मैग्नीशियम ऑक्साइड रीफिलिंग के बाद सिंटरिंग विफलता के सामान्य कारणों में अनुचित तापमान नियंत्रण, अपर्याप्त होल्डिंग समय, वातावरण सुरक्षा की कमी, असमान भरना और अत्यधिक तेजी से ठंडा होना शामिल है। ये कारक सीधे इन्सुलेशन परत संरचना में दोष पैदा कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संचालन के दौरान घटिया प्रदर्शन या टूटना हो सकता है।
1. अनियंत्रित प्रक्रिया पैरामीटर
|
कारण |
प्रभाव |
निवारक उपाय |
|
बहुत कम (<800℃) or too high (>1050 डिग्री) |
पुनर्क्रिस्टलीकरण को पूरा करने में असमर्थता या मैग्नीशियम ऑक्साइड के वाष्पीकरण और शैल विरूपण का कारण बनना। |
तापमान नियंत्रण सटीकता ±10 डिग्री सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेटेड थर्मोकपल का उपयोग करें। |
|
अपने पास रखने की अवधि<1 hour |
अपर्याप्त अनाज वृद्धि, ढीली संरचना, और कम इन्सुलेशन शक्ति। |
1-2 घंटे का होल्डिंग समय सख्ती से बनाए रखें। |
|
बहुत तेज़ ताप/शीतलन दर |
थर्मल तनाव के कारण दरारें पड़ जाती हैं और सील क्षतिग्रस्त हो जाती है। ताप दर 5 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर; भट्टी के साथ प्राकृतिक शीतलन का उपयोग करें। |
व्यवहार में, 30% सिंटरिंग विफलताएं अनकैलिब्रेटेड तापमान नियंत्रण प्रणाली या गलत प्रोग्राम सेटिंग्स के कारण होती हैं। |
2. अनुपयुक्त वातावरण वातावरण
अक्रिय गैस (उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन) संरक्षण का उपयोग करने में विफलता: मैग्नीशियम ऑक्साइड उच्च तापमान पर हवा में ऑक्सीजन और नमी के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे अशुद्धियाँ पैदा होती हैं;
भट्ठी के अंदर उच्च नमी सामग्री (आरएच> 30%): माध्यमिक नमी अवशोषण की ओर ले जाती है, जिसके परिणामस्वरूप नमी परीक्षण विफल हो जाता है;
अपर्याप्त या असमान गैस प्रवाह दर: स्थानीयकृत ऑक्सीकरण या कार्बोनाइजेशन।
इसे निर्वात या उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन वातावरण में किया जाना चाहिए, जिसमें ऑक्सीजन की मात्रा <100 पीपीएम नियंत्रित हो।
3. भरने और संघनन प्रक्रियाओं में दोष
मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर की अपर्याप्त शुद्धता (< 99.9%): Impurities form conductive paths, leading to breakdown voltage;
असमान भराव घनत्व (< 2.8 g/cm³ or > 3.2 g/cm³): Too low a density leads to loosening, while too high a density causes stress concentration;
उच्च आवृत्ति कंपन संघनन करने में विफलता: आंतरिक रिक्तियां मौजूद होती हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान स्थानीयकृत ओवरहीटिंग होती है।
एक्स{0}रे निरीक्षण छुपे हुए दोषों जैसे कि ऑफ-सेंटर कोर और रिक्तियों का पता लगा सकता है।
4. उपकरण और पर्यावरण मानकों को पूरा करने में विफलता
Cleanroom Failure to Meet Standards (>100,000 वर्ग): धूल संदूषण से इन्सुलेशन में कमज़ोर बिंदु उत्पन्न होते हैं;
अपर्याप्त हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग बल: अपर्याप्त अक्षीय दबाव के परिणामस्वरूप ढीला भराव होता है;
मोल्ड घिसाव या गलत संरेखण: पाइप विरूपण या सील गलत संरेखण की ओर जाता है।
गैर-पेशेवर कार्यशालाओं में अक्सर अल्पविकसित उपकरणों के कारण बैच मरम्मत विफलताओं का अनुभव होता है।
5. सामग्री और सीलिंग मुद्दे
औद्योगिक {{0}ग्रेड या पुनर्चक्रित मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का उपयोग करना: अत्यधिक अशुद्धियाँ जैसे कि सीएल⁻ और एसओ₄²⁻ विद्युत रासायनिक क्षरण का कारण बनती हैं;
गलत सीलिंग चिपकने वाला चयन या अपूर्ण इलाज: नमी लीड के साथ रिसती है, जिसके परिणामस्वरूप नमी परीक्षण पास करने में विफलता होती है;
आउटलेट टर्मिनलों पर एंटी-ऑक्सीडेशन उपचार का अभाव: लंबे समय तक ऑपरेशन के बाद संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि और गर्मी उत्पादन में वृद्धि।
इलेक्ट्रिकल {{0}ग्रेड उच्च{{1}शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड का उपयोग सिरेमिक सीलिंग चिपकने वाले या धातु सीलेंट के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए।
