निकटवर्ती हॉट रनर कूलिंग चैनलों के हस्तक्षेप से बचने की आपकी पिछली चर्चा के आधार पर, हॉट रनर कूलिंग चैनलों में सामान्य डिज़ाइन त्रुटियाँ इस प्रकार हैं:
I. रिक्ति त्रुटियाँ:
चैनल की दूरी बहुत संकीर्ण है, चैनल के व्यास से तीन गुना से भी कम है, जिससे जल प्रवाह के बीच पारस्परिक हस्तक्षेप होता है और ताप विनिमय दक्षता में उल्लेखनीय कमी आती है।
चैनल हॉट रनर में हीटिंग तत्व के बहुत करीब है, 25 मिमी से कम, अत्यधिक गर्मी को दूर ले जाता है और हॉट रनर की तापमान एकरूपता को बाधित करता है।
चैनल कैविटी सतह के बहुत करीब है, 10 मिमी से भी कम, जिससे मोल्ड की सतह स्थानीय रूप से अचानक ठंडी हो जाती है, जिससे प्लास्टिक भाग विकृत और विकृत हो जाता है।
द्वितीय. लेआउट त्रुटियाँ:
जल चैनल रूटिंग अव्यवस्थित है, प्रत्येक शाखा की लंबाई में अत्यधिक अंतर है, जिसके परिणामस्वरूप ठंडे पानी के इनलेट/आउटलेट तापमान में 5 डिग्री से अधिक का अंतर होता है और मोल्ड तापमान वितरण गंभीर रूप से असमान होता है।
हॉट रनर नोजल क्षेत्र में एक स्वतंत्र जल चैनल का अभाव है, जो आसपास के पारंपरिक जल चैनलों के साथ एक लूप साझा करता है, जिससे गर्म और ठंडे पानी के बीच पारस्परिक हस्तक्षेप होता है।
जल चैनल इजेक्टर पिन होल, स्क्रू होल और हॉट रनर सीलिंग पॉइंट के बहुत करीब हैं, जिससे संरचनात्मक हस्तक्षेप और संभावित रिसाव भी हो सकता है।
तृतीय. प्रक्रिया-संबंधित त्रुटियाँ
झुके हुए जल चैनल में पोजिशनिंग प्लेटफॉर्म का अभाव था, जिससे मशीनिंग के दौरान ड्रिल बिट फिसल गई, जिसके परिणामस्वरूप जल चैनल का गलत संरेखण हुआ और पड़ोसी प्रणालियों से हस्तक्षेप हुआ।
परीक्षण में पास होने वाली बॉल की कमी के कारण मशीनिंग के बाद जल चैनल का व्यास स्थानीय रूप से कम हो गया, जिससे अशांत जल प्रवाह और शीतलन प्रभाव डिजाइन अपेक्षाओं से काफी कम हो गया।
जल चैनल इनलेट और आउटलेट दिशाओं को गलत तरीके से सेट किया गया था, जिससे स्थिर अशांति के गठन को रोका गया और परिणामस्वरूप गर्मी विनिमय दक्षता डिजाइन मूल्य से 40% कम हो गई।
