हॉट रनर हीटिंग तत्व को बदलने के बाद किन समायोजनों की आवश्यकता है?

हॉट रनर हीटिंग तत्व को बदलने के बाद, तापमान नियंत्रण सटीकता, विद्युत सुरक्षा और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक व्यवस्थित कमीशनिंग प्रक्रिया आवश्यक है। संपूर्ण कमीशनिंग प्रक्रिया और सत्यापन बिंदु निम्नलिखित हैं:

I. विद्युत प्रदर्शन पुनः परीक्षण (सुरक्षा पहले)

परीक्षण आइटम	मानक आवश्यकताएँ	परिचालन विधि
ताप तत्व प्रतिरोध	मूल निर्माता के नाममात्र मूल्य से विचलन ±5% से कम या उसके बराबर	डिजिटल मल्टीमीटर का उपयोग करके शीत प्रतिरोध को मापें। उदाहरण के लिए, एक 200W तत्व लगभग 24.2Ω होना चाहिए।
जमीन पर इन्सुलेशन प्रतिरोध	5MΩ से अधिक या उसके बराबर (500V megohmmeter के साथ परीक्षण किया गया)	बिजली बंद होने के बाद हीटिंग रॉड और मोल्ड शेल के बीच इन्सुलेशन का परीक्षण करें। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध 1MΩ से कम है तो बिजली चालू करना सख्त वर्जित है।
थर्मोकपल निरंतरता और प्रतिरोध	25 डिग्री पर PT100 109.6Ω±1Ω है	जांचें कि क्या तापमान संवेदन तार खुला है {{0}सर्किट, छोटा है{{1}सर्किट, या उसमें बहाव प्रतिरोध मान है।

मुख्य नोट: किसी भी असामान्य विद्युत पैरामीटर के लिए पुनः निरीक्षण की आवश्यकता होती है। दोषों के साथ संचालन निषिद्ध है।

द्वितीय. तापमान नियंत्रण प्रणाली अंशांकन और पीआईडी ट्यूनिंग

नहीं-हीटिंग टेस्ट लोड करें

प्रत्येक तापमान क्षेत्र को एक विशिष्ट प्रसंस्करण तापमान (उदाहरण के लिए, 230 डिग्री) पर सेट करें।

देखें कि तापन वक्र चिकना है या नहीं; निर्धारित मान तक पहुंचने का समय 15 मिनट से कम या उसके बराबर होना चाहिए।

स्थिरीकरण के बाद, उतार-चढ़ाव की सीमा ±2 डिग्री से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

पीआईडी पैरामीटर अनुकूलन

यदि नियंत्रक स्व-ट्यूनिंग (उदाहरण के लिए, सीमेंस पीआईडी विज़ार्ड) का समर्थन करता है, तो स्वचालित अंशांकन प्रारंभ करें।

यदि मैन्युअल ट्यूनिंग है, तो क्षय वक्र विधि का उपयोग करें:

सबसे पहले, I और D ऑपरेशन बंद करें, केवल P समायोजित करें, ताकि सिस्टम 4:1 क्षय दोलन प्रदर्शित करे।

मूल सेंसर के साथ-साथ रखे गए मेट्रोलॉजी प्रमाणित मानक थर्मोकपल का उपयोग करें।

तीन बिंदुओं पर रीडिंग की तुलना करें: 200 डिग्री, 250 डिग्री और 300 डिग्री।

यदि विचलन > ±1.5 डिग्री है, तो नियंत्रक में एक मुआवजा गुणांक दर्ज करने की आवश्यकता है।

तृतीय. थर्मल एकरूपता सत्यापन (थर्मल संतुलन समायोजन)

बहु-बिंदु तापमान वितरण माप

नोजल टिप, मैनिफोल्ड की सतह और गर्म नोजल की जड़ को स्कैन करने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें।

समान मैनिफोल्ड पर नोजल के बीच तापमान का अंतर ±3 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए, नोजल टिप और सेट मान के बीच विचलन ±2 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए।

थर्मल संतुलन की पुष्टि

30 मिनट तक लगातार चलाएं और प्रत्येक क्षेत्र के तापमान में उतार-चढ़ाव की प्रवृत्ति को रिकॉर्ड करें।

यदि कोई क्षेत्र लगातार निम्न बना रहता है, तो जाँच करें:

क्या हीटिंग तत्व गलत संरेखित है?

क्या मैनिफोल्ड चैनल में आंशिक रुकावट है?

क्या इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त है?

उद्योग मानक: इंजेक्शन मोल्ड्स में हॉट रनर सिस्टम के लिए जीबी/टी 38507-2020 तकनीकी शर्तों के अनुसार, स्थिर परिस्थितियों में हॉट रनर सिस्टम के प्रत्येक क्षेत्र के बीच अधिकतम तापमान अंतर 5 डिग्री से अधिक नहीं होगा।

चतुर्थ. प्रक्रिया सत्यापन और परीक्षण मोल्डिंग परीक्षण

प्रक्रिया संकेतक	स्वीकृति मानदंड	निर्णय का आधार
ईमानदारी भरना	सभी गुहाएँ पूरी तरह से भरी हुई हैं, कोई छोटा शॉट नहीं	उत्पाद के वजन की स्थिरता की जाँच करें; एकल-टुकड़ा विचलन ±1% से कम या उसके बराबर।
उपस्थिति गुणवत्ता	कोई झुलसने का निशान, चाँदी की धारियाँ या प्रवाह का निशान नहीं	एक आवर्धक कांच के साथ दृश्य निरीक्षण, विशेष रूप से गेट के पास।
आयामी स्थिरता	महत्वपूर्ण आयाम में उतार-चढ़ाव ±0.05 मिमी से कम या उसके बराबर	कम से कम 3 नमूनों का निरीक्षण करने के लिए एक समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें।
वेल्ड लाइन की ताकत	कोई स्पष्ट कमज़ोर रेखाएँ नहीं	तन्यता परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण सत्यापन।