हॉट रनर के लिए सही इंस्टॉलेशन टॉर्क निर्धारित करने की हमारी पिछली चर्चा के आधार पर, अत्यधिक इंस्टॉलेशन टॉर्क से कई गंभीर प्रतिकूल परिणाम होंगे:
घटक संरचनात्मक क्षति: बोल्ट के धागे छिल सकते हैं और टूट सकते हैं; हॉट रनर मैनिफोल्ड अत्यधिक दबाव के कारण ख़राब हो सकता है, जिससे रनर के भीतर गलत संरेखण हो सकता है और पिघले हुए प्लास्टिक का सामान्य प्रवाह प्रभावित हो सकता है।
सील विफलता और रिसाव: हॉट रनर नोजल और मोल्ड के बीच संपर्क सतह कुचली जा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतह पर अपरिवर्तनीय इंडेंटेशन हो सकता है। उच्च तापमान वाला पिघला हुआ प्लास्टिक अंतराल के माध्यम से लीक हो सकता है, जिससे गंभीर रिसाव दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।
असामान्य तापमान निगरानी: अत्यधिक दबाव आंतरिक हीटिंग कॉइल और सेंसर को नुकसान पहुंचा सकता है और विस्थापित कर सकता है, जो सीधे तापमान निगरानी प्रणाली के सामान्य संचालन को बाधित करता है और गलत तापमान रीडिंग का कारण बनता है।
मोल्ड परिशुद्धता क्षति: अत्यधिक टॉर्क मोल्ड माउंटिंग सतह के स्थानीयकृत विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे मोल्ड बंद होने की सटीकता कम हो जाती है और अंततः इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता प्रभावित होती है।
अनुशंसित सीमा के भीतर इंस्टॉलेशन टॉर्क को सख्ती से नियंत्रित करने से इन समस्याओं से पूरी तरह बचा जा सकता है।
