हॉट रनर मिसलिग्न्मेंट और असामान्य गोंद निर्वहन के बारे में आपकी पिछली चिंताओं के आधार पर, लार और स्ट्रिंग को संबोधित करने के लिए निम्नलिखित मापदंडों को जल्दी से समायोजित किया जा सकता है:
1. तेजी से कम तापमान पैरामीटर: गेट पर सामग्री की चिपचिपाहट को तेजी से बढ़ाने के लिए गर्म धावक नोजल टिप के तापमान को 5-10 डिग्री तक कम करें, जिससे पिघली हुई सामग्री का प्राकृतिक प्रवाह कम हो जाए।
इसके साथ ही, हॉट रनर मैनिफोल्ड क्षेत्र के तापमान को 3-5 डिग्री तक थोड़ा कम करें ताकि समग्र रनर में सामग्री को बहुत पतला होने से रोका जा सके, जिससे इसके स्रोत पर लार कम हो सके।
2. दबाव और समय मापदंडों को समायोजित करें: नोजल से अतिरिक्त पिघली हुई सामग्री को वापस खींचने के लिए स्क्रू रिट्रैक्शन द्वारा बनाए गए स्थानीय नकारात्मक दबाव का उपयोग करके इंजेक्शन रिट्रैक्शन (गोंद निष्कर्षण) की दूरी को उचित रूप से 2-5 मिमी बढ़ाएं।
सुई वाल्व प्रकार के हॉट रनर के वाल्व बंद करने के समय को आगे बढ़ाएं। दबाव धारण अवधि के बाद धावक और गुहा के बीच कनेक्शन को काटने के लिए वाल्व को तुरंत बंद कर दें, जिससे सामग्री को बाहर बहने से रोका जा सके।
3. सहायक प्रक्रिया पैरामीटर्स का अनुकूलन
गर्म धावक में प्रवेश करने वाली पिघली हुई सामग्री की कुल मात्रा को कम करने और धावक के अंदर अवशिष्ट दबाव को कम करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के सामने के भाग के तापमान को 3-8 डिग्री तक कम करें।
गेट पर सामग्री को तेजी से ठंडा करने और जमने की अनुमति देने के लिए उचित रूप से शीतलन समय को 2-3 सेकंड तक बढ़ाएं, जिससे शारीरिक रूप से लार और स्ट्रिंग को रोका जा सके।
उपरोक्त पैरामीटर समायोजन को मशीन को रोके बिना ट्रायल मोल्डिंग के दौरान चरण दर चरण सत्यापित किया जा सकता है। आमतौर पर, 10-20 मोल्डिंग रन के बाद लार बहने और स्ट्रिंग होने की समस्या को तुरंत समाप्त किया जा सकता है।
