हॉट रनर इंजेक्शन मोल्डिंग परिदृश्यों में थर्मोकपल मरम्मत की कम लागत पर फोकस को ध्यान में रखते हुए, जहां केवल गैर-कोर दोषों को अस्थायी रूप से संबोधित किया जा सकता है, सार्वजनिक रूप से उपलब्ध सफल औद्योगिक थर्मोकपल मरम्मत के मामले ज्यादातर गैर-कोर घटक विफलता परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
वायरिंग फॉल्ट रिपेयर केस: एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट में एक हॉट रनर K{0}} प्रकार के थर्मोकपल में सिग्नल में उतार-चढ़ाव का अनुभव हुआ। जांच से पता चला कि वायरिंग टर्मिनल ऑक्सीकृत और ढीले थे। टर्मिनलों को फिर से पीसने और कसने के बाद, तापमान माप सटीकता सामान्य हो गई, जिससे प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता समाप्त हो गई और स्पेयर पार्ट्स की लागत में बचत हुई।
मुआवजा तार दोष मरम्मत मामला: एक सटीक मोल्ड फैक्ट्री ने थर्मोकपल के मुआवजा तार को आंशिक क्षति का अनुभव किया। इसे उसी प्रकार के क्षतिपूर्ति तार से बदलने के बाद, सटीकता को पुन: कैलिब्रेट किया गया और थर्मोकपल को सामान्य उपयोग में बहाल किया गया, जिससे पूरे थर्मोकपल को खराब होने से बचाया गया।
कम तापमान रेंज में थोड़ा बहाव मरम्मत मामला: एक छोटे प्रसंस्करण संयंत्र के थर्मोकपल ने 0 ~ 200 डिग्री रेंज में केवल मामूली बहाव का अनुभव किया। तापमान नियंत्रण प्रणाली में पैरामीटर मुआवजे के माध्यम से विचलन को ठीक किया गया, अस्थायी रूप से सटीकता बहाल की गई, और थर्मोकपल को बैकअप अंशांकन जांच के रूप में पुन: उपयोग किया गया।
ये मामले कोर थर्मोकपल वायर एजिंग की गहराई से मरम्मत में शामिल नहीं हैं, बल्कि केवल परिधीय गैर-कोर दोषों को संबोधित करते हैं, और उच्च तापमान स्थितियों के तहत हॉट रनर की दीर्घकालिक स्थिरता समस्या को हल नहीं कर सकते हैं।
