स्प्रिंग - लोडेड और फिक्स्ड स्ट्रेट प्रोब हॉट रनर के लिए दो सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले थर्मोकपल संरचनाएं हैं, प्रत्येक अद्वितीय संरचनात्मक फायदे और लागू सीमाओं के साथ। मोल्ड रखरखाव टीमों को छेद की गहराई, मोल्ड कंपन शक्ति और डिस्सेप्लर आवृत्ति को मापने के अनुसार चयन करने की आवश्यकता है।
स्थिर सीधा थर्मोकपल: तापमान मापने वाला सिर म्यान की एक निश्चित स्थिति पर तय होता है, अंदर कोई लोचदार विस्तार और संकुचन संरचना नहीं होती है। लाभ: सरल संरचना, कम लागत, पतली समग्र ट्यूब बॉडी, छोटे नोजल के संकीर्ण और उथले मापने वाले छेद के लिए उपयुक्त; उच्च समग्र संरचनात्मक कठोरता, अलग करने के दौरान मोड़ना और विकृत करना आसान नहीं है, और कम कंपन वाली कामकाजी परिस्थितियों में लंबी सेवा जीवन। नुकसान: सिर मापने वाले छेद की आयामी सहनशीलता के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है। यदि छेद की गहराई थोड़ी अधिक है, तो हवा का अंतराल होगा जिससे तापमान प्रतिक्रिया धीमी हो जाएगी; बार-बार जुदा करने और जोड़ने से सिर घिस जाएगा, और संपर्क की जकड़न को स्वचालित रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता है। इसका उपयोग ज्यादातर कम परिशुद्धता आवश्यकताओं और कम लागत वाले छोटे {{6}बैच उत्पादन मोल्डों वाले परीक्षण मोल्डों के लिए किया जाता है।
स्प्रिंग{0}लोडेड थर्मोकपल: कंप्रेशन स्प्रिंग में निर्मित, तापमान मापने वाला सिर अक्षीय दिशा में 2-5 मिमी तक खिंच और आगे बढ़ सकता है। लाभ: स्प्रिंग प्री {{5} दबाव यह सुनिश्चित करता है कि सिर मापने वाले छेद के नीचे से निकटता से जुड़ा हुआ है, स्वचालित रूप से विभिन्न मैनिफोल्ड छेदों की आयामी सहनशीलता के अनुकूल होता है, वायु ताप इन्सुलेशन अंतराल को समाप्त करता है, स्थिर ताप चालन और तेज तापमान प्रतिक्रिया; लंबे समय तक थर्मल विस्तार और संकुचन के बाद भी, स्प्रिंग मैन्युअल समायोजन के बिना भी अच्छा संपर्क बनाए रख सकता है। यह मैनिफोल्ड को अलग किए बिना तेजी से अलग करने और सफाई के लिए सुविधाजनक है, रखरखाव डाउनटाइम को काफी कम करता है, और अधिकांश मुख्यधारा ब्रांडों के बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले हॉट रनर के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन है। नुकसान: आंतरिक स्प्रिंग जगह घेरता है, शीथ ट्यूब को निश्चित सीधे प्रकार से अधिक मोटा होना आवश्यक है, जो अति संकीर्ण सूक्ष्म मापने वाले छिद्रों के लिए उपयुक्त नहीं है; लंबे समय तक मजबूत मोल्ड कंपन के तहत, स्प्रिंग में थकान होने का खतरा होता है और लोच खो देता है, जिसके लिए नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
दृश्य मिलान सुझाव:
1. तीन शिफ्ट निरंतर संचालन, उच्च तापमान परिशुद्धता आवश्यकताओं और नियमित कार्बन सफाई के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड: स्प्रिंग लोडेड थर्मोकपल चुनें।
2. छोटे परीक्षण सांचे, अति छोटे मापने वाले छेद वाले भीतरी व्यास के साथ माइक्रो मेडिकल नोजल, कम कंपन एकल {{2} शिफ्ट आंतरायिक उत्पादन: निश्चित सीधे थर्मोकपल चुनें।
3. उच्च {{1} कंपन बड़े मल्टी {{2} कैविटी ऑटोमोटिव मोल्ड: स्प्रिंग थकान विफलता को विलंबित करने के लिए प्रबलित डबल {{3} स्प्रिंग स्प्रिंग {{4} लोडेड जांच का चयन करें।
कई कार्यशालाएँ इच्छानुसार दो प्रकारों को मिलाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप गहरे मापने वाले छिद्रों पर स्थापित निश्चित सीधे जांच का खराब संपर्क और तापमान बहाव होता है। विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताओं और वर्गीकृत विन्यास से थर्मोकपल विफलता की आवृत्ति को मौलिक रूप से कम किया जा सकता है।
