कई मोल्ड फैक्ट्रियां स्पेयर पार्ट्स की लागत में कटौती करने के लिए मोल्ड रीसाइक्लिंग बाजारों से अलग-अलग सेकेंड-हैंड थर्मोकपल खरीदती हैं, इस्तेमाल किए गए सेंसर के अंदर संचित छिपी उम्र बढ़ने की क्षति को नजरअंदाज कर देती हैं जिन्हें साधारण उपस्थिति निरीक्षण द्वारा पहचाना नहीं जा सकता है। दोबारा उपयोग किए गए सेकेंड हैंड थर्मोकपल की गुणवत्ता में निरंतर उतार-चढ़ाव, बार-बार अनियोजित डाउनटाइम और यहां तक कि हॉट रनर उपकरण को नुकसान भी होता है, जिसका व्यापक नुकसान बचाई गई छोटी खरीद लागत से कहीं अधिक है। यदि सेकंड हैंड सेंसर को अस्थायी रूप से अपनाया जाना चाहिए तो यह आलेख पुन: उपयोग किए गए थर्मोकपल और मानकीकृत स्क्रीनिंग मानदंडों के कई छिपे हुए जोखिमों को हल करता है।
अपरिवर्तनीय मिश्र धातु के तार की उम्र बढ़ना और संचयी तापमान का बहाव सबसे प्रमुख छिपे हुए खतरे हैं। मूल साँचे पर लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के बाद, सेकेंड हैंड थर्मोकपल के आंतरिक मिश्र धातु तारों में धातु क्रिस्टल परिवर्तन और ऑक्सीकरण होता है, जिससे निश्चित बहाव विचलन उत्पन्न होता है जिसे सतह की सफाई और नियंत्रक ऑफसेट अंशांकन द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है। भले ही उपस्थिति में कोई स्पष्ट क्षति न हो, नए हॉट रनर पर पुनः स्थापित करने के बाद तापमान माप त्रुटि अक्सर ±2 डिग्री से अधिक हो जाती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्लास्टिक झुलसने, ठंडी सामग्री लाइनें और असमान उत्पाद आकार होता है। पीपीएस और एलसीपी मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च तापमान एन - प्रकार के थर्मोकपल में अधिक गंभीर उम्र बढ़ने का संचय होता है; 6 महीने की सेवा के बाद उनके एंटी-ड्रिफ्ट प्रदर्शन में तेजी से गिरावट आती है, और सेकेंड-हैंड उत्पाद मूल रूप से उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्डों के लिए सटीक मिलान क्षमता खो देते हैं।
छिपे हुए म्यान सूक्ष्म {{0}संक्षारण छिद्र अचानक शॉर्ट {{1}सर्किट और खुले {{2}सर्किट दोष उत्पन्न करते हैं। अधिकांश सेकेंड हैंड थर्मोकपल को संक्षारक प्लास्टिक वाले फ्लेम प्रोसेसिंग मोल्ड्स से अलग किया जाता है। अम्ल {{8} क्षारीय वाष्पशील गैस म्यान की सतह पर अदृश्य सूक्ष्म छिद्र बनाती है जिन्हें नग्न आंखों से नहीं पाया जा सकता है। पुनः स्थापित करने और दोबारा गर्म करने के बाद, वर्कशॉप की नमी और प्लास्टिक वाष्प छोटे छिद्रों के माध्यम से म्यान में प्रवेश करते हैं, 1-2 सप्ताह के भीतर आंतरिक मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन पाउडर को तोड़ देते हैं और यादृच्छिक शॉर्ट सर्किट अलार्म चालू कर देते हैं। गंभीर शॉर्ट -सर्किट दोष हीटिंग कॉइल आउटपुट को लगातार पूरी शक्ति देते हैं, जिससे नोजल सामग्री का रिसाव होता है और कई गुना स्थानीय ओवरहीटिंग कार्बोनाइजेशन होता है, जो महंगे हीटिंग कॉइल को जला सकता है और हॉट रनर मेटल सब्सट्रेट्स को नुकसान पहुंचा सकता है।
आंतरिक संरचना की थकान क्षति को रखरखाव द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है। सेकंड{1}हैंड फ्लैट{{2}हैड और बटन थर्मोकपल के संपीड़न स्प्रिंग्स हजारों बार थर्मल विस्तार और संकुचन के बाद लोचदार बल खो देते हैं, सेंसिंग हेड और हॉट रनर सतह के बीच मजबूत संपर्क बनाए रखने में असमर्थ होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तापमान रीडिंग अस्थिर हो जाती है। तार आउटलेट सीलिंग गोंद उम्र और दरारें, नमी और संक्षारण प्रतिरोध समारोह खो देता है; बख़्तरबंद झुकने वाला अनुभाग आंतरिक मिश्र धातु तार थकान फ्रैक्चर उत्पन्न करता है जो बाहर अदृश्य होता है, जो दर्जनों मोल्ड खोलने के चक्रों के बाद पूरी तरह से टूट जाता है। लंबे समय तक प्लगिंग और अनप्लगिंग के कारण टर्मिनल प्लग पिन में मोटी ऑक्साइड जंग जमा हो गई है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ गया है और सिग्नल क्षीणन तेज हो गया है। इन सभी आंतरिक थकान क्षतियों को सफाई या चिकनाई से ठीक नहीं किया जा सकता है, केवल पूर्ण प्रतिस्थापन ही समस्या का समाधान कर सकता है।
मिश्रित अज्ञात कामकाजी इतिहास बेमेल भौतिक जोखिम लाता है। पुनर्चक्रित सेकेंड हैंड थर्मोकपल के मूल अनुप्रयोग मोल्ड और प्रसंस्करण प्लास्टिक सामग्री का आमतौर पर पता नहीं चल पाता है। मूल रूप से संक्षारक पीवीसी मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला सेंसर मेडिकल पारदर्शी पीसी हॉट रनर पर पुन: उपयोग किया जा सकता है; म्यान के अंदर अवशिष्ट संक्षारक तत्व मेडिकल ग्रेड पिघल को लगातार अस्थिर और प्रदूषित करेंगे, जिससे उत्पाद जैव अनुकूलता जोखिम और ग्राहक बैच अस्वीकृति दावे होंगे। अज्ञात प्रकार के तार वाले दूसरे {{5}हाथ के थर्मोकपल K{6}प्रकार और N{7}प्रकार के मिश्र धातु के तारों को मिला सकते हैं, जिससे बेमेल नियंत्रक चैनलों से कनेक्ट होने के बाद गंभीर तापमान रीडिंग ऑफसेट हो सकती है।
यदि उद्यमों को लागत की कमी के कारण अस्थायी कम मात्रा परीक्षण मोल्ड के लिए सेकेंड हैंड थर्मोकपल का उपयोग करना पड़ता है, तो पूर्ण मल्टी स्टेप स्क्रीनिंग लागू की जानी चाहिए। सबसे पहले, फटी बाहरी आस्तीन, जंग लगे प्लग और गड्ढेदार शीथ वाले उत्पादों को हटाने के लिए उपस्थिति निरीक्षण करें। दूसरा, असामान्य लूप प्रतिरोध वाले सेंसर को स्क्रीन करने के लिए मल्टीमीटर प्रतिरोध और इन्सुलेशन परीक्षण करें। तीसरा, एक सूखी ब्लॉक भट्ठी के साथ तीन {{6}बिंदु उच्च -तापमान अंशांकन करें, ±1.2 डिग्री से अधिक बहाव विचलन वाले थर्मोकपल को अस्वीकार करें। चौथा, सेवा चक्र को दो सप्ताह से अधिक न सीमित करें और ऑटोमोटिव, मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक सटीक मोल्डों पर आवेदन पर रोक लगाएं।
दीर्घकालिक उत्पादन लागत परिप्रेक्ष्य से, स्पष्ट गुणवत्ता वाले ट्रैसेबिलिटी वाले नए कैलिब्रेटेड थर्मोकपल दूसरे हाथ सेंसर के छिपे हुए दोषों के कारण बड़े पैमाने पर दोषपूर्ण उत्पाद हानि और उपकरण रखरखाव खर्च से बचते हैं, जो एक अधिक लागत प्रभावी स्थिर उत्पादन समाधान है।
