पिघली हुई चिपचिपाहट, तापमान अनुकूलन तकनीकों और नुकसान से बचने के लिए मुख्य बिंदुओं पर गर्म धावक तापमान के घातीय प्रभाव की पिछली चर्चा के आधार पर, इष्टतम तापमान निम्नानुसार निर्धारित किया जा सकता है:
सामग्री के मूल तापमान क्षेत्र का मिलान: सामान्य प्लास्टिक (पीपी/पीई) के लिए, 160{2}}220 डिग्री सेट करें; इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीसी/पीए) के लिए, 240-300 डिग्री सेट करें; थर्मल इन्सुलेशन के साथ उच्च तापमान वाले विशेष प्लास्टिक के लिए, पिघलने के क्षरण या प्रवाह में रुकावट को रोकने के लिए 300-400 डिग्री पर सेट करें।
ज़ोन द्वारा विभेदित तापमान सेटिंग: गेट पर ठंडी सामग्री की रुकावट को रोकने, मल्टी-कैविटी मोल्ड्स में संतुलित भरने को प्राप्त करने और सुसंगत उत्पाद आयाम सुनिश्चित करने के लिए गेट क्षेत्र मुख्य रनर सेक्शन से 5 - 10 डिग्री अधिक होना चाहिए।
डायनेमिक फाइन {{0} ट्यूनिंग और कैलिब्रेशन: एक पीआईडी बंद लूप तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग, ± 1 डिग्री के भीतर तापमान में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करना, प्रवाह के निशान और अपर्याप्त भराव जैसे दोषों को खत्म करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से की मोल्डिंग स्थिति के आधार पर छोटे समायोजन करना।
नियमित अंशांकन और सुधार: तापमान के बहाव को रोकने और लंबे समय तक इष्टतम तापमान नियंत्रण बनाए रखने के लिए हर 3 महीने में तापमान सेंसर को अंशांकित करें।
यह विधि इंजेक्शन मोल्डेड भागों की उपज में काफी सुधार कर सकती है और अधिकांश सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
