मैग्नीशियम ऑक्साइड रिफिलिंग के बाद सिंटरिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने का मूल सटीक तापमान नियंत्रण, शुद्ध वातावरण सुनिश्चित करना, भरने की एकरूपता में सुधार करना और पूर्ण प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी प्राप्त करना है। निम्नलिखित विशिष्ट अनुकूलन समाधान हैं:
1. तापमान नियंत्रण रणनीति को अपग्रेड करें
खंडित पीआईडी तापमान नियंत्रण को अपनाएं: थर्मल झटके से बचने के लिए कई हीटिंग वक्र (उदाहरण के लिए, कमरे का तापमान → 500 डिग्री → 800 डिग्री → 1000 डिग्री) सेट करें, प्रत्येक हीटिंग दर 5 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर हो;
वास्तविक समय की निगरानी और स्वचालित सुधार: दोहरे थर्मोकपल के साथ अनावश्यक तापमान माप का उपयोग करें। सिस्टम स्वचालित रूप से विचलन की पहचान करता है और भट्ठी के तापमान में उतार-चढ़ाव को ±10 डिग्री से कम या उसके बराबर सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करता है;
होल्डिंग समय को गतिशील रूप से समायोजित करें: 1-2 घंटों के भीतर पर्याप्त पुनर्क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करने के लिए मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर (उदाहरण के लिए, कण आकार, विशिष्ट सतह क्षेत्र) की बैच विशेषताओं के अनुसार होल्डिंग समय को ठीक करें।
प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार के लिए भट्टी को स्वचालित तापमान {{0}समय वक्र रिकॉर्डिंग और अलार्म कार्यों के साथ एक बुद्धिमान सिंटरिंग भट्टी से लैस करने की सिफारिश की जाती है।
2. उन्नत वातावरण और पर्यावरण नियंत्रण
उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन संरक्षण (99.99% से अधिक या उसके बराबर): ऑक्सीजन सामग्री<100ppm, positive pressure protection throughout to prevent oxidation and carbonization;
बुद्धिमान गैस प्रवाह विनियमन: प्रारंभिक चरण में हवा को प्रतिस्थापित करने के लिए उच्च प्रवाह दर (10 एल/मिनट), फिर गर्मी संरक्षण चरण के दौरान स्थिरता बनाए रखने के लिए इसे 5 एल/मिनट तक कम कर दिया गया;
क्लीनरूम ऑपरेशन: धूल और नमी संदूषण को रोकने के लिए 30% से कम या इसके बराबर आरएच की निरंतर आर्द्रता के साथ 100,000 वर्ग के क्लीनरूम वातावरण में संचालन।
आर्द्रता परीक्षण में विफलता का मुख्य कारण अशुद्ध वातावरण है और इसकी कड़ाई से निगरानी की जानी चाहिए।
3. अनुकूलित भरने और संघनन प्रक्रिया
स्वचालित परिशुद्धता पाउडर जोड़: यह सुनिश्चित करने के लिए कि भरने का घनत्व 2.8-3.2 ग्राम/सेमी³ पर नियंत्रित है, वजन फीडबैक पाउडर योजक का उपयोग करें;
उच्च -आवृत्ति कंपन + हाइड्रोलिक संघनन: कंपन आवृत्ति 50-60 हर्ट्ज, 5-10 मिनट तक चलने वाली, सूक्ष्म छिद्रों को समाप्त करती है;
ऑनलाइन एक्स-रे निरीक्षण: ऑफ-टू-कोर, रिक्त स्थान या प्रदूषण दोषों की अनुपस्थिति की पुष्टि करने के लिए सिंटरिंग से पहले एक्स-रे स्कैनिंग करें।
Practice shows that when the filling density deviation is >0.2 ग्राम/सेमी³, टूटने का जोखिम 40% से अधिक बढ़ जाता है।
4. मानकीकृत शीतलन और पश्च प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ
भट्ठी में प्राकृतिक शीतलन: जबरन वायु शीतलन या जल शीतलन सख्त वर्जित है; शीतलन दर को 3 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर पर नियंत्रित किया जाना चाहिए;
निकास तापमान<200℃: Prevent high-temperature exposure from causing aging of the sealing adhesive or stress release in the metal;
बहु-परत सीलिंग सुरक्षा: IP65 या उच्चतर सुरक्षा स्तर प्राप्त करने के लिए सिरेमिक सीलिंग चिपकने वाला + धातु सीलिंग रिंग संरचना अपनाएं। शीतलन प्रक्रिया कुल तापीय तनाव जोखिम का 60% है और इसे पूरे समय नियंत्रित किया जाना चाहिए।
