3-वायर सेंसर पर सील बदलने का मुख्य सिद्धांत "सुरक्षा पहले, मानकीकृत संचालन और व्यापक सत्यापन" के दिशानिर्देशों का पालन करना है। इस प्रक्रिया में पांच प्रमुख चरण शामिल हैं: सुरक्षित शटडाउन, पुराने घटकों को हटाना, बढ़ते सतहों का निरीक्षण, नए घटकों की स्थापना, और सील का सत्यापन, इन सभी का उद्देश्य प्रतिस्थापन के बाद रिसाव मुक्त, क्षति मुक्त, और दीर्घकालिक विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करना है।
I. सुरक्षित शटडाउन: एक सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करना
सिस्टम ऊर्जा स्रोतों को अलग करना
सेंसर को पूरी तरह से अलग करने के लिए प्रक्रिया पाइपिंग पर अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम वाल्व बंद करें;
दबाव में काम करने से जुड़े छींटे या विस्फोट के जोखिम को रोकने के लिए सिस्टम को डिप्रेसराइज़ करें और सत्यापित करें कि दबाव गेज शून्य पढ़ता है।
बिजली विच्छेदन और शीतलन
लाइव उपकरण पर काम करने के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट या बिजली के झटके से बचने के लिए सेंसर की बिजली आपूर्ति लाइनों को डिस्कनेक्ट करें;
यदि सेंसर का उपयोग उच्च तापमान वाले मीडिया (जैसे भाप या पिघली हुई धातु) के साथ किया जाता है, तो जलने से बचाने के लिए आगे बढ़ने से पहले इसके 60 डिग्री से नीचे ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) और सिस्टम टैगिंग
सुरक्षात्मक दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें, विशेष रूप से जब संक्षारक या उच्च दबाव वाले वातावरण में काम कर रहे हों;
डीसीएस (वितरित नियंत्रण प्रणाली) में, झूठे अलार्म या आकस्मिक संचालन को रोकने के लिए विशिष्ट माप बिंदु को "रखरखाव के तहत" के रूप में चिह्नित करें।
नोट: ज्वलनशील या विषाक्त मीडिया से निपटते समय, लॉकआउट/टैगआउट (एलओटीओ) प्रक्रियाओं को लागू करके कॉर्पोरेट सुरक्षा प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करें।
द्वितीय. पुराने घटकों को हटाना: द्वितीयक क्षति से बचना
उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करना
लॉकिंग नट्स को ढीला करने के लिए एक ओपन एंड रिंच या टॉर्क रिंच का उपयोग करें; पाइप रिंच या ज़ोरदार तरीकों के उपयोग पर सख्ती से रोक लगाएं, क्योंकि इससे धागों को नुकसान हो सकता है;
फ़्लैंग्ड कनेक्शन के लिए, असमान तनाव वितरण को रोकने के लिए बोल्ट को विकर्ण पैटर्न में ढीला करें जिससे फ़्लैंग विरूपण हो सकता है।
सील को सावधानीपूर्वक हटाना
गैर-धात्विक उपकरणों (जैसे प्लास्टिक या लकड़ी) का उपयोग करके धीरे-धीरे O{0}छल्लों या गास्केट को बाहर निकालें; सीलिंग सतहों को खुरचने या कुरेदने के लिए तेज धातु की वस्तुओं के उपयोग पर सख्ती से रोक लगाएं;
यदि सील फंस गई है, तो इसे धीरे-धीरे छीलने से पहले इसे ढीला करने के लिए गैर संक्षारक सफाई एजेंट (जैसे आइसोप्रोपिल अल्कोहल) से गीला करें।
विश्लेषण के लिए पुराने घटकों को बनाए रखना
बाद में निरीक्षण के लिए हटाई गई सील को उचित रूप से संग्रहित करें; उम्र बढ़ने के लक्षणों को देखने से {{0}जैसे कि मलिनकिरण, सूजन या दरार पड़ने से भविष्य में सामग्री के चयन को अनुकूलित करने में मदद मिल सकती है।
तृतीय. माउंटिंग सतह का निरीक्षण: एक ठोस सीलिंग फाउंडेशन सुनिश्चित करना
सीलिंग संपर्क सतहों की सफाई
आइसोप्रोपिल अल्कोहल या इथेनॉल से भीगे हुए एक साफ, लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करके, सेंसर इंटरफेस और डिवाइस के तापमान सेंसिंग पोर्ट दोनों की सीलिंग सतहों को अच्छी तरह से पोंछ लें।
सुनिश्चित करें कि सतहें तेल के दाग, पानी के निशान, जंग, अवशिष्ट सीलेंट या खरोंच से मुक्त हैं।
सतह की अखंडता की जाँच करना
किसी भी इंडेंटेशन, दरार, गड़गड़ाहट या विरूपण के लिए सीलिंग ग्रूव का निरीक्षण करें।
यदि किसी क्षति का पता चलता है, तो मरम्मत के लिए सतह को जमीन से हटा देना चाहिए या घटक को बदल देना चाहिए; अन्यथा, नए सीलिंग तत्व के समय से पहले खराब होने का खतरा है।
सामग्री अनुकूलता की पुष्टि करना
सत्यापित करें कि नए सीलिंग तत्व की सामग्री विशिष्ट माध्यम, तापमान और दबाव की स्थिति के अनुकूल है (उदाहरण के लिए, मजबूत एसिड के लिए पीटीएफई का उपयोग करें, या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए ग्रेफाइट का उपयोग करें)।
चतुर्थ. नया घटक स्थापित करना: असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित करना
सील की सही स्थिति बनाना
नई सीलिंग रिंग को सीलिंग ग्रूव में धीरे से रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह मुड़ी हुई, खिंची हुई या गलत संरेखित न हो।
ओ{{0}रिंग्स के लिए, इंस्टालेशन को सुविधाजनक बनाने और घर्षण से प्रेरित क्षति को कम करने के लिए स्नेहक के रूप में थोड़ी मात्रा में भोजन {{1} }ग्रेड सिलिकॉन ग्रीस (सामान्य गैर {{2 }}खाद्य अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त) लगाएं।
कनेक्शन को समान रूप से कसना
निर्माता के अनुशंसित टॉर्क विनिर्देशों (उदाहरण के लिए, एम20×1.5 थ्रेड के लिए 40-60 एनएम) के अनुसार कनेक्शन को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
मल्टी-बोल्ट फ्लैंज कनेक्शन के लिए, समान दबाव वितरण सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को एक विकर्ण पैटर्न में, कई चरणों में और कई पासों में कसें।
विद्युतरासायनिक संक्षारण को रोकना
यदि सेंसर कनेक्टर और डिवाइस इंटरफ़ेस असमान सामग्री (उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील के साथ जोड़ा गया स्टेनलेस स्टील) से बने हैं, तो दो घटकों को विद्युत रूप से अलग करने के लिए एक इन्सुलेट गैसकेट स्थापित करें।
V. सील का सत्यापन: सफल प्रतिस्थापन की पुष्टि करना
धीरे-धीरे परिचालन फिर से शुरू करना
प्रक्रिया माध्यम के लिए वाल्व को धीरे-धीरे खोलें और धीरे-धीरे दबाव को ऑपरेटिंग स्तर तक बढ़ाएं, अचानक उछाल से बचें जो सील को उखाड़ सकता है।
डिवाइस में पावर बहाल करें और सत्यापित करें कि सेंसर का आउटपुट सिग्नल सामान्य रूप से काम कर रहा है।
लीक परीक्षण करना
तरल प्रणालियाँ: रिसाव के किसी भी लक्षण के लिए स्थापना बिंदु का निरीक्षण करें, या नमी की जाँच के लिए क्षेत्र को अवशोषक कागज से पोंछें।
गैस सिस्टम: थ्रेडेड कनेक्शनों पर साबुन और पानी का घोल लगाएं और देखें कि क्या कोई बुलबुले बनते हैं।
उच्च दबाव/खतरनाक मीडिया सिस्टम: यह पुष्टि करने के लिए कि कोई रिसाव नहीं है, सिस्टम को कम से कम 10 मिनट तक दबाव में रखने की सिफारिश की जाती है। ऑपरेशनल डेटा की निगरानी
डीसीएस/एससीएडीए प्रणाली में, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान रीडिंग का निरीक्षण करें कि वे स्थिर रहें, अचानक स्पाइक्स या बहाव से मुक्त रहें;
सील की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अल्पावधि ट्रेंड अलार्म कॉन्फ़िगर करें।
संदर्भ मानक: सीलिंग घटकों के प्रतिस्थापन के बाद, सिस्टम को प्रक्रिया प्रणाली की सीलिंग वर्ग आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, IP65, ASME B16.20, आदि) को पूरा करना होगा।
