मोल्ड रिलीज़ एजेंट अवशेषों से थर्मोकपल रासायनिक क्षरण को कैसे रोकें

Apr 20, 2026

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इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान अत्यधिक मोल्ड रिलीज एजेंट का छिड़काव परमाणुकृत एयरोसोल वाष्प उत्पन्न करता है जो थर्मोकपल शीथ, प्लग पिन और सेंसिंग हेड्स का पालन करता है। अधिकांश रिलीज़ एजेंटों में सिलिकॉन तेल, फ्लोरीन यौगिक और अम्लीय योजक होते हैं, जो दो प्रकार की रासायनिक क्षति का कारण बनते हैं: सतह इन्सुलेशन बाधा निर्माण और धातु आवरण संक्षारण, धीरे-धीरे तापमान बहाव और आंतरायिक सिग्नल दोषों को ट्रिगर करते हैं। यह आलेख संक्षारण तंत्र और पूर्ण {{2}प्रक्रिया रोकथाम नियंत्रण विनिर्देशों का विश्लेषण करता है।

रिलीज़ एजेंट अवशेषों से होने वाली दो प्रकार की क्षति

1. सेंसिंग हेड सतह पर थर्मल बैरियर कार्बोनाइजेशन परत

सिलिकॉन तेल रिलीज एजेंट वाष्प उच्च तापमान वाले थर्मोकपल सतहों का पालन करता है, 280 डिग्री + हॉट रनर तापमान के तहत विघटित और कार्बोनाइज होता है, जिससे घनी कम तापमान वाली थर्मल चालकता मिश्रित फिल्म बनती है। फिल्म निश्चित नकारात्मक तापमान बहाव और धीमी प्रतिक्रिया गति पैदा करती है; अवशिष्ट परत जितनी अधिक मोटी होगी, माप ऑफसेट उतना ही बड़ा होगा। पारदर्शी प्लास्टिक उत्पाद इस बहाव से सबसे स्पष्ट धुंध दोष से ग्रस्त हैं।

2. धातु आवरण और प्लग पिन का विद्युत रासायनिक क्षरण

रिलीज एजेंटों में फ्लोरीन और अम्लीय योजक कमजोर संक्षारक इलेक्ट्रोलाइट समाधान बनाने के लिए कार्यशाला की नमी को अवशोषित करते हैं। समाधान स्टेनलेस स्टील/इन्कोनेल शीथ सतहों से जुड़ जाता है, जिससे समय के साथ गड्ढे में संक्षारण छिद्र हो जाता है; प्लग पिन पर, यह प्रवाहकीय ऑक्साइड जंग परतें उत्पन्न करता है जो संपर्क प्रतिरोध बढ़ाता है और यादृच्छिक तापमान कूदता है।

श्रेणीबद्ध रोकथाम संचालन मानकों को उत्पादन, सफाई और मोल्ड डिजाइन में विभाजित किया गया है

1. उत्पादन छिड़काव संचालन नियंत्रण

• रिलीज एजेंट छिड़काव की मात्रा को सख्ती से सीमित करें; हॉट रनर नोजल और मैनिफोल्ड क्षेत्र के बजाय केवल कैविटी सतह पर स्प्रे करें, छिड़काव के दौरान साधारण बैफल प्लेटों के साथ थर्मोकपल माप बिंदुओं की ओर एयरोसोल बहाव को रोकें।

• मोल्ड जंक्शन बॉक्स और खुले थर्मोकपल प्लग पर सीधे रिलीज एजेंट का छिड़काव करने से बचें; छिड़काव से पहले जंक्शन बक्सों को अस्थायी डस्टप्रूफ कवर से ढक दें।

• प्रत्येक छिड़काव चक्र के बाद, मोल्ड को बंद करने से पहले कम दबाव वाली सूखी नाइट्रोजन के साथ मोल्ड की सतह से अवशिष्ट एरोसोल धुंध को उड़ा दें, जिससे गर्म धावकों के आसपास फ्लोटिंग रिलीज एजेंट वाष्प की सांद्रता कम हो जाएगी।

2. नियमित लक्षित सफाई रखरखाव

• साप्ताहिक हल्की सफाई: थर्मोकपल शीथ और प्लग से ढीली रिलीज एजेंट धूल को उड़ाने के लिए सूखी नाइट्रोजन एयर गन का उपयोग करें;

• सप्ताह में दो बार गहरी सफाई: थर्मोकपल को अलग करें, सेंसिंग हेड और प्लग पिन को आईपीए अल्कोहल लिंट से पोंछें। सिलिकॉन तेल के अवशेषों को घोलने के लिए मुक्त कपड़े से पोंछें, पुनः स्थापित करने से पहले पूरी तरह सुखा लें;

• बार-बार रिलीज एजेंट के उपयोग वाले सांचों के लिए, थर्मोकपल अंशांकन चक्र को 30 दिनों तक छोटा करें, और प्रत्येक डिस्सेम्बली सफाई के दौरान शीथ सतह के गड्ढे के क्षरण की जांच करें।

3. मोल्ड संरचनात्मक अनुकूलन अलगाव डिजाइन

• रिलीज एजेंट एरोसोल जमाव को रोकने के लिए सभी थर्मोकपल मापने वाले छेदों के पास स्वतंत्र परिरक्षण बाफ़ल डिज़ाइन करें;

• रिलीज एजेंट वाष्प को आंतरिक प्लग पिन में प्रवेश करने और संक्षारण से रोकने के लिए रबर गास्केट के साथ पूरी तरह से सीलबंद आईपी65 मोल्ड जंक्शन बक्से को अपनाएं;

• सीधे एरोसोल संपर्क को कम करते हुए, कैविटी छिड़काव क्षेत्र से दूर मैनिफोल्ड के पीछे की ओर थर्मोकपल वायरिंग चैनलों को व्यवस्थित करें।

रिलीज़ एजेंट {{0}समृद्ध उत्पादन लाइनों के लिए सामग्री मिलान अनुकूलन

1. शीथ सामग्री उन्नयन: साधारण 304 स्टेनलेस स्टील को इलेक्ट्रोपॉलिश्ड 316L या इनकोनेल मिश्र धातु शीथ से बदलें, जिसमें फ्लोरीन और एसिड रिलीज एजेंट जंग के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है;

2. सतह कोटिंग का चयन: सेंसिंग हेड्स पर नैनो सिरेमिक एंटी-स्टिक कोटिंग वाले थर्मोकपल चुनें, सिलिकॉन तेल के अवशेषों को चिपकाना मुश्किल होता है और उड़ा देना आसान होता है;

3. कनेक्टर अपग्रेड: रिलीज़ एजेंट प्रेरित पिन ऑक्सीकरण का विरोध करने के लिए साधारण आयरन -निकल प्लेटेड प्लग को मोटे निकल-प्लेटेड बायोनेट सीलबंद कनेक्टर से बदलें।

रिलीज एजेंट द्वारा दूषित थर्मोकपल के लिए आपातकालीन उपचार

यदि सिलिकॉन तेल अवशेषों ने सेंसिंग हेड पर मोटी कार्बन फिल्म बनाई है: थर्मोकपल को तटस्थ सिलिकॉन सफाई एजेंट में 15 मिनट के लिए भिगोएँ, नरम तांबे के ब्रश से रगड़ें, शराब से कुल्ला करें और अवशिष्ट तेल फिल्म को पूरी तरह से हटाने के लिए 2 घंटे के लिए 120 डिग्री पर बेक करें। यदि लंबे समय तक रिलीज़ एजेंट संदूषण के बाद म्यान में स्पष्ट रूप से गड्ढेदार जंग उत्पन्न हो गई है, तो अचानक आंतरिक शॉर्ट सर्किट दोषों से बचने के लिए थर्मोकपल को हटा दिया जाना चाहिए।333

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