हॉट रनर सिस्टम में आंशिक डिस्चार्ज के सामान्य कारणों में शामिल हैं: इन्सुलेशन सामग्री के भीतर या इंटरफेस पर वायु अंतराल या रिक्तियों की उपस्थिति; गैर-समान विद्युत क्षेत्र वितरण (जैसे कि "टिप प्रभाव"); नमी का प्रवेश या इन्सुलेशन की उम्र बढ़ना; विभिन्न ढांकता हुआ मीडिया के बीच इंटरफेस पर खराब संपर्क; और विनिर्माण या असेंबली प्रक्रियाओं से उत्पन्न अवशिष्ट अशुद्धियाँ। इन कारकों में, वायु अंतराल और विद्युत क्षेत्र एकाग्रता दो प्राथमिक ट्रिगर हैं।
1. वायु अंतराल या शून्य दोष (सबसे सामान्य कारण)
यदि हीटिंग छड़ों, केबलों या कनेक्टर्स की इन्सुलेशन परतों के भीतर छोटे बुलबुले या रिक्तियां मौजूद हैं, तो {{0} यह देखते हुए कि हवा का ढांकता हुआ स्थिरांक ठोस इन्सुलेशन सामग्री की तुलना में काफी कम है, {{1} इन वायु अंतराल के भीतर विद्युत क्षेत्र की ताकत एक लागू विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में तेजी से बढ़ जाएगी। इससे गैप पहले अपनी ढांकता हुआ ब्रेकडाउन ताकत तक पहुंच जाता है, जिससे आंशिक निर्वहन शुरू हो जाता है।
विशिष्ट परिदृश्य: अपर्याप्त सिलिकॉन पॉटिंग; हीटिंग रॉड्स के इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान हवा का फंसना।
अभिव्यक्तियाँ: किसी नए सिस्टम की स्थापना के तुरंत बाद आंशिक डिस्चार्ज का पता लगाया जाता है, या ऑपरेशन के प्रारंभिक चरणों के दौरान डिस्चार्ज का स्तर असामान्य रूप से उच्च होता है।
मुख्य तंत्र: एक बार जब वायु अंतराल के भीतर गैस आयनीकृत हो जाती है, तो यह छोटे विद्युत चाप बनाती है जो लगातार आसपास के इन्सुलेशन सामग्री को नष्ट कर देती है, जिससे धीरे-धीरे दोष का दायरा बढ़ जाता है।
2. गैर-समान विद्युत क्षेत्र ("टिप प्रभाव")
कंडक्टरों के किनारों पर, तारों के टर्मिनलों पर गड़गड़ाहट पर, या धातु की विदेशी वस्तुओं के तेज कोनों पर, विद्युत क्षेत्र अत्यधिक केंद्रित हो जाता है, जिससे "कोरोना" निर्वहन होता है।
विशिष्ट स्थान: हीटिंग रॉड इलेक्ट्रोड कोर में चैम्फरिंग की कमी होती है; कनेक्टर्स के अंदर जमा धातु का मलबा; केबल परिरक्षण परतों में असमान या दांतेदार कट।
अभिव्यक्तियाँ: डिस्चार्ज घटनाएँ आम तौर पर वोल्टेज शिखर के पास होती हैं, और चरण -समाधान आंशिक डिस्चार्ज (पीआरपीडी) पैटर्न एक विशिष्ट "खरगोश {{1}कान" वितरण प्रदर्शित करता है।
भौतिक सिद्धांत: विद्युत क्षेत्र की ताकत के सूत्र के अनुसार, वक्रता त्रिज्या जितनी छोटी होगी, क्षेत्र की ताकत उतनी ही अधिक होगी; यह इसे स्थानीय ढांकता हुआ ब्रेकडाउन सीमा से अधिक होने के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाता है।
3. इन्सुलेशन नमी का प्रवेश या उम्र बढ़ना
नमी के प्रवेश या सामग्रियों की लंबे समय तक थर्मल उम्र बढ़ने से इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट आती है। इसके परिणामस्वरूप स्थानीय क्षेत्रों में ढांकता हुआ ताकत में कमी आती है, जिससे उन्हें सामान्य ऑपरेटिंग वोल्टेज के तहत भी आंशिक निर्वहन का खतरा होता है।
नमी प्रवेश तंत्र: विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में, पानी के अणु विघटित होकर गैस उत्पन्न करते हैं, जिससे गैस के बुलबुले के लिए नए चैनल बनते हैं।
उम्र बढ़ने का तंत्र: अभ्रक की परतें परतदार हो जाती हैं और सिलिकॉन जेल में दरारें पड़ जाती हैं, जिससे छोटे-छोटे अंतराल बन जाते हैं जहां आंशिक निर्वहन हो सकता है।
विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ: इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्यों में एक साथ गिरावट और आंशिक निर्वहन की उपस्थिति; यह अक्सर उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में या उन उपकरणों में देखा जाता है जिनकी सेवा अवधि समाप्त हो चुकी है।
4. खराब इंटरफ़ेस संपर्क
असमान सामग्रियों के बीच इंटरफेस पर (उदाहरण के लिए, एक सिरेमिक सब्सट्रेट और एक तांबे इलेक्ट्रोड के बीच, या सिलिकॉन जेल और एक धातु आवास के बीच), यदि बंधन कमजोर है या मिनट अंतराल मौजूद है, तो एक "फ्लोटिंग संभावित" क्षेत्र बन सकता है, जो सतह के निर्वहन को ट्रिगर कर सकता है।
आम तौर पर यहां पाया जाता है: डीसीबी (डायरेक्ट बॉन्डेड कॉपर) सब्सट्रेट्स के किनारे, और हीटिंग रॉड्स और मोल्ड्स के भीतर उनके बढ़ते छेद के बीच की संभोग सतह।
जोखिम कारक: थर्मल विस्तार और संकुचन चक्र इंटरफेशियल पृथक्करण को बढ़ा सकते हैं, जिससे डिस्चार्ज की घटना उत्तरोत्तर खराब हो सकती है।
5. अशुद्धियों या विदेशी वस्तुओं द्वारा संदूषण
विनिर्माण, असेंबली या रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान पेश की गई धातु की छीलन, फाइबर या धूल उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र के संपर्क में आने पर निर्वहन के लिए "बीज" के रूप में कार्य कर सकते हैं।
उच्च जोखिम वाली प्रथाएं: साइट पर हीटिंग रॉड्स को बदलते समय आसपास के वातावरण को ठीक से साफ करने में विफलता, या फंसे हुए हवा के बुलबुले वाले घटिया पॉटिंग यौगिकों का उपयोग।
प्रकटीकरण: डिस्चार्ज प्रकृति में स्टोकेस्टिक है और कंपन या तापमान भिन्नता के जवाब में तीव्रता में उतार-चढ़ाव हो सकता है।
उद्योग मामले का अध्ययन: एक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सुविधा में लगातार आंशिक डिस्चार्ज का अनुभव हुआ, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत कनेक्टर्स के अंदर फंसे अवशिष्ट तांबे के छिलके के कारण तीन महीने की अवधि के भीतर तीन हीटिंग छड़ें जल गईं।
