हॉट रनर थर्मोकपल आंतरिक मिश्र धातु तारों को एकल ठोस कोर और बहु - स्ट्रैंड ट्विस्टेड तार संरचनाओं में विभाजित किया गया है, जिसमें झुकने के प्रतिरोध, सिग्नल स्थिरता, थर्मल शॉक प्रतिरोध और लागू मोल्ड परिदृश्यों में अलग-अलग अंतर हैं। कई खरीदार केवल थर्मोकपल शीथ व्यास और के/जे प्रकार के वर्गीकरण पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तार कोर संरचना मिलान की अनदेखी करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अल्पकालिक मोल्ड उपयोग के बाद बार-बार तार टूटने की खराबी होती है।
एकल ठोस कोर थर्मोकपल तार स्थिर थर्मोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन और कम अंतर्निहित तापमान बहाव के उत्कृष्ट लाभों के साथ, तारों को विभाजित किए बिना मिश्र धातु धातु के एक पूरे टुकड़े को अपनाते हैं। एकीकृत धातु कोर में एक समान थर्मल विस्तार गुणांक होता है, थर्मल चक्र के दौरान कोई आंतरिक स्ट्रैंड घर्षण नहीं होता है, और फैक्ट्री अंशांकन सहिष्णुता लंबे समय तक कक्षा 1 परिशुद्धता तक पहुंच सकती है। सिंगल कोर तारों के उत्पादन की लागत कम होती है, इनका व्यापक रूप से सीधे स्थिर मैनिफोल्ड जांच में उपयोग किया जाता है जो शायद ही कभी अलग होते हैं और मुड़ते हैं। उनकी घातक कमज़ोरी ख़राब झुकने की थकान प्रतिरोध है; तार को एक ही स्थिति में 5 बार मोड़ने से धातु की थकान वाली दरारें बन जाती हैं, जो अंततः सर्किट को तोड़ देती हैं। इसलिए, नोजल असेंबलियों के लिए सिंगल कोर जांच निषिद्ध है, जिसमें बार-बार डिसएसेम्बली और मुड़ी हुई वायरिंग लेआउट की आवश्यकता होती है।
मल्टी{{0}स्ट्रैंड ट्विस्टेड थर्मोकपल तार एक समग्र कंडक्टर बनाने के लिए दर्जनों अल्ट्रा{1}}महीन मिश्र धातु फिलामेंट्स को एक साथ घुमाते हैं। जब झुकने वाला तनाव तार पर कार्य करता है, तो तनाव एक ठोस कोर पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय कई पतले धागों में समान रूप से फैल जाता है, जिससे झुकने के चक्र प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। योग्य मल्टी-स्ट्रैंड जांच बिना टूटे 500 से अधिक बार-बार झुकने का सामना कर सकते हैं, जटिल मुड़े हुए वायरिंग पथों के साथ वाल्व गेट नोजल, माइक्रो मोल्ड और स्टैक्ड मोल्ड से पूरी तरह मेल खाते हैं। एक अन्य लाभ मजबूत विरोधी कंपन प्रदर्शन है; इंजेक्शन मशीन के कंपन और मोल्ड के खुलने/बंद होने के प्रभाव से मल्टी{{8}स्ट्रैंड कोर में आसानी से फ्रैक्चर नहीं होगा, जो गंभीर यांत्रिक कंपन के साथ उच्च गति वाले निरंतर उत्पादन उपकरण के लिए उपयुक्त है।
मल्टी{{0}स्ट्रैंड तारों की खराबी के कारण लंबे समय तक बहाव का जोखिम थोड़ा अधिक रहता है। लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के बाद मुड़ी हुई धागों के बीच छोटे-छोटे अंतराल नमी और संक्षारक प्लास्टिक वाष्पशील गैस को फंसा लेते हैं, जिससे धीरे-धीरे फिलामेंट सतहों का ऑक्सीकरण हो जाता है और समग्र थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता विचलन बढ़ जाता है। मल्टी{{6}स्ट्रैंड उत्पादों की उत्पादन लागत भी सिंगल{7}कोर जांच की तुलना में अधिक होती है, जिससे बड़ी मात्रा में मोल्ड वाले कारखानों के लिए स्पेयर पार्ट खरीद खर्च बढ़ जाता है।
दृश्य-आधारित चयन नियम स्पष्ट और संचालन योग्य हैं। फिक्स्ड स्ट्रेट मैनिफोल्ड थर्मोकपल, बिना बार-बार अलग होने और झुकने के, लागत को नियंत्रित करने और अल्ट्रा{3}लो ड्रिफ्ट को बनाए रखने के लिए सिंगल सॉलिड कोर K{2}}प्रकार के तारों का चयन करें; सभी नोजल इंटीग्रेटेड प्रोब, बेंट कस्टमाइज्ड प्रोब, माइक्रो मोल्ड थिन {{4}शीथ सेंसर और स्टैक्ड मल्टी {5}लेयर मोल्ड थर्मोकपल को झुकने वाली फ्रैक्चर विफलता को रोकने के लिए मल्टी {{6} स्ट्रैंड ट्विस्टेड मिश्र धातु तारों को अपनाना चाहिए। संक्षारक प्लास्टिक को संसाधित करने वाले सांचों को इंटर{{9}स्ट्रैंड ऑक्सीकरण बहाव को धीमा करने के लिए प्रत्येक फिलामेंट सतह पर पैसिवेशन कोटिंग के साथ मल्टी-{8}स्ट्रैंड तारों की आवश्यकता होती है।
दो तार संरचनाओं के लिए स्थापना संचालन में अंतर। एकल कोर जांच को मोड़ते समय, 5 गुना म्यान व्यास के न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या का सख्ती से पालन करें, और मोल्ड असेंबली के दौरान एक ही स्थिति में बार-बार झुकने से बचें। मल्टी-स्ट्रैंड जांच में 3 गुना म्यान व्यास का एक आरामदायक झुकने वाला त्रिज्या मानक होता है, लेकिन स्थापना के दौरान केबल का अत्यधिक घुमाव अभी भी निषिद्ध है; हिंसक मरोड़ मुड़े हुए धागों को अलग कर देगा और छिपे हुए दोषों का आंतरिक वियोग पैदा करेगा।
दैनिक स्पेयर पार्ट इन्वेंट्री प्रबंधन में, गलत स्थापना से बचने के लिए सिंगल {{0}कोर और मल्टी{1}} स्ट्रैंड थर्मोकपल को अलग-अलग वर्गीकृत करें। मोल्ड डिस्सेम्बली फ़्रीक्वेंसी और वायरिंग झुकने की जटिलता के अनुसार तार कोर संरचना का मिलान थर्मोकपल को खुला कर सकता है - झुकने की थकान के कारण होने वाली सर्किट विफलता दर 70% से अधिक हो सकती है।
