हॉट रनर परिदृश्यों में पीटीएफई तार प्रतिस्थापन के सुरक्षित संचालन और परीक्षण सत्यापन पर हमारी पिछली पृष्ठभूमि के आधार पर, आवश्यक उपकरण और विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
I. आवश्यक उपकरण
1000V रेंज डिजिटल मेगाहोमीटर, मल्टीमीटर
कोल्ड-प्रेस टर्मिनल, क्रिम्पिंग प्लायर, विकर्ण प्लायर
260 डिग्री से अधिक या उसके बराबर तापमान प्रतिरोध के साथ फ्लोरोप्लास्टिक हीट सिकुड़न ट्यूबिंग, हीट गन
मार्कर, उच्च तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेट टेप
द्वितीय. परिचालन चरण
सुरक्षा पूर्व उपचार: हॉट रनर सिस्टम की मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और उपकरण को कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें, यह पुष्टि करते हुए कि बिजली के झटके या जलने का कोई खतरा नहीं है।
तार अंकन और स्थिति: गलत कनेक्शन से बचने के लिए प्रत्येक पुराने तार के दोनों सिरों पर तार अनुक्रम और कनेक्शन बिंदुओं को चिह्नित करने के लिए एक मार्कर का उपयोग करें जो तापमान नियंत्रण क्षेत्रों में भ्रम पैदा कर सकता है।
पुराने तार हटाना और सफाई: पुराने तारों को सावधानी से बाहर निकालें और वायरिंग चैनलों से बचे हुए किसी भी इन्सुलेशन मलबे, तेल और अशुद्धियों को साफ करें।
नई लाइन बिछाना: धातु संरचनाओं द्वारा 90 डिग्री कठोर मोड़ और संपीड़न से बचने के लिए वायरिंग के दौरान थर्मल विस्तार और संकुचन की अनुमति देने वाले वर्जिन पीटीएफई कंडक्टर का उपयोग करें।
वायरिंग इन्सुलेशन सुरक्षा: कंडक्टर कनेक्शन को कसने के लिए ठंडे दबाव वाले टर्मिनलों का उपयोग करें, फिर गर्मी सिकुड़न और उचित इन्सुलेशन सुरक्षा के लिए डबल परत फ्लोरोप्लास्टिक हीट सिकुड़न टयूबिंग के साथ कवर करें।
प्रदर्शन परीक्षण और डिबगिंग: इन्सुलेशन प्रतिरोध को कमरे के तापमान पर मापा जाता है और यह 100MΩ से अधिक या उसके बराबर होता है। 200 डिग्री पर पुन: परीक्षण यह पुष्टि करता है कि कोई क्षीणन नहीं है। तापमान वृद्धि वक्र परीक्षण सामान्य तापमान नियंत्रण की पुष्टि करता है।
परीक्षण उत्पादन सत्यापन: छोटा -बैच परीक्षण उत्पादन स्थिर हॉट रनर डिस्पेंसिंग की पुष्टि करता है। एक बार जब कोई असामान्यता का पता नहीं चलता, तो पूर्ण लोड ऑपरेशन फिर से शुरू हो जाता है।
