थर्मोकपल के नियमित डिस्सेप्लर निरीक्षण में मोल्ड उत्पादन समय लगेगा, और कई इंजेक्शन मोल्डिंग उद्यमों में एकीकृत उम्र बढ़ने के निर्णय मानकों का अभाव होता है, अक्सर पूर्ण विफलता के बाद ही सेंसर को प्रतिस्थापित किया जाता है। गैर-डिससेम्बली उम्र बढ़ने की पहचान के तरीकों में महारत हासिल करने से सामान्य उत्पादन शिफ्ट के दौरान थर्मोइलेक्ट्रिक मिश्र धातु, स्प्रिंग लोच और इन्सुलेशन प्रदर्शन की क्षीणन डिग्री का सटीक आकलन किया जा सकता है, पहले से नियोजित बैच प्रतिस्थापन की व्यवस्था की जा सकती है, और अचानक जांच विफलता के कारण अनियोजित शटडाउन छिपे खतरों को समाप्त किया जा सकता है।
विधि एक: निरंतर तापमान बहाव ट्रैकिंग तुलना। प्रत्येक हॉट रनर तापमान क्षेत्र के लिए दैनिक तापमान रिकॉर्ड शीट स्थापित करें, जिसमें नियंत्रक द्वारा प्रदर्शित मूल्य और स्टार्टअप से पहले हर सुबह पोर्टेबल मानक थर्मामीटर द्वारा मापा गया वास्तविक धातु तापमान रिकॉर्ड किया जाए। दैनिक तापमान त्रुटि अंतर की गणना करें; यदि त्रुटि मान हर महीने धीरे-धीरे 0.2 डिग्री से अधिक बढ़ जाता है और संपर्क सतहों की सफाई और कोल्ड जंक्शन ऑफसेट मापदंडों को समायोजित करके समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो आंतरिक थर्मोइलेक्ट्रिक मिश्र धातु के तार में स्पष्ट मेटलोग्राफिक उम्र बढ़ने लगती है, और थर्मोकपल देर से सेवा जीवन चरण में प्रवेश कर गया है। नए योग्य थर्मोकपल उपयोग के पहले छह महीनों के लिए ±1 डिग्री के भीतर स्थिर त्रुटि बनाए रखते हैं, और आठ महीने के निरंतर उत्पादन के बाद स्पष्ट बहाव त्वरण एक विशिष्ट उम्र बढ़ने का संकेत है।
विधि दो: बिना जुदा किए तापमान प्रतिक्रिया गति परीक्षण। हॉट रनर के स्थिर तापमान पर पहुंचने के बाद, एकल क्षेत्र के निर्धारित तापमान को मैन्युअल रूप से 20 डिग्री तक कम करें और प्रदर्शित तापमान को नए सेट मान तक गिरने के लिए आवश्यक समय रिकॉर्ड करें। नए अक्षुण्ण ग्राउंडेड थर्मोकपल 0.5 सेकंड के भीतर तापमान प्रतिक्रिया पूरी करते हैं; मिश्र धातु की थकान, स्प्रिंग लोच क्षीणन और संपर्क अंतराल में वृद्धि के साथ उम्र बढ़ने की जांच को तापमान परिवर्तन पर प्रतिक्रिया करने के लिए 1.2 सेकंड से अधिक की आवश्यकता होती है। धीमी प्रतिक्रिया गति इंगित करती है कि मापने वाले संपर्क और आंतरिक मिश्र धातु के तार में उम्र बढ़ने की क्षति है, जो बाद के उत्पादन में लगातार तापमान वृद्धि और सामग्री जलने के दोष का कारण बनेगी।
विधि तीन: कंपन हस्तक्षेप के तहत सिग्नल स्थिरता अवलोकन। इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के दौरान, जब मोल्ड खुलता और बंद होता है और वाल्व सुई कार्य करती है तो प्रत्येक क्षेत्र के तापमान मूल्य में उतार-चढ़ाव सीमा पर ध्यान केंद्रित करें। नए एंटीथकान थर्मोकपल में यांत्रिक कंपन के तहत ±0.3 डिग्री के भीतर नियंत्रित उतार-चढ़ाव सीमा होती है; आंतरिक सूक्ष्म दरारें और ढीले कनेक्टर के साथ उम्र बढ़ने की जांच ±1 डिग्री से अधिक अनियमित उतार-चढ़ाव उत्पन्न करेगी, और कभी-कभी टीसी ओपन रुक-रुक कर अलार्म कंपन के साथ दिखाई देते हैं। यह घटना साबित करती है कि मिश्र धातु के तार ने म्यान के अंदर छिपे हुए थकान फ्रैक्चर का गठन किया है, और पूर्ण खुला सर्किट विफलता जल्द ही होगी।
विधि चार: इन्सुलेशन प्रतिरोध ऑनलाइन सहायक पहचान। अधिकांश नए इंटेलिजेंट हॉट रनर कंट्रोलर सिंगल {{1}चैनल इंसुलेशन रेजिस्टेंस रियल {{2}टाइम डिटेक्शन फ़ंक्शन का समर्थन करते हैं। प्रत्येक दैनिक स्टार्टअप से पहले इन्सुलेशन परीक्षण इंटरफ़ेस को कॉल करें; योग्य नए थर्मोकपल 100MΩ से ऊपर इन्सुलेशन प्रतिरोध बनाए रखते हैं। यदि वॉटर कूलिंग पाइपलाइन के रिसाव और मोल्ड की नमी के बिना रीडिंग धीरे-धीरे 50MΩ से कम हो जाती है, तो शीथ में सूक्ष्म छिद्र होते हैं और आंतरिक मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन पाउडर उम्र बढ़ने और नमी को अवशोषित करने वाला होता है, जो गंभीर उम्र बढ़ने से संबंधित होता है जिसे प्राथमिकता प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
विधि पाँच: क्रॉस ज़ोन स्वैप तुलना सत्यापन। एकाधिक समान विनिर्देश थर्मोकपल वाले मोल्डों के लिए, स्पष्ट त्रुटि अंतर वाले दो जांचों को अलग-अलग नियंत्रक चैनलों में स्वैप करें। यदि बड़ा तापमान विचलन थर्मोकपल को मूल नियंत्रण चैनल पर रहने के बजाय नए चैनल तक ले जाता है, तो सेंसर में नियंत्रक पैरामीटर या वायरिंग दोषों के बजाय अपरिवर्तनीय उम्र बढ़ने वाला क्षीणन होता है। यह विधि मोल्ड को अलग किए बिना उपकरण की खराबी और थर्मोकपल की उम्र बढ़ने को सटीक रूप से अलग कर सकती है।
उपरोक्त पांच गैर-डिससेम्बली परीक्षण विधियों को दैनिक उपकरण निरीक्षण विनिर्देशों में एकीकृत करें, परीक्षण परिणामों के अनुसार थर्मोकपल को सामान्य सेवा अवधि, प्रारंभिक उम्र बढ़ने की चेतावनी अवधि और देर से विफलता जोखिम अवधि में वर्गीकृत करें, और लक्षित रखरखाव और प्रतिस्थापन योजनाएं तैयार करें। गैर-डिससेम्बली उम्र बढ़ने का निर्णय बार-बार मोल्ड शटडाउन डिससेम्बली नुकसान से बचाता है, थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स के पूर्वानुमानित रखरखाव का एहसास करता है, और हॉट रनर उत्पादन लाइनों के निरंतर संचालन दर में प्रभावी ढंग से सुधार करता है।
