कई रखरखाव कर्मी मोल्ड असेंबली के दौरान केबल संबंधों के साथ थर्मोकपल वायरिंग हार्नेस को अत्यधिक कसकर बांधते हैं, इस बात को नजरअंदाज करते हुए कि तंग बंडलिंग बाहरी इन्सुलेशन और आंतरिक मिश्र धातु तारों पर लगातार बाहर निकालना तनाव पैदा करता है। एक्सट्रूज़न क्षति इन्सुलेशन परतों के तहत दीर्घकालिक कंपन और थर्मल साइकलिंग, आंतरिक तार थकान क्रैकिंग को प्रेरित करती है और रुक-रुक कर सिग्नल उतार-चढ़ाव दोष उत्पन्न करती है। यह आलेख क्षति तंत्र और मानकीकृत बंडलिंग ऑपरेशन विनिर्देशों का विश्लेषण करता है।
अत्यधिक तंग तार बंडलिंग के कारण होने वाली तीन क्षति विधियाँ
1. बाहरी इन्सुलेशन परत स्थायी संपीड़न विरूपण
उच्च तापमान वाले सिलिकॉन और पीटीएफई इन्सुलेशन सामग्री लंबे समय तक कसकर बंधे रहने के बाद लोच खो देते हैं, जिससे स्थायी इंडेंटेशन बन जाते हैं। बार-बार ठंड लगने पर इंडेंटेशन सतह पर सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं, जिससे वर्कशॉप की नमी और प्लास्टिक की वाष्पशील गैस अंदर प्रवेश कर जाती है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है और रुक-रुक कर शॉर्ट सर्किट का खतरा पैदा हो जाता है।
2. आंतरिक मिश्र धातु तार बाहर निकालना थकान तनाव
अत्यधिक बंधन बल म्यान के अंदर कई तार कोर को एक साथ निचोड़ देता है; इंजेक्शन मशीन क्लैम्पिंग से छोटे प्रत्यावर्ती कंपन इंडेंटेशन स्थिति पर केंद्रित तनाव पैदा करते हैं, जिससे मिश्र धातु के तार पर भंगुर थकान परतें बनती हैं, जिससे अदृश्य आंतरिक फ्रैक्चर होता है जो कंपन के तहत केवल खुले सर्किट दोष उत्पन्न करता है।
3. बंधन बिंदुओं पर चोटी टूटने से बचाना
केबल के अंदर धातु परिरक्षण ब्रैड को केबल संबंधों द्वारा संकुचित और तोड़ दिया जाता है, जिससे आंशिक परिरक्षण विफलता होती है। विद्युत चुम्बकीय शोर टूटे हुए खंड में प्रवेश करता है, जिससे उत्पादन के दौरान यादृच्छिक तापमान में ±1~3 डिग्री की वृद्धि होती है।
मानकीकृत बंडलिंग ऑपरेशन विनिर्देश
1. केबल टाई जकड़न नियंत्रण मानक
केबल टाई को कसने के बाद, टाई और वायर हार्नेस सतह के बीच एक छोटा सा अंतर रहेगा; टाई और बाहरी इन्सुलेशन के बीच एक पतली 0.1 मिमी प्लास्टिक शीट आसानी से डाली जा सकती है। इसे तब तक कसने से मना किया जाता है जब तक कि इन्सुलेशन परत स्पष्ट इंडेंटेशन उत्पन्न न कर दे।
2. बंडलिंग रिक्ति सीमा
हर 15 सेमी पर केबल संबंधों के साथ तार हार्नेस को ठीक करें; 5 सेमी छोटे खंड के भीतर संकेंद्रित मल्टी{1}}टाई बाइंडिंग से बचें, जो सुपरपोजिशन एक्सट्रूज़न तनाव का कारण बनता है। तार के शीथ ट्रांज़िशन मोड़ की स्थिति में न्यूनतम 4 सेमी ढीला बफ़र खंड छोड़ें, बफ़र क्षेत्र के भीतर कोई बंधन नहीं।
3. मोड़ वाले स्थानों पर विशेष सुरक्षा
10 गुना से कम म्यान व्यास वाले रेडियन वाले सभी थर्मोकपल तार मोड़ अनुभागों के लिए, एक्सट्रूज़न दबाव को फैलाने के लिए बाइंडिंग से पहले मोटी नरम ब्रेडेड सुरक्षात्मक आस्तीन लपेटें, स्थानीय इन्सुलेशन क्रैकिंग को रोकें।
4. अलग बंडलिंग वर्गीकरण
बंडल थर्मोकपल सिग्नल स्वतंत्र रूप से हार्नेस करता है, मोटी हीटिंग पावर केबल के साथ एक साथ नहीं बंधता है; पावर केबल का वजन और कंपन अतिरिक्त एक्सट्रूज़न तनाव को पतले थर्मोकपल तारों में स्थानांतरित कर देगा।
बंडल्ड वायर हार्नेस के लिए नियमित निरीक्षण आइटम
मासिक मोल्ड रखरखाव के दौरान, सभी केबल टाई बाइंडिंग स्थितियों की जांच करें: यदि इन्सुलेशन इंडेंटेशन गहरे हैं और टाई को ढीला करने के बाद वापस नहीं आ सकते हैं, तो पुराने तंग केबल टाई को काट दें, ढीले मानक के साथ फिर से बांधें और इंडेंटेशन स्थिति पर सुरक्षात्मक आस्तीन जोड़ें। 6 महीने से अधिक की टाइट बाइंडिंग वाले वायर हार्नेस के लिए, छिपे हुए इन्सुलेशन क्षति को स्क्रीन करने के लिए मेगाहोमीटर इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण करें।
