सिग्नल की लंबी अवधि की स्थिरता पर थर्मोकपल वायर बाहरी जैकेट की उम्र बढ़ने और क्रैकिंग का प्रभाव

थर्मोकपल एक्सटेंशन तारों का बाहरी जैकेट आंतरिक मिश्र धातु तारों और परिरक्षण ब्रैड्स का सबसे बाहरी सुरक्षात्मक अवरोध है। उच्च तापमान विकिरण, रासायनिक संक्षारण, यांत्रिक घर्षण और बारी-बारी से ठंड और गर्मी चक्र के लंबे समय तक संपर्क में रहने से जैकेट की उम्र बढ़ने, सख्त होने, टूटने और छीलने की समस्या हो सकती है। एक बार बाहरी जैकेट क्षतिग्रस्त हो जाने पर, आंतरिक परिरक्षण परतें और मिश्र धातु के तार सुरक्षा खो देंगे, और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, नमी अवशोषण शॉर्ट सर्किट और तार फ्रैक्चर जैसे छिपे हुए दोषों की एक श्रृंखला प्रेरित होगी, जो उत्पादन समय के विस्तार के साथ धीरे-धीरे खराब हो जाएगी। यह पेपर व्यवस्थित रूप से उम्र बढ़ने की क्रैकिंग प्रेरणाओं, प्रगतिशील दोष विकास प्रक्रिया, दृश्य उम्र बढ़ने के ग्रेडिंग मानकों और थर्मोकपल बाहरी जैकेट के लक्षित सुरक्षात्मक रखरखाव उपायों को हल करता है।

1. थर्मोकपल बाहरी जैकेट की उम्र बढ़ने और टूटने में तेजी लाने वाले छह प्रमुख प्रेरक

1. लंबे समय तक उच्च तापमान विकिरण ताप क्षरण: तार हार्नेस को लंबे समय तक गर्म धावक मैनिफोल्ड और नोजल के 10 सेमी के भीतर रखा जाता है, निरंतर उच्च तापमान विकिरण बाहरी जैकेट की बहुलक आणविक श्रृंखला को तोड़ देता है, सामग्री धीरे-धीरे लोच खो देती है, कठोर और भंगुर हो जाती है, और बार-बार झुकने वाले कंपन के बाद सतह पर सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं। लंबे समय तक उपयोग के लिए पीटीएफई जैकेट 260 डिग्री से ऊपर सख्त हो जाएगी; सिलिकॉन फाइबरग्लास मिश्रित जैकेट 350 डिग्री से ऊपर तेल वर्षा और कार्बोनाइजेशन का उत्पादन करेगा; पीआई पॉलीमाइड जैकेट में सबसे अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, लेकिन 380 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक बेकिंग करने से सतह पर छोटी दरारें भी पैदा हो जाएंगी।

2. प्लास्टिक की वाष्पशील गैस और मोल्ड रिलीज एजेंट का रासायनिक संक्षारण: लौ का उच्च तापमान अपघटन, हैलोजन युक्त और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक अम्लीय वाष्पशील गैस का उत्पादन करता है, जो बाहरी जैकेट की सतह का पालन करता है और सामग्री के आंतरिक भाग में प्रवेश करके पॉलिमर संरचना को संक्षारित करता है; परमाणुकृत सिलिकॉन मोल्ड रिलीज एजेंट वाष्प उच्च तापमान कार्बोनाइजेशन के बाद जैकेट की सतह पर तैलीय फिल्म बनाएगा, बाहरी जैकेट की उम्र बढ़ने और भंगुरता में तेजी लाएगा, और तेल फिल्म सिग्नल हस्तक्षेप को प्रेरित करने के लिए प्रवाहकीय परतों को बनाने के लिए धूल को अवशोषित करेगी।

3. बार-बार यांत्रिक घर्षण और बाहर निकालना क्षति: तार हार्नेस मोल्ड खोलने और बंद करने के दौरान तेज मोल्ड किनारों, क्लैंपिंग प्लेटों और वाल्व सुई ड्राइविंग तंत्र के खिलाफ रगड़ता है; अत्यधिक तंग केबल टाई बंडलिंग से बाहरी जैकेट पर लंबे समय तक एक्सट्रूज़न इंडेंटेशन उत्पन्न होता है, और बारी-बारी से ठंड और गर्मी चक्रों के तहत इंडेंटेशन पर सूक्ष्म दरारें उत्पन्न होती हैं, जो उत्पादन के हफ्तों के बाद धीरे-धीरे दरारों के माध्यम से फैलती हैं।

4. बारी-बारी से ठंड और गर्मी थर्मल शॉक थकान: उत्पादन के दौरान मोल्ड 300 ~ 400 डिग्री तक गर्म होता है और हर दिन शटडाउन के दौरान कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाता है। बाहरी जैकेट सामग्री तापमान परिवर्तन के साथ बार-बार फैलती और सिकुड़ती है, और थकान दरारें बनाने के लिए सामग्री की सतह पर थर्मल तनाव जमा होता है, विशेष रूप से बड़े तापमान अंतर के साथ तार मोड़ संक्रमण अनुभाग, उम्र बढ़ने की क्रैकिंग गति सीधे तार अनुभाग की तुलना में 2 ~ 3 गुना तेज होती है।

5. पराबैंगनी प्रकाश और वर्कशॉप ओजोन एजिंग: उत्पादन कार्यशाला उच्च {{1}शक्ति वाले पराबैंगनी कीटाणुशोधन लैंप और उच्च {{2}आवृत्ति इन्वर्टर उपकरण से सुसज्जित है, जो थोड़ी मात्रा में ओजोन उत्पन्न करती है। ओजोन में मजबूत ऑक्सीकरण गुण होते हैं और यह बाहरी जैकेट पॉलिमर के असंतृप्त आणविक बंधनों को ऑक्सीकरण और तोड़ देगा, जिससे जैकेट जल्दी से लोच खो देगा; लंबे समय तक प्रत्यक्ष पराबैंगनी विकिरण भी जैकेट की सतह को फीका कर देगा और भंगुरता को बढ़ा देगा।

6. अनुचित सफाई विलायक क्षरण: मोल्ड कार्बन जमा और तेल के दाग की सफाई करते समय, ऑपरेटर थर्मोकपल तार हार्नेस को पोंछने के लिए मजबूत संक्षारक अल्कोहल, एसीटोन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करते हैं। विलायक प्लास्टिसाइज़र को घोलने के लिए बाहरी जैकेट सामग्री में घुसपैठ करता है, जिसके परिणामस्वरूप सफाई के बाद थोड़े समय के भीतर जैकेट सख्त हो जाती है और टूट जाती है।

2. बाहरी जैकेट के टूटने के बाद प्रगतिशील दोष विकास प्रक्रिया (तीन -चरण छिपे खतरे की गिरावट)

चरण 1: सूक्ष्म - प्रारंभिक उम्र बढ़ने में दरार (कोई स्पष्ट दोष लक्षण नहीं)

बाहरी जैकेट की सतह पर केवल छोटी अदृश्य सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं, आंतरिक परिरक्षण ब्रैड और मिश्र धातु के तार अभी भी बरकरार हैं, तापमान रीडिंग वक्र चिकना है, और कोई असामान्य अलार्म नहीं होता है। लेकिन वर्कशॉप की नमी, धूल और संक्षारक गैस ने सूक्ष्म दरारों के माध्यम से जैकेट के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करना शुरू कर दिया है, जिससे धीरे-धीरे परिरक्षण ब्रैड की सतह जंग के धब्बे बन जाती है, और मिश्र धातु के तारों के बीच छोटी प्रवाहकीय धूल जमा हो जाती है। यह चरण लगभग 1-2 सप्ताह तक चलता है, और दैनिक गश्ती निरीक्षण के माध्यम से छिपे हुए खतरे का पता लगाना मुश्किल होता है।

चरण 2: स्थानीय दरार का विस्तार, आंतरायिक सिग्नल हस्तक्षेप (मामूली असामान्य अलार्म दिखाई देने लगते हैं)

सूक्ष्म दरारें दिखाई देने वाली छोटी दरारों में फैल जाती हैं, दरार की स्थिति में परिरक्षण ब्रैड आंशिक रूप से जंग खा जाता है और टूट जाता है, परिरक्षण प्रदर्शन कम हो जाता है, और विद्युत चुम्बकीय शोर उत्पादन के दौरान ±1 ~ 2 डिग्री के यादृच्छिक तापमान उछाल के कारण तार हार्नेस में प्रवेश करता है, और कभी-कभी गलत तापमान असामान्य अलार्म दिखाई देते हैं। नमी जैकेट में प्रवेश करती है और मिश्र धातु के तार की सतह से चिपक जाती है, जिसके परिणामस्वरूप लूप प्रतिरोध में मामूली वृद्धि होती है, थर्मोकपल हर हफ्ते 0.5 ~ 1 डिग्री का धीमा बहाव पैदा करता है, और उत्पाद आयामी सहनशीलता स्पष्ट हार्डवेयर क्षति के बिना धीरे-धीरे विचलित हो जाती है। यदि दरार की स्थिति साँचे के उच्च तापमान वाले क्षेत्र के करीब है, तो उम्र बढ़ने की गति दोगुनी हो जाएगी, और यह चरण केवल 3 ~ 5 दिनों तक रहता है।

चरण 3: बड़े क्षेत्र में दरारें पड़ना, स्थायी विद्युत दोष (उत्पादन को मजबूरन बंद करना)

बाहरी जैकेट बड़े टुकड़ों में अलग हो जाती है, आंतरिक ढाल वाली चोटी गंभीर रूप से जंग खाकर टूट जाती है, मिश्र धातु के तार सभी इन्सुलेशन सुरक्षा खो देते हैं, और कंपन के तहत सकारात्मक और नकारात्मक तारों को एक दूसरे के साथ संपर्क करना आसान होता है, जिससे छोटे {{0}सर्किट दोष बनते हैं; या मिश्र धातु के तार को संक्षारक गैस द्वारा संक्षारित और तोड़ दिया जाता है जिससे ओपन सर्किट दोष बन जाता है। इस समय, नियंत्रक लगातार अति-उच्च या अति-निम्न तापमान अलार्म को पॉप अप करता है, हीटिंग ज़ोन सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता है, और एक्सटेंशन वायर हार्नेस के पूरे अनुभाग को बदलने के लिए मोल्ड को बंद करना होगा, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक उत्पादन बंद रहेगा और तापमान के नियंत्रण से बाहर होने के कारण बड़ी संख्या में दोषपूर्ण प्लास्टिक हिस्से होंगे।

3. थर्मोकपल बाहरी जैकेट का विजुअल एजिंग ग्रेडिंग मानक (दैनिक गश्ती निरीक्षण निर्णय के लिए)

ग्रेड 1 थोड़ी उम्र बढ़ने (प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं, सुरक्षा को मजबूत करें)

जैकेट की सतह का रंग हल्का सा ख़राब हो गया है, मैट की चमक में कमी आई है, कोई सूक्ष्म दरारें या सख्त होने की घटना नहीं हुई है, 90 डिग्री तक झुकने के बाद बिना किसी क्रीज के निशान के स्वतंत्र रूप से मुड़ा जा सकता है। उपचार उपाय: उच्च तापमान विकिरण और घर्षण को अलग करने के लिए तार खंड को उच्च तापमान ब्रेडेड सुरक्षात्मक आस्तीन के साथ लपेटें, साप्ताहिक गश्ती निरीक्षण आवृत्ति को छोटा करें।

ग्रेड 2 मध्यम उम्र बढ़ने (अगले नियोजित मोल्ड शटडाउन के दौरान प्रतिस्थापन की व्यवस्था करें)

जैकेट का स्थानीय सख्त होना, आवर्धक कांच के नीचे दिखाई देने वाली छोटी हेयरलाइन सूक्ष्म दरारें, झुकने के बाद स्पष्ट क्रीज के निशान, बाहरी परत का कोई छिलना नहीं। उपचार के उपाय: पुराने तार खंड को एक लेबल के साथ चिह्नित करें, इसे मोल्ड रखरखाव फ़ाइल में रिकॉर्ड करें, और अगले मोल्ड ऑफ़लाइन रखरखाव विंडो के दौरान प्रतिस्थापन के लिए मिलान वाले नए एक्सटेंशन तार तैयार करें।

ग्रेड 3 गंभीर उम्र बढ़ना (तत्काल शटडाउन प्रतिस्थापन, उत्पादन जारी रखने से मना किया गया)

जैकेट का बड़ा क्षेत्र भंगुरता, दरारों के माध्यम से स्पष्ट, बाहरी परत का आंशिक रूप से छिलना, आंतरिक ढाल और मिश्र धातु के तार का खुला होना। शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट के छिपे हुए खतरे बहुत अधिक हैं, तुरंत उपयोग बंद करें, वायर हार्नेस के पूरे खंड को बदलें, और नए तार की बार-बार उम्र बढ़ने से बचने के लिए मोल्ड सतह संक्षारक गैस स्रोत को साफ करें।

4. जैकेट की उम्र बढ़ने में देरी के लिए बहु-आयामी निवारक सुरक्षा और रखरखाव के उपाय

(1) खरीद स्तर पर सामग्री मिलान सुरक्षा

तार बिछाने के वातावरण के तापमान और रासायनिक संक्षारण डिग्री के अनुसार, मिलान तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ बाहरी जैकेट सामग्री का चयन करें: उच्च तापमान नोजल के 10 सेमी के भीतर वायरिंग पीआई पॉलीमाइड या मोटी सिलिकॉन फाइबरग्लास मिश्रित जैकेट का चयन करती है; मेडिकल क्लीनरूम उत्पादन लाइनें कम गैस वाले शुद्ध पीटीएफई जैकेट का उपयोग करती हैं; साधारण मध्यम तापमान के उत्पादन से दूर गर्म धावक मानक PTFE जैकेट का उपयोग कर सकते हैं; किसी भी निकटवर्ती मोल्ड वायरिंग हार्नेस के लिए कम तापमान वाले पीवीसी जैकेट का उपयोग करने से बचें, जो मामूली गर्मी विकिरण के तहत एक महीने के भीतर सख्त और टूट जाएगा।

(2) मोल्ड असेंबली वायरिंग सुरक्षा अनुकूलन

1. हॉट रनर उच्च तापमान वाले घटकों के 10 सेमी के भीतर सभी तार खंडों को उज्ज्वल गर्मी को अलग करने, बाहरी जैकेट के दीर्घकालिक उच्च तापमान भार को कम करने के लिए मिलान किए गए हीट शील्ड स्लीव्स से कवर किया जाता है।

2. सभी तार मोड़ वाले स्थानों पर एक ढीला बफर मार्जिन छोड़ें, झुकने की त्रिज्या तार के बाहरी व्यास के 10 गुना से कम नहीं होगी, तेज दाएं कोण मोड़ से बचें जो थर्मल तनाव दरारें उत्पन्न करता है; घर्षण क्षति को खत्म करने के लिए मोल्ड के तेज किनारों के संपर्क में आने वाले स्थानों पर नरम ब्रेडेड सुरक्षात्मक आस्तीन लपेटें।

3. केबल टाई बाइंडिंग की जकड़न को मानकीकृत करें, टाई और जैकेट की सतह के बीच छोटे अंतर को सुरक्षित रखें, लंबे समय तक एक्सट्रूज़न इंडेंटेशन से बचें, जिससे दरार शुरू हो जाए; जैकेट की उम्र बढ़ने में तेजी लाने वाले बिजली केबलों से अतिरिक्त ताप विकिरण को रोकने के लिए हीटिंग पावर केबलों से थर्मोकपल सिग्नल तारों को अलग करें।

(3) दैनिक उत्पादन संचालन मानकीकृत नियंत्रण

1. मोल्ड रिलीज एजेंट की उपयोग मात्रा को नियंत्रित करें, थर्मोकपल वायर हार्नेस क्षेत्र में बड़ी मात्रा में परमाणु रिलीज एजेंट वाष्प फैलने से बचें; समय पर अम्लीय प्लास्टिक वाष्पशील गैस को बाहर निकालने के लिए मोल्ड निकास नाली को नियमित रूप से खोलें, बाहरी जैकेट के रासायनिक क्षरण को कम करें।

2. मोल्ड की सफाई के दौरान वायर हार्नेस की सतह को पोंछने के लिए एसीटोन, मजबूत विलायक अल्कोहल का उपयोग करने से मना करें; धूल और तेल के दाग हटाने के लिए केवल तटस्थ जल आधारित सफाई एजेंट और लिंट मुक्त मुलायम कपड़े का उपयोग करें, और पोंछने के बाद कम दबाव वाले नाइट्रोजन से सुखाएं।

3. जब वर्कशॉप पराबैंगनी कीटाणुशोधन लैंप चालू किया जाता है, तो प्रत्यक्ष पराबैंगनी विकिरण और ओजोन ऑक्सीकरण उम्र बढ़ने से बचने के लिए उजागर थर्मोकपल तार हार्नेस को गर्मी इन्सुलेशन कपड़े से ढक दें; ओजोन संचयन सांद्रता को कम करने के लिए वर्कशॉप वेंटिलेशन को मजबूत करें।

(4) नियमित उम्र बढ़ने का निरीक्षण रखरखाव चक्र

नियमित मोल्ड रखरखाव के दौरान हर दो सप्ताह में सभी थर्मोकपल वायर हार्नेस का पूर्ण बाहरी जैकेट उम्र बढ़ने का निरीक्षण करें, प्रत्येक तार खंड के उम्र बढ़ने के ग्रेड को वर्गीकृत और रिकॉर्ड करें। उच्च तापमान वाली संक्षारक प्लास्टिक उत्पादन लाइनों के लिए, निरीक्षण आवृत्ति को सप्ताह में एक बार बढ़ाएं, और नियोजित शटडाउन रखरखाव के दौरान ग्रेड 2 पुराने तार हार्नेस को पहले से बदलें। 8 महीने से अधिक समय तक लगातार उपयोग किए जाने वाले सभी एक्सटेंशन वायर हार्नेस की उम्र बढ़ने की डिग्री के लिए समान रूप से निरीक्षण किया जाता है, और स्रोत पर छिपे विद्युत दोषों को खत्म करने के लिए स्पष्ट सख्त और सूक्ष्म दरारें वाले वायर हार्नेस को पूरी तरह से बदल दिया जाता है।

5. नए वायर हार्नेस के लिए प्रतिस्थापन सावधानियां पोस्ट करें

पुराने टूटे हुए एक्सटेंशन वायर हार्नेस को बदलने के बाद, सुरक्षा विनिर्देशों के अनुसार वायरिंग लेआउट को फिर से अनुकूलित करें, उच्च जोखिम वाले स्थानों पर हीट शील्ड स्लीव्स और घर्षण सुरक्षा स्लीव्स जोड़ें, केबल टाई बाइंडिंग की जकड़न और तार झुकने वाले रेडियन को समायोजित करें, थर्मोकपल जीवनचक्र प्रबंधन प्रणाली में प्रतिस्थापन समय और वायर जैकेट सामग्री मॉडल को रिकॉर्ड करें, अगला निरीक्षण अनुस्मारक समय निर्धारित करें, और एक बंद लूप रखरखाव प्रबंधन बनाने के लिए नियमित रूप से नए वायर हार्नेस की उम्र बढ़ने की प्रगति को ट्रैक करें। प्रक्रिया.