थर्मोकपल मेटल शीथ सीलिंग तकनीक को पारंपरिक सीम वेल्डिंग और आधुनिक लेजर सीमलेस वेल्डिंग में विभाजित किया गया है, जो पूरे सेंसर की हवा की जकड़न, नमी प्रतिरोध और जंग-रोधी क्षमता को निर्धारित करता है। अधिकांश कम लागत वाले घटिया थर्मोकपल उत्पाद सस्ते सीम वेल्डेड शीथ को अपनाते हैं, जबकि उच्च गुणवत्ता वाले समर्पित हॉट रनर सेंसर पूरी तरह से लेजर एकीकृत वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अपनाते हैं। दो वेल्डिंग मोड के बीच संरचनात्मक अंतर के कारण मोल्ड उच्च तापमान वाले आर्द्र और संक्षारक वातावरण के तहत सेवा जीवन और स्थिरता में भारी अंतर होता है।
साधारण सीम वेल्डेड शीथ पतली स्टील स्ट्रिप्स को कर्ल करके और इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग के साथ स्प्लिसिंग गैप को वेल्डिंग करके बनाई जाती हैं। वेल्डिंग सीम मोटी और असमान है, मोल्डिंग के बाद संयुक्त सतह पर छोटी सूक्ष्म दरारें और पिनहोल अनिवार्य रूप से छोड़े जाते हैं। जल वाष्प और संक्षारक गैस के साथ गर्म धावक कामकाजी वातावरण में, नमी और वाष्पशील रसायन लगातार सीम अंतराल के माध्यम से म्यान के इंटीरियर में प्रवेश करेंगे, मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन पाउडर को गीला कर देंगे और आंतरिक थर्मोइलेक्ट्रिक मिश्र धातु तारों को खराब कर देंगे। बार-बार ठंडे और गर्म चक्रों के तहत, वेल्डिंग सीम को तोड़ना और विस्तारित करना आसान होता है, जिससे बड़े रिसाव छेद बनते हैं और पूरी जांच सीधे खत्म हो जाती है। सीम वेल्डेड शीथ केवल शुष्क कम तापमान वाले आंतरायिक परीक्षण मोल्डों के अनुकूल हो सकते हैं, और 24 घंटे की निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त हैं।
लेजर सीमलेस वेल्डेड शीथ कच्चे माल के रूप में इंटीग्रल खोखले मिश्र धातु ट्यूब का उपयोग करता है, और मापने की नोक और तार आउटलेट अंत को बिना किसी स्प्लिसिंग गैप के सटीक लेजर पिघलने द्वारा पूरी तरह से सील कर दिया जाता है। वेल्डिंग क्षेत्र सूक्ष्म छिद्रों के बिना चिकना और कॉम्पैक्ट है, जो आंतरिक इन्सुलेशन संरचना के पूर्ण वायु जकड़न अलगाव को महसूस करता है। जल वाष्प, क्लोरीन और सल्फर संक्षारक गैस म्यान की दीवार में प्रवेश नहीं कर सकते हैं, मूल रूप से इन्सुलेशन नमी और आंतरिक मिश्र धातु संक्षारण दोषों को हल करते हैं। लेजर वेल्डिंग परत में एक समान मोटाई और मजबूत तन्य थकान प्रतिरोध होता है, और गर्म धावकों के हजारों थर्मल विस्तार और संकुचन चक्रों के बाद दरार नहीं होगी, जिससे लंबे समय तक स्थिर सीलिंग प्रदर्शन बना रहेगा।
हॉट रनर एप्लिकेशन परिदृश्यों में लेजर वेल्डेड थर्मोकपल के मुख्य प्रदर्शन लाभ। सबसे पहले, अल्ट्रा{{1}लंबी एंटी{2}नम सेवा जीवन: पानी से ठंडा किए गए साँचे और उच्च आर्द्रता कार्यशाला उत्पादन लाइनों के लिए, लेजर वेल्डेड जांच का इन्सुलेशन प्रतिरोध 8 महीने से अधिक समय तक 100MΩ से ऊपर रह सकता है, जबकि सीम वेल्डेड उत्पाद 1-2 महीने के भीतर नम इन्सुलेशन के कारण विफल हो जाते हैं। दूसरा, मजबूत संक्षारण रोधी क्षमता: जब हैलोजन और सल्फर युक्त संशोधित प्लास्टिक को संसाधित करते हैं, तो सीलबंद लेजर शीथ आंतरिक मिश्र धातु तारों के साथ संक्षारक गैस संपर्क को अवरुद्ध करता है, जिससे सिग्नल बहाव की गति काफी धीमी हो जाती है। तीसरा, स्थिर उच्च तापमान यांत्रिक प्रदर्शन: इंटीग्रल ट्यूब संरचना झुकने और कंपन के कारण वेल्डिंग सीम फ्रैक्चर से बचाती है, जिससे वाल्व गेट और बार-बार यांत्रिक आंदोलन के साथ स्टैक्ड मोल्ड के लिए रुक-रुक कर खुलने वाले सर्किट दोष की संभावना 70% से अधिक कम हो जाती है। चौथा, लगातार सटीक प्रतिधारण: कोई आंतरिक नमी क्षरण नहीं होने का मतलब है कि थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता तेजी से नहीं बहेगी, और दीर्घकालिक तापमान माप त्रुटि फैक्ट्री योग्य सहनशीलता सीमा के भीतर रहती है।
लागत तुलना और मिलान सुझाव। लेज़र वेल्डेड थर्मोकपल की एकल खरीद लागत सीम वेल्डेड उत्पादों की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रतिस्थापन आवृत्ति दो - तिहाई कम हो जाती है, और कार्यशाला का कुल वार्षिक स्पेयर पार्ट व्यय कम होता है। सीम वेल्डेड सस्ते प्रोब पहली नज़र में लागत प्रभावी लगते हैं, लेकिन शुरुआती विफलता के कारण होने वाली बार-बार शटडाउन हानि और बड़े पैमाने पर स्क्रैप हानि, बचाई गई खरीद लागत से कहीं अधिक है। औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड, मेडिकल क्लीनरूम मोल्ड और ऑटोमोटिव प्रिसिजन मोल्ड के लिए, केवल लेजर सीमलेस वेल्डेड शीथ थर्मोकपल का ऑर्डर दिया जा सकता है; सीम वेल्डेड उत्पादों को केवल अस्थायी छोटे बैच परीक्षण मोल्ड डिबगिंग के लिए उपयोग करने की अनुमति है।
आने वाले थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स प्राप्त करते समय, सरल उपस्थिति पहचान दो वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अलग कर सकती है: सीम वेल्डेड जांच में ट्यूब टिप पर स्पष्ट रैखिक वेल्डिंग निशान होते हैं; लेजर वेल्डेड ट्यूब के सिरे बिना किसी रैखिक स्प्लिसिंग निशान के चिकने और गोल होते हैं, जिन्हें उत्पादन लाइन में प्रवेश करने वाले अयोग्य उत्पादों से बचने के लिए स्थापना से पहले जल्दी से जांचा जा सकता है।
