आपने पहले हॉट रनर परिदृश्यों में एलवीडीटी सेंसर की स्थापना और डिबगिंग पर ध्यान केंद्रित किया है। इन परिस्थितियों में, अत्यधिक समाक्षीयता सहिष्णुता निम्नलिखित प्रमुख परिणामों की ओर ले जाती है:
यांत्रिक गति विफलता: जांच को विस्तारित अवधि के लिए पार्श्व बलों के अधीन किया जाता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान बार-बार जाम होता है। इससे हॉट रनर सुई वाल्व का संचालन धीमा हो जाता है, जिससे सामान्य उद्घाटन और समापन लय बाधित हो जाती है और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन चक्र पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
पता लगाने की सटीकता में विफलता: आंतरिक कोर कुंडल केंद्र से विचलित हो जाता है, जिससे पूरे स्ट्रोक में रैखिकता में तेज गिरावट आती है। विस्थापन का पता लगाने में त्रुटि 0.5% स्वीकार्य सीमा से कहीं अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से गलत डेटा होता है जो बंद लूप सुई वाल्व नियंत्रण का समर्थन नहीं कर सकता है।
तीव्र जीवनकाल: जांच और गाइड आस्तीन के बीच लगातार घिसाव आसानी से आंतरिक कुंडल इन्सुलेशन परत को नुकसान पहुंचाता है, जिससे सेंसर की विफलता की संभावना काफी बढ़ जाती है और जीवनकाल 30% से अधिक कम हो जाता है।
थर्मल प्रदर्शन में गिरावट: हॉट रनर के गर्म होने के बाद थर्मल विस्तार समाक्षीय विचलन को और बढ़ाता है, जिससे असामान्य शून्य -बिंदु बहाव होता है। यह गर्म परिस्थितियों में सुई वाल्व नियंत्रण सटीकता से समझौता करता है, जिससे सीधे इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों में फ्लैश और अपर्याप्त गोंद जैसे गुणवत्ता दोष होते हैं।
