कॉपर ब्रेडिंग परिरक्षण घनत्व थर्मोकपल परिरक्षित केबलों के मुख्य छिपे हुए सूचकांक के रूप में कार्य करता है, जो सीधे बाहरी वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों को अलग करने के लिए केबलों की क्षमता का निर्धारण करता है। कच्चे माल की लागत में कटौती करने के लिए आफ्टरमार्केट में घूमने वाले कई अवर परिरक्षित तार कम कम घनत्व वाले ब्रेडिंग को अपनाते हैं; हालाँकि सतहें तांबे की जाली से ढकी हुई दिखाई देती हैं, लेकिन लटके हुए धागों के बीच बड़े पैमाने पर अंतराल मौजूद होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब विद्युत चुम्बकीय शोर अलगाव होता है और मल्टी{2}वाल्व गेट और सभी -इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मशीन मोल्डों पर स्थापना के बाद लगातार तापमान में उछाल होता है। दृश्य निरीक्षण, सरल पैरामीटर माप और वास्तविक मशीन परीक्षण निर्णय विधियों में महारत हासिल करने से भंडारण से पहले अयोग्य कम घनत्व वाले ब्रेडेड केबलों की तेजी से स्क्रीनिंग संभव हो जाती है, जिससे खरीद स्रोत से सिग्नल हस्तक्षेप के छिपे खतरों को खत्म किया जा सकता है।
सबसे पहले, पेशेवर परीक्षण उपकरण के बिना ब्रेडिंग घनत्व का दृश्य तुलनात्मक निरीक्षण। एक मानक योग्य उच्च घनत्व परिरक्षित केबल और नमूना केबल को अगल-बगल से तुलना के लिए पर्याप्त रोशनी में रखें। योग्य औद्योगिक हॉट रनर समर्पित परिरक्षण ब्रैड्स प्रत्येक ब्रेडेड स्ट्रैंड के बीच ओवरलैपिंग तांबे के तारों के साथ घने सादे बुनाई प्रक्रियाओं को अपनाते हैं; केबल क्रॉस सेक्शन का तिरछा अवलोकन जाल अंतराल के माध्यम से आंतरिक इन्सुलेशन परतों को बमुश्किल प्रकट करता है। अयोग्य कम घनत्व वाले ब्रेडेड केबलों में तांबे के तारों के बीच बड़े समान अंतराल होते हैं, जिसमें सफेद आंतरिक इन्सुलेशन परतें जाल छेद के माध्यम से स्पष्ट रूप से दिखाई देती हैं; ऐसी विरल ब्रेडिंग संरचनाएं हीटर बिजली लाइनों और सोलनॉइड वाल्वों से उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय तरंग विकिरण को अवरुद्ध नहीं कर सकती हैं। मेडिकल और ऑटोमोटिव प्रिसिजन मोल्ड समर्पित थर्मोकपल केबल 95% से ऊपर परिरक्षण कवरेज घनत्व की मांग करते हैं, जबकि साधारण पैकेजिंग मोल्ड सामान्य परिरक्षित केबल को कम से कम 85% कवरेज तक पहुंचना चाहिए; 80% से कम घनत्व वाले केबलों को बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्डों के लिए अयोग्य और निषिद्ध वर्गीकृत किया गया है।
दूसरा, आयामी पैरामीटर माप के माध्यम से सरल ब्रेडिंग कवरेज घनत्व गणना। परीक्षण के लिए 100 मिमी सीधे केबल का नमूना काटें, आंतरिक इन्सुलेशन बाहरी व्यास डी को मापें, प्रति ब्रेडिंग समूह एन में तांबे के तार के तारों की गिनती करें, और उद्योग मानक सूत्रों के माध्यम से ब्रेडिंग कवरेज दर की गणना करने के लिए एकल तांबे के तार व्यास डी को मापें। मुख्य निर्णय सीमा को इस प्रकार परिभाषित किया गया है: 95% से अधिक या उसके बराबर कवरेज उच्च {{4} घनत्व पूर्ण परिरक्षण (चिकित्सा, ऑटोमोटिव, सभी - इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मशीन मोल्ड के लिए) का प्रतिनिधित्व करता है; 85% कवरेज से कम या उसके बराबर ＜95% मध्यम घनत्व मानक परिरक्षण (उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, साधारण पैकेजिंग मोल्ड) का प्रतिनिधित्व करता है; कवरेज ＜85% कम घनत्व वाले विरल परिरक्षण को दर्शाता है जो मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप वाले बहु क्षेत्र हॉट रनर मोल्ड के लिए अनुपयुक्त है। निम्नतर केबल निर्माता लागत में कटौती करने के लिए प्रति समूह तांबे के धागों और पतले एकल तांबे के तार के व्यास को कम करते हैं, जिससे मानक सीमा से काफी नीचे कवरेज होता है जिसे केवल नग्न आंखों से अलग नहीं किया जा सकता है और आने वाले निरीक्षण नमूने के दौरान पैरामीटर माप गणना की आवश्यकता होती है।
तीसरा, घुमावदार संरचना की पहचान विरोधी {{0}हस्तक्षेप प्रदर्शन अंतराल को अलग करती है। योग्य उच्च-घनत्व परिरक्षण ब्रैड डबल{{3}परत क्रॉस वाइंडिंग को अपनाते हैं, जिसमें तांबे के तारों के दो समूहों को विपरीत दिशाओं में बुना जाता है, जिससे बंद धातु अलगाव जाल बनते हैं जो कम {{4}आवृत्ति वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र और उच्च {{5}आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय विकिरण दोनों को फ़िल्टर करने में सक्षम होते हैं। निम्न घनत्व वाले अवर केबल खुले जाल अंतराल के साथ एकल परत यूनिडायरेक्शनल विरल वाइंडिंग को अपनाते हैं, जिससे विद्युत चुम्बकीय तरंगों को अंतराल के माध्यम से परिरक्षण परतों में प्रवेश करने और आंतरिक थर्मोकपल मिलिवोल्ट संकेतों में हस्तक्षेप करने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा, ब्रैड तांबे के तार सामग्री का निरीक्षण करें: योग्य परिरक्षण तार उत्कृष्ट विद्युत चालकता और विरोधी ऑक्सीकरण प्रदर्शन के साथ टिनयुक्त ऑक्सीजन मुक्त तांबे का उपयोग करते हैं; घटिया उत्पाद उच्च अशुद्धता वाले पुनर्चक्रित तांबे के तारों को अपनाते हैं जो कार्यशाला के तेल और धूल प्रदूषण के तहत तेजी से ऑक्सीकरण और काले हो जाते हैं, उपयोग के एक महीने के भीतर परिरक्षण प्रभावशीलता में तेजी से गिरावट आती है।
चौथा, साइट पर वास्तविक मशीन सिग्नल सत्यापन सबसे सटीक निर्णय मानक के रूप में कार्य करता है। केबल नमूने को एक मानक कैलिब्रेटेड थर्मोकपल जांच से कनेक्ट करें, जांच को घने सोलनॉइड वाल्व और मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से सुसज्जित मल्टी {{2} वाल्व गेट हॉट रनर मोल्ड पर स्थापित करें, और पृथक्करण दूरी के बिना हीटर उच्च वर्तमान बिजली लाइनों के समानांतर परीक्षण केबल बिछाएं। 30 मिनट के निरंतर संचालन के लिए नियंत्रक पर तापमान रीडिंग के उतार-चढ़ाव के आयाम का निरीक्षण करें: यदि तापमान में उतार-चढ़ाव को ±1 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है, तो ब्रेडिंग घनत्व मानक विरोधी हस्तक्षेप आवश्यकताओं को पूरा करता है; यदि रीडिंग बार-बार ±3 डिग्री से ऊपर जाती है, तो परिरक्षण ब्रेडिंग घनत्व अपर्याप्त है और विद्युत चुम्बकीय शोर को प्रभावी ढंग से अलग नहीं कर सकता है। तुलना के लिए परीक्षण केबल को पुष्टिकृत उच्च घनत्व मानक परिरक्षण तार से बदलें; प्रतिस्थापन के बाद तापमान में उतार-चढ़ाव का पूरी तरह से गायब होना 100% पुष्टि करता है कि मूल केबल ब्रेडिंग घनत्व योग्यता मानकों में विफल रहता है।
पांचवां, ब्रेडिंग घनत्व और मोल्ड अनुप्रयोग परिदृश्य मिलान नियम। सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, मल्टी चैनल इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व गेट सिस्टम और उच्च पावर फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स से मेल खाने वाले मोल्डों को 95% से ऊपर ब्रेडिंग कवरेज के साथ परिरक्षित केबल को अपनाना होगा। मध्यम विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप के साथ एकल परत हॉट रनर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स मोल्ड, 85%-95% कवरेज के साथ मध्यम घनत्व परिरक्षण केबल का चयन करें। स्वतंत्र पृथक तार खांचे और विरल बिजली लाइनों के साथ सरल सिंगल कैविटी घरेलू उपकरण मोल्ड 85% कवरेज के करीब मध्यम घनत्व वाले ढाल केबलों का उपयोग कर सकते हैं, जबकि 80% से कम विरल ब्रेडेड केबल सभी उत्पादन मोल्डों के लिए पूरी तरह से प्रतिबंधित हैं। आपूर्तिकर्ताओं से थर्मोकपल केबल को अनुकूलित करते समय, तकनीकी ऑर्डर शीट में आवश्यक परिरक्षण कवरेज घनत्व सूचकांकों को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें, और उत्पादन लाइनों पर लंबी अवधि के तापमान नियंत्रण असामान्यताओं को ट्रिगर करने वाले निम्न कम घनत्व वाले ब्रेडेड केबलों की डिलीवरी से बचने के लिए आने वाले निरीक्षण के दौरान नमूना माप और वास्तविक मशीन सिग्नल परीक्षण की व्यवस्था करें।
