वाल्व गेट हॉट रनर सिस्टम का व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता ऑटोमोटिव भागों, चिकित्सा आपूर्ति, घरेलू उपकरण उपस्थिति भागों और उच्च अंत पैकेजिंग उत्पादों में उपयोग किया जाता है, जिसमें अनुक्रमिक गेटिंग, कोई गेट वेस्टेज नहीं, कोई लार नहीं और उच्च मोल्डिंग उपस्थिति आवश्यकताएं शामिल हैं। इसकी जटिल नोजल संरचना, सुई वाल्व आंदोलन तंत्र और खंडित तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं को संरचना, मात्रा और लेआउट में विशेष थर्मोकपल के साथ मिलान करने की आवश्यकता है, जो सामान्य खुले हॉट रनर सिस्टम से पूरी तरह से अलग है।
वाल्व गेट नोजल में कॉम्पैक्ट आंतरिक स्थान होता है, जो सुई वाल्व, वायवीय या हाइड्रोलिक ड्राइविंग संरचना में निर्मित होता है, जिससे थर्मोकपल स्थापना के लिए बहुत सीमित आरक्षित छेद होते हैं। पारंपरिक मोटी सीधी जांच का उपयोग करना असंभव है, इसलिए संकीर्ण छेद स्थिति लेआउट के अनुकूल होने और सुई वाल्व के आंतरिक आंदोलन में हस्तक्षेप से बचने के लिए छोटे झुकने वाले त्रिज्या के साथ लघु अल्ट्रा {{2} पतले व्यास वाले थर्मोकपल या दाएं {3} कोण मुड़े हुए थर्मोकपल का मिलान करना आवश्यक है।
तापमान नियंत्रण लेआउट के संदर्भ में, वाल्व गेट सिस्टम आमतौर पर दोहरे -बिंदु तापमान माप विन्यास को अपनाते हैं: गेट के तापमान की सटीक निगरानी करने, रुक-रुक कर उत्पादन के दौरान पिघल को जमने से रोकने और सुई वाल्व के साफ समापन को सुनिश्चित करने के लिए नोजल टिप गेट के पास एक थर्मोकपल की व्यवस्था की जाती है; दूसरे को नोजल बॉडी के मध्य हीटिंग ज़ोन में स्थापित किया गया है ताकि समग्र पिघली हुई चिपचिपाहट को नियंत्रित किया जा सके और अनुक्रमिक डालने के प्रभाव को प्रभावित करने वाली ओवरहीटिंग लार से बचा जा सके। दो तापमान मापने वाले बिंदु खंडित तापमान विनियमन का एहसास करने के लिए ज़ोनिंग पीआईडी नियंत्रण के साथ सहयोग करते हैं, जो वाल्व गेट उत्पादों में कोई अवशेष और कोई वेल्ड लाइन नहीं सुनिश्चित करने की कुंजी है।
सामग्री चयन के संदर्भ में, वाल्व गेट मोल्ड ज्यादातर उच्च {{0}अंतिम उपस्थिति और उच्च {{1}सटीक भागों का उत्पादन करते हैं, और ज्यादातर इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पीसी, पीएमएमए और लौ {{2}मंदबुद्धि संशोधित सामग्री का उपयोग करते हैं। तापमान विचलन के कारण सामग्री के पीलेपन, कार्बोनाइजेशन और उपस्थिति दोषों से बचने के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कम बहाव के साथ सील इंटीग्रल इंकोनेल शीथ थर्मोकपल को अपनाना आवश्यक है। साथ ही, सुई वाल्व और मोल्ड कंपन के लगातार ऊपर और नीचे आंदोलन के कारण, लंबे समय तक स्थिर संपर्क और सटीक तापमान माप बनाए रखने के लिए कंपन प्रतिरोध और स्वचालित अंतराल मुआवजे के साथ बायोनेट स्प्रिंग {{5} लोड किए गए थर्मोकपल को प्राथमिकता दी जाती है।
मैनिफोल्ड मिलान में, वाल्व गेट का अनुक्रमिक डालना प्रत्येक धावक शाखा के थर्मल संतुलन पर उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है। समकालिक तापमान और संतुलित भराव सुनिश्चित करने, प्रत्येक गेट की असंगत कार्रवाई प्रतिक्रिया से बचने और बड़े आकार के हिस्सों पर स्पष्ट वेल्ड लाइनों को खत्म करने के लिए प्रत्येक वाल्व गेट रनर ज़ोन के लिए स्वतंत्र उच्च परिशुद्धता थर्मोकपल को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है। वाल्व गेट हॉट रनर सिस्टम के प्रदर्शन लाभ को पूरा करने के लिए थर्मोकपल संरचना, मात्रा और ग्रेड का वैज्ञानिक मिलान एक महत्वपूर्ण शर्त है।
