उत्पादन कार्यशाला गोदाम के अंदर अतिरिक्त थर्मोकपल के अनुचित खुली हवा में भंडारण से क्षेत्र में स्थापना से पहले समय से पहले नमी का अवशोषण और टर्मिनल ऑक्सीकरण क्षति होती है, जो हस्की और यूयूडीओ के विभिन्न हॉट रनर उपकरणों पर स्थापित होने के बाद प्रारंभिक विफलता का एक आम उपेक्षित कारण है। बंद गोदाम शेल्फ में रखा गया साधारण खुला टर्मिनल थर्मोकपल तैरती हुई नम हवा और वर्कशॉप तेल की धुंध को लगातार अवशोषित करता है, लंबी अवधि के निष्क्रिय भंडारण के दौरान छोटी नमी टर्मिनल गैप के माध्यम से आंतरिक मैग्नीशिया इन्सुलेशन परत में प्रवेश करती है; बाद की स्थापना और हॉट रनर रैपिड हीटिंग स्टार्टअप के बाद, आंतरिक अवशोषित नमी उच्च दबाव वाली भाप में बदल जाती है और कॉम्पैक्ट इन्सुलेशन संरचना में दरार पड़ जाती है, जिससे छिपे हुए इन्सुलेशन में गिरावट आती है और धीमी गति से बहाव होता है जो आमतौर पर औपचारिक उत्पादन लॉन्च के बाद एक महीने के भीतर टूट जाता है। जंग रोधी उपचार के बिना नंगे तांबे के तारों का टर्मिनल भी उच्च आर्द्रता वाले गोदाम वातावरण में तेजी से ऑक्सीकरण करता है, स्थापना से पहले गठित मोटी ऑक्साइड परत सर्किट संपर्क प्रतिरोध को बढ़ाती है और प्रारंभिक उपकरण डिबगिंग चरण से अंतर्निहित शून्य {{8}बिंदु बहाव लाती है। तटीय दक्षिणी बरसात के मौसम की कार्यशाला में उच्च परिवेश आर्द्रता का सामना करना पड़ता है, और अमानकीकृत संग्रहीत अतिरिक्त थर्मोकपल की औसत प्रभावी भंडारण अवधि मूल 12 महीने से तेजी से कम होकर 4 महीने से भी कम हो जाती है।
मानक गोदाम भंडारण प्रबंधन वर्गीकृत संरक्षण के लिए थर्मोकपल को सीलबंद तैयार माल और खुले {{0}टर्मिनल सामान्य उत्पादों में विभाजित करता है: खुले हुए {{1}टर्मिनल स्पेयर पार्ट्स को ठंडे बस्ते में डालने से पहले नमी प्रतिरोधी प्लास्टिक पैकेजिंग बैग के साथ सीलबंद किया जाना चाहिए, बारिश के पानी के छींटों और आर्द्र हवा के आक्रमण से बचने के लिए सभी अतिरिक्त थर्मोकपल को गोदाम की खिड़की और वेंटिलेशन उद्घाटन से दूर स्थिर तापमान वाले शुष्क भंडारण कैबिनेट के अंदर रखें; उच्च{{4}ग्रेड इनकॉनेल शीथ और नोबल मेटल एस/आर प्रकार के थर्मोकपल को स्टैकिंग एक्सट्रूज़न क्षति के कारण होने वाली शीथ खरोंच और कोर वायर छिपे हुए फ्रैक्चर को रोकने के लिए स्वतंत्र टकराव रोधी शॉकप्रूफ स्टोरेज बॉक्स की आवश्यकता होती है। मासिक गोदाम गश्ती संग्रहीत स्पेयर पार्ट्स की पैकेजिंग अखंडता और डेसिकैंट वैधता का निरीक्षण करती है, पूरे वर्ष भंडारण वातावरण को सूखा रखने के लिए विफल डिसीकैंट और क्षतिग्रस्त सीलिंग बैग को समय पर बदल देती है। फ़ील्ड इंस्टालेशन के लिए बाहर जाते समय, गोदाम कर्मचारी डिलीवरी से पहले टर्मिनल ऑक्सीकरण की जांच करते हैं और सतह की नमी की स्थिति की जांच करते हैं, जिससे पूर्व क्षतिग्रस्त उत्पादों को मूल रूप से उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से रोक दिया जाता है।
