कनेक्टिंग ट्यूब और जांच के साथ प्लैटिनम प्रतिरोध थर्मामीटर को कैसे बनाए रखें

I. नियमित सफाई और निरीक्षण

जांच को साफ करना: बिजली काटने के बाद, तेल, धूल या कार्बन जमा को हटाने के लिए जांच की सतह को निर्जल इथेनॉल और एक मुलायम कपड़े या कपास झाड़ू से धीरे से पोंछें। कठोर वस्तुओं से खरोंचने या सीधे पानी से धोने से बचें।

सुरक्षात्मक ट्यूब की जांच करना: मैग्नीशियम ऑक्साइड भराव के संक्षारण, विरूपण, दरारें या क्लंपिंग के लिए कनेक्टिंग ट्यूब (सुरक्षात्मक ट्यूब) की सावधानीपूर्वक जांच करें। मामूली जंग को महीन सैंडपेपर से पॉलिश किया जा सकता है और फिर जंग रोधी पेंट से लेपित किया जा सकता है; गंभीर क्षति के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

कनेक्शन कसना: नियमित रूप से जांचें कि वायरिंग टर्मिनल ढीले हैं या नहीं और उन्हें स्क्रूड्राइवर से धीरे से कस लें। ढीलापन संपर्क प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जिससे मापा मूल्यों में उतार-चढ़ाव हो सकता है।

द्वितीय. नियमित अंशांकन और प्रदर्शन सत्यापन

अंशांकन चक्र:

सामान्य औद्योगिक वातावरण: हर 6 महीने से 1 वर्ष तक अंशांकन की सिफारिश की जाती है।

उच्च परिशुद्धता या महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु: हर 3-6 महीने में अंशांकन की सिफारिश की जाती है।

अत्यधिक वातावरण (उच्च तापमान, संक्षारण, कंपन): हर 1-3 महीने में अंशांकन की सिफारिश की जाती है।

अंशांकन विधि: सेंसर और एक मानक थर्मामीटर को एक स्थिर तापमान स्नान (जैसे 0 डिग्री पर बर्फ के पानी का मिश्रण, 100 डिग्री पर उबलते पानी) में एक साथ रखें और रीडिंग की तुलना करें। यदि त्रुटि स्वीकार्य मान (उदाहरण के लिए, कक्षा ए ±0.15 डिग्री) से अधिक है, तो समायोजन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

प्रतिक्रिया समय परीक्षण: सेंसर को तुरंत स्थिर तापमान ताप स्रोत में डालें और प्रतिरोध मान को स्थिर मान के 63% तक बदलने के लिए आवश्यक समय को मापने के लिए स्टॉपवॉच का उपयोग करें। यदि प्रतिक्रिया समय काफी लंबा है (उदाहरण के लिए, फ़ैक्टरी मूल्य से 20% अधिक), तो यह खराब आंतरिक संपर्क या संदूषण का संकेत दे सकता है।

तृतीय. समस्या निवारण और मरम्मत

दीर्घावधि भंडारण: यदि लंबे समय तक उपयोग में नहीं है, तो जांच को साफ करें और सुखाएं, इसे एक शुष्कक के साथ एक सील बैग में रखें, और इसे संक्षारक गैसों से मुक्त ठंडे, शुष्क वातावरण में संग्रहित करें।

निपटान मानदंड:

अंशांकन लगातार दो बार विफल रहता है और समायोजित नहीं किया जा सकता।

सुरक्षात्मक ट्यूब गंभीर रूप से विकृत, टूटी हुई या क्षत-विक्षत है।

प्लैटिनम तार प्रतिरोध अनुपात W(100 डिग्री) मानक मान से काफी कम है (उदाहरण के लिए,<1.3850).

सेंसर में अपूरणीय खुले सर्किट या शॉर्ट सर्किट हैं।

वी. रखरखाव रिकॉर्ड और प्रबंधन

प्रत्येक रखरखाव घटना के लिए दिनांक, सामग्री, अंशांकन डेटा, प्रतिस्थापित भागों और ऑपरेटर को रिकॉर्ड करने के लिए एक रखरखाव लॉग स्थापित करें। यह सेंसर प्रदर्शन रुझानों का विश्लेषण करने, रखरखाव चक्रों की भविष्यवाणी करने और गुणवत्ता प्रणालियों (जैसे ISO9001) की ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है।

सारांश: रखरखाव का मूल है "पहले रोकथाम।" नियमित सफाई, कसने और अंशांकन की आदत विकसित करने से अचानक विफलताओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है।

क्या आपको विभिन्न इंस्टॉलेशन परिदृश्यों के लिए वायरिंग आरेख उदाहरणों की आवश्यकता है? गलत कनेक्शन के कारण घटकों को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए हम सही वायरिंग विधि का शीघ्रता से मिलान करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।