों के भीतर, वर्कपीस को गर्मी उपचार भट्टी में रखें और 2-3 घंटों के लिए 600-650 डिग्री पर रखें, फिर 90% से अधिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए भट्टी से धीरे-धीरे ठंडा करें।
तनाव मूल्य अनुपालन सत्यापन: प्रमुख क्षेत्रों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण करने के लिए एक एक्स-रे अवशिष्ट तनाव मीटर का उपयोग करें और पुष्टि करें कि तनाव सामग्री की उपज शक्ति के 10% के भीतर एक सुरक्षित सीमा तक गिर गया है।
चतुर्थ. अंतिम पूर्ण-आयामी सत्यापन
पेनेट्रेशन परीक्षण पुन: -निरीक्षण: विनिर्देशों के अनुसार डाई पेनेट्रेंट परीक्षण करें; वेल्ड मरम्मत क्षेत्र और आसपास के क्षेत्रों में कोई माइक्रोक्रैक दिखाई नहीं देना चाहिए।
दबाव रिसाव परीक्षण: कार्यशील दबाव के 1.5 गुना पर एक माध्यम डालें और 30 मिनट तक रोक कर रखें; कोई रिसाव या दबाव में गिरावट नहीं देखी गई है।
ठंडे और गर्म चक्र का सत्यापन: अनुरूपित तापमान वृद्धि और गिरावट का एक पूरा चक्र पूरा करें; दोबारा निरीक्षण करने पर कोई नई दरार या आयामी विकृति नहीं देखी जानी चाहिए।
स्थापना और परीक्षण की पुष्टि: 4 घंटे के निरंतर संचालन के बाद, यदि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान कोई रिसाव नहीं है और तापमान और इंजेक्शन का दबाव स्थिर है, तो मरम्मत पूरी तरह से योग्य मानी जाती है।
