गर्म परीक्षण में मानकों से अधिक को रोकने की कुंजी सिंटरिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने, वायुरोधी सुनिश्चित करने और परीक्षण प्रक्रिया को मानकीकृत करने में निहित है। सबसे अधिक मानक (जैसे गर्म इन्सुलेशन प्रतिरोध)।<200 MΩ) stem from defects in the initial process and can be effectively avoided through the following measures:
1. सुनिश्चित करें कि सिंटरिंग प्रक्रिया मानकों को पूरा करती है
सटीक तापमान और समय नियंत्रण: अनाज के पर्याप्त पुनर्क्रिस्टलीकरण को सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग तापमान को 800-1000 डिग्री पर बनाए रखें, 1 घंटे से कम समय के होल्डिंग समय के साथ, 1.5 घंटे की सिफारिश की जाती है;
खंडित तापमान नियंत्रण और पीआईडी विनियमन: थर्मल झटके से बचने के लिए ताप दर 5 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर; पूर्ण और पता लगाने योग्य थर्मल नियंत्रण वक्र सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित रिकॉर्डिंग फ़ंक्शन के साथ एक बुद्धिमान सिंटरिंग भट्टी का उपयोग करें;
पर्याप्त वातावरण संरक्षण: उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन (99.99% से अधिक या उसके बराबर) या ऑक्सीजन सामग्री वाले निर्वात वातावरण का उपयोग करें<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization.
अभ्यास से पता चला है कि एचजी/टी 6445-2025 मानक के अनुरूप सिंटरिंग प्रक्रियाएं गर्म-अवस्था इन्सुलेशन प्रतिरोध पास दर को 98% से अधिक तक बढ़ा सकती हैं।
2. बढ़ी हुई सीलिंग और नमी -प्रूफ़ उपाय
उच्च विश्वसनीयता सीलिंग प्रौद्योगिकी को अपनाना: IP65 या उच्चतर सुरक्षा स्तर सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक सीलिंग चिपकने वाला और धातु सीलिंग रिंगों की एक समग्र संरचना के उपयोग को प्राथमिकता दें;
पर्यावरण नियंत्रण: धूल और नमी संदूषण को रोकने के लिए 30% से कम या उसके बराबर आरएच की निरंतर आर्द्रता के साथ 100,000 वर्ग से कम या उसके बराबर के क्लीनरूम में सीलिंग ऑपरेशन पूरा करें;
अनिवार्य सीलिंग सत्यापन: प्रत्येक उत्पाद को 30 मिनट के लिए 0.3एमपीए एयरटाइटनेस परीक्षण और माइक्रोपोर और मिसलिग्न्मेंट जैसे छिपे हुए दोषों को खत्म करने के लिए एक्स-रे निरीक्षण पास करना होगा।
खराब सीलिंग "निष्क्रिय ठंडी अवस्था, विफल गर्म अवस्था" का मुख्य कारण है और इसे रोकथाम और नियंत्रण का मुख्य फोकस होना चाहिए।
3. मानकीकृत परीक्षण संचालन और शर्तें
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परीक्षण चरण |
प्रमुख नियंत्रण बिंदु |
निवारक भूमिका |
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सबसे पहले शीत अवस्था का परीक्षण |
इन्सुलेशन प्रतिरोध 500 MΩ से अधिक या उसके बराबर, वोल्टेज AC 2000V को बिना ब्रेकडाउन के झेल सकता है |
नींव में संभावित विद्युत खतरों को समाप्त करता है, दोषों के साथ बिजली चालू होने से रोकता है। |
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प्रीहीटिंग प्रारंभ पर पावर- |
10-15 मिनट के लिए 50% बिजली लगाएं, फिर पूर्ण लोड तक बढ़ाएं |
अव्यक्त दोषों को उजागर करता है, पूर्ण भार के तहत अचानक विफलताओं से बचाता है। |
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हॉट स्टेट मापन समय |
बिजली गुल होने के बाद 2 सेकंड के भीतर पूरा इन्सुलेशन प्रतिरोध माप |
यह सुनिश्चित करता है कि डेटा उच्च तापमान स्थितियों को सटीक रूप से प्रतिबिंबित करता है, जिससे तापमान में गिरावट से हस्तक्षेप से बचा जा सके। |
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शुष्क परीक्षण वातावरण |
आरएच 30% से कम या उसके बराबर |
रीडिंग को प्रभावित करने वाले सतही रिसाव से बचाता है, परीक्षण की सटीकता और स्थिरता में सुधार करता है |
मानव विलंब के कारण होने वाली गलत निर्णयों को कम करने के लिए स्वचालित ट्रिगरिंग फ़ंक्शन के साथ एक इन्सुलेशन परीक्षक से लैस करने की सिफारिश की गई है।
4. अनुरूप सेवा प्रदाताओं और मानक सामग्रियों का चयन करें। एचजी/टी 6445-2025 मानक के निर्माण में भाग लेने वाली इकाइयों को मरम्मत और परीक्षण का काम सौंपने को प्राथमिकता दें, जैसे:
लियाओनिंग जियाशुन प्रौद्योगिकी; दशीकियाओ मायर मैग्नीशियम उत्पाद; शंघाई औद्योगिक झेंताई रसायन। इलेक्ट्रिकल ग्रेड उच्च {{1} शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर (99.9% से अधिक या उसके बराबर) और मूल निर्माता - प्रमाणित सीलिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए, और पूरी प्रक्रिया रिकॉर्ड और परीक्षण रिपोर्ट प्राप्त की जानी चाहिए।
