हॉट रनर इन्सुलेशन प्रदर्शन के नियमित निरीक्षण में IEC 60204-1 और GB/T 25296-2022 मानकों का पालन किया जाना चाहिए। मुख्य विधि इस प्रकार है: हर 3 से 6 महीने में, इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए 500 वी डीसी मेगाहोमीटर का उपयोग करें। कोल्ड-स्टेट पास मान 1 MΩ से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए (उद्योग अभ्यास 10 MΩ से अधिक या उसके बराबर की अनुशंसा करता है), और हॉट-स्टेट पास मान 5 MΩ से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। परीक्षण से पहले, बिजली बंद कर दी जानी चाहिए और सिस्टम को ठंडा किया जाना चाहिए, नियंत्रण इकाई को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए और संपर्कों को साफ किया जाना चाहिए। पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए एक प्रवृत्ति रिकॉर्ड स्थापित किया जाना चाहिए।
I. परीक्षण चक्र और ट्रिगरिंग स्थितियाँ (मानकों और उद्योग अभ्यास के आधार पर)
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परिदृश्य |
परीक्षण चक्र |
आधार एवं स्पष्टीकरण |
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सामान्य उत्पादन वातावरण (शुष्क, स्थिर) |
हर 6 महीने में |
IEC 60204-1 निवारक रखरखाव की भावना और GB/T 25296-2022 के फ़ैक्टरी परीक्षण तर्क को पूरा करता है |
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उच्च भार/उच्च तापमान संचालन (24 घंटे निरंतर संचालन) |
हर 3 महीने में |
त्वरित उम्र बढ़ने का उच्च जोखिम, बढ़ी हुई निगरानी की आवश्यकता है |
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आर्द्र या संक्षारक वातावरण |
प्रत्येक 3 माह + प्रारंभ से पूर्व निरीक्षण |
इन्सुलेशन क्षरण के कारण होने वाली नमी की घुसपैठ को रोकता है |
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उपकरण ओवरहाल या मोल्ड प्रतिस्थापन के बाद |
तत्काल परीक्षण |
स्थापना गुणवत्ता की पुष्टि करता है और जीबी/टी 25296-2022 खंड 5.2 की पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करता है। |
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असामान्य घटनाओं के बाद (ट्रक ट्रिपिंग, बिजली गिरना) |
आपातकालीन परीक्षण |
संभावित खराबी की जांच करता है और सुरक्षित पुनरारंभ सुनिश्चित करता है |
द्वितीय. मानक परीक्षण विधियाँ (आईईसी 60204-1 और जीबी/टी 25296-2022 के अनुरूप)
1. आईईसी 60204-1:2018 (अंतर्राष्ट्रीय मानक)
परीक्षण वस्तु: इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण (खंड 18.3)
टेस्ट वोल्टेज: 500 वी डीसी
मापन वस्तु: जीवित भाग (हीटिंग रॉड लीड) और सुलभ धातु भाग (मोल्ड बॉडी)
उत्तीर्ण/असफल मानदंड: 1 MΩ से अधिक या उसके बराबर
अतिरिक्त जरूरतें:
अनुशंसित प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण: एसी 1500 वी/1 मिनट, कोई ब्रेकडाउन नहीं
सुरक्षात्मक कनेक्शन सर्किट निरंतरता परीक्षण पास करना होगा (ग्राउंडिंग प्रतिरोध 0.1 Ω से कम या उसके बराबर)
2. जीबी/टी 25296-2022 (चीन सामान्य परीक्षण दिशानिर्देश)
आवेदन का दायरा: 1000 वी से कम या उसके बराबर रेटेड वोल्टेज वाले विद्युत उपकरण, पूरी तरह से हॉट रनर सिस्टम को कवर करते हैं
परीक्षण विधि: डीसी वोल्टेज (500 वी अनुशंसित) डीसी) इन्सुलेशन प्रतिरोध माप का उपयोग करना
परीक्षण के दौरान परिवेश का तापमान और आर्द्रता अवश्य दर्ज की जानी चाहिए।
परीक्षण प्रकार:
टाइप टेस्ट: नए उत्पाद डिज़ाइन का सत्यापन
फ़ैक्टरी परीक्षण: प्रत्येक सिस्टम को फ़ैक्टरी छोड़ने से पहले पास करना होगा
अनुपालन ढांचा: चीन में कानूनी आधार बनाने वाले अनिवार्य मानक जीबी 19517 के संयोजन में उपयोग किया जाता है।
मुख्य टिप्पणियाँ: हालाँकि मानक की न्यूनतम आवश्यकता 1 MΩ से अधिक या इसके बराबर है, उद्योग आम तौर पर सख्त आंतरिक नियंत्रण मानकों को अपनाता है - ठंड की स्थिति में 10 MΩ से अधिक या उसके बराबर और गर्म परिस्थितियों में 5 MΩ से अधिक या उसके बराबर - प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री (ρv 10¹² Ω·cm से अधिक या उसके बराबर) के लिए IEC 62631-3-1 की प्रतिरोधकता आवश्यकताओं से प्राप्त होता है, जो मुख्यधारा के निर्माताओं (जैसे हस्की और युडो) के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का आधार बन गया है।
तृतीय. आवश्यक उपकरण सूची
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औजार |
कार्य विवरण |
अनुशंसित मॉडल |
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इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (मेगोह्ममीटर) |
इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए 500 वी डीसी वोल्टेज लागू करता है। |
फ्लूक 1507, रोइन आरटी-660, विक्टर वीसी60बी+ |
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मल्टीमीटर |
हीटिंग रॉड और थर्मोकपल निरंतरता में खुले सर्किट की प्रारंभिक जांच। |
विक्टर VC890D, फ़्लूक 117 |
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उपकरणों की सफाई |
सतह के रिसाव को रोकने के लिए तेल और कार्बन जमा को हटाता है। |
निर्जल अल्कोहल + गैर-बुना हुआ कपड़ा + कपास झाड़ू |
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सुरक्षा उपकरण |
परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करता है. |
उच्च तापमान प्रतिरोधी दस्ताने, सुरक्षा चश्मा, इंसुलेटेड जूते (वैकल्पिक) |
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रिकॉर्डिंग उपकरण |
प्रवृत्ति प्रबंधन के लिए ऐतिहासिक रिकॉर्ड स्थापित करता है। |
पेपर फॉर्म या टैबलेट डिजिटल इनपुट |
ऑपरेशन टिप्स: परीक्षण से पहले, तापमान नियंत्रक और पीएलसी मॉड्यूल जैसे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नियंत्रण सर्किट को नुकसान पहुंचाने से उच्च वोल्टेज बैकफ्लो को रोकने के लिए डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए (आईईसी 60204-1 §10.3 अनिवार्य आवश्यकता)।
चतुर्थ. मानक परीक्षण प्रक्रिया (क्रमानुसार निष्पादित करें)
बिजली बंद करें और ठंडा करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 4 घंटे के लिए बंद करें कि सिस्टम कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाए और माप सटीकता को प्रभावित करने वाले उच्च तापमान से बचा जाए (जीबी/टी 25296-2022 पर्यावरणीय अनुकूलन आवश्यकताओं का अनुपालन करता है)
नियंत्रण इकाई को डिस्कनेक्ट करें
उच्च वोल्टेज बैकफ्लो को मॉड्यूल को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए तापमान नियंत्रक और पीएलसी वायरिंग को हटा दें।
स्वच्छ परीक्षण बिंदु
हीटिंग रॉड सॉकेट और टर्मिनलों को निर्जल अल्कोहल से पोंछें ताकि सतह के संदूषण से गलत निर्णय न हो (आईईसी 62631-3-1 सतह प्रतिरोध नियंत्रण देखें)।
परीक्षण के लिए मेगोह्ममीटर कनेक्ट करें
एल टर्मिनल → हीटिंग रॉड धातु आवरण या सीसा
ई टर्मिनल → मोल्ड बॉडी (विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड)
500 वी डीसी लागू करें, 10-30 सेकंड तक बनाए रखें, और स्थिर मान पढ़ें।
बहु-साइट परीक्षण
प्रत्येक हीटिंग ज़ोन का व्यक्तिगत रूप से परीक्षण करें
जमीन पर थर्मोकपल इन्सुलेशन
सर्किट के बीच इन्सुलेशन
परिणाम निर्णय
10 MΩ से अधिक या उसके बराबर: उद्योग के उच्च विश्वसनीयता मानकों को पूरा करता है और उपयोग के लिए तैयार है
1-10 एमए: आईईसी न्यूनतम आवश्यकताओं को पूरा करता है, लेकिन नमी और संदूषण की जांच की जानी चाहिए; शीघ्र चेतावनी की अनुशंसा की गई.
<1 MΩ: Unqualified; do not energize; must be repaired or replaced.
रिकॉर्ड्स और ट्रैसेबिलिटी
परीक्षण का समय, स्थान, मापा गया मूल्य और पर्यावरणीय स्थितियाँ रिकॉर्ड करें।
ऑडिटिंग और ट्रेंड विश्लेषण के लिए डिजिटल रूप से संग्रह (जीबी/टी 25296-2022, क्लॉज 7.4, सतत निगरानी के अनुरूप)।
वी. रखरखाव रणनीति: निष्क्रिय परीक्षण से सक्रिय सुरक्षा तक
रणनीति कार्यान्वयन अंक मूल्य
रुझान प्रबंधन: मूल्य रुझानों की निगरानी करते हुए, प्रत्येक हॉट रनर सिस्टम के लिए ऐतिहासिक इन्सुलेशन प्रतिरोध रिकॉर्ड स्थापित करें। अचानक विफलताओं से बचने के लिए उम्र बढ़ने के जोखिमों की प्रारंभिक चेतावनी दें।
सीलिंग सुरक्षा अपग्रेड: IP67 वॉटरप्रूफ कनेक्टर और O{1}}रिंग सील का उपयोग करें; नियमित रूप से उम्र बढ़ने की स्थिति की जाँच करें। तेल और नमी के घुसपैठ के रास्तों को अवरुद्ध करें।
पर्यावरण नियंत्रण: कार्यशाला की आर्द्रता पर नियंत्रण रखें<60%; improve ventilation to reduce oil mist accumulation. Reduce external deterioration factors.
संचालन प्रक्रिया प्रशिक्षण: एसओपी विकसित करें और ऑपरेटरों को नियमित रूप से प्रशिक्षित करें। मानवीय त्रुटि का जोखिम कम करें. सुरक्षा अनुस्मारक: संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान प्रतिरोधी दस्ताने और सुरक्षात्मक चश्मा पहनें। किसी भी खुले धातु के हिस्से को न छुएं। विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें.
