हॉट रनर सिस्टम में आंशिक डिस्चार्ज के समाधान क्या हैं?

हॉट रनर सिस्टम में आंशिक डिस्चार्ज के समाधान में शामिल हैं: "टिप प्रभाव" को खत्म करने के लिए विद्युत क्षेत्र वितरण को अनुकूलित करना, इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता और सीलिंग अखंडता को बढ़ाना, विनिर्माण और असेंबली प्रक्रियाओं पर नियंत्रण को मजबूत करना, ऑनलाइन निगरानी और प्रारंभिक चेतावनी प्रणालियों को लागू करना, और उन घटकों को बदलना या मरम्मत करना जहां डिस्चार्ज पहले ही हो चुका है। इन उपायों में, निवारक डिज़ाइन और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग मौलिक, दीर्घकालिक समाधान का गठन करता है।

1. "टिप प्रभाव" को खत्म करने के लिए विद्युत क्षेत्र वितरण को अनुकूलित करें

विद्युत क्षेत्र की सघनता आंशिक निर्वहन के लिए प्राथमिक ट्रिगर है और इसे संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

कंडक्टर किनारों की चम्फरिंग: तेज किनारों को कोरोना डिस्चार्ज को प्रेरित करने से रोकने के लिए धातु के घटकों जैसे हीटिंग रॉड और वायरिंग टर्मिनलों के इलेक्ट्रोड कोर पर चिकने चैंबर (0.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर आर त्रिज्या के साथ) लगाएं।

वोल्टेज इक्वलाइज़ेशन डिज़ाइन: विद्युत क्षेत्र का एक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए उच्च विद्युत क्षेत्र की ताकत वाले क्षेत्रों में परिरक्षण रिंग या वोल्टेज इक्वलाइज़ेशन हुड स्थापित करें।

क्रीपेज दूरी बढ़ाएँ: आईईसी 60664 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इन्सुलेशन पथों की लंबाई को उचित रूप से डिज़ाइन करें, जिससे सतह के निर्वहन का जोखिम कम हो सके।

व्यावहारिक सिफ़ारिश: नए सांचों के प्रारंभिक डिज़ाइन चरण के दौरान विद्युत क्षेत्र सिमुलेशन (उदाहरण के लिए, ANSYS मैक्सवेल का उपयोग करके) को शामिल करें ताकि उच्च {{2} फ़ील्ड {{3} शक्ति वाले क्षेत्रों की जल्दी पहचान की जा सके और तदनुसार डिज़ाइन को अनुकूलित किया जा सके।

2. इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता और सिस्टम सीलिंग अखंडता बढ़ाएँ

उच्च प्रदर्शन इन्सुलेशन सामग्री का चयन करना और सिस्टम की समग्र सीलिंग सुनिश्चित करना स्रोत पर निर्वहन की स्थितियों को खत्म करने में महत्वपूर्ण कदम हैं।

उच्च ढांकता हुआ शक्ति वाली सामग्रियों का उपयोग करें:

हीटिंग छड़ों के लिए, सिरेमिक इन्सुलेशन (मैग्नीशियम ऑक्साइड कोर) या दोहरी परत सिलिकॉन एनकैप्सुलेशन संरचना को प्राथमिकता दें, जो 3000 वी से अधिक या उसके बराबर वोल्टेज का सामना करने में सक्षम हो।

केबलों के लिए, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्सएलपीई) या सिलिकॉन रबर इन्सुलेशन परतों का उपयोग करें, जो उम्र बढ़ने और उच्च तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

सिस्टम नमी प्रतिरोध बढ़ाएँ:

IP67 सुरक्षा रेटिंग या उच्चतर वाले कनेक्टर्स का चयन करें।

जंक्शन बक्सों के लिए, थ्रेडेड लॉकिंग तंत्र के साथ संयुक्त ओ {{0} रिंग्स वाली सीलिंग संरचना का उपयोग करें; जहां आवश्यक हो, आरटीवी सिलिकॉन रबर इनकैप्सुलेशन लागू करें।

उद्योग की प्रवृत्ति: उच्च {{0}एंड हॉट रनर सिस्टम ने तेजी से पूरी तरह से सीलबंद, रखरखाव मुक्त डिज़ाइन को अपनाया है, जो आंशिक निर्वहन की घटनाओं को काफी कम कर देता है।

3. विनिर्माण और असेंबली प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करें

उत्पादन प्रक्रिया के भीतर छोटे-छोटे दोष आंशिक निर्वहन के लिए आरंभ बिंदु के रूप में काम कर सकते हैं; इसलिए, उन्हें सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

स्वच्छ कार्य वातावरण: धूल और धातु के मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए असेंबली क्षेत्र में धूल मुक्त, कम नमी (आरएच <60%) वातावरण बनाए रखें।

मानकीकृत पॉटिंग प्रक्रिया: सिलिकॉन पॉटिंग करते समय, अवशिष्ट हवा के बुलबुले को रोकने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग और धीमे इंजेक्शन का संयोजन नियोजित करें।

फास्टनिंग टॉर्क नियंत्रण: अधिक कसने के कारण सिरेमिक सब्सट्रेट को टूटने से बचाने के लिए, या कम कसने के कारण खराब विद्युत संपर्क को रोकने के लिए कनेक्टर स्थापित करते समय टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

गुणवत्ता सत्यापन: शिपमेंट से पहले आंशिक डिस्चार्ज (पीडी) परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिस्चार्ज स्तर रेटेड वोल्टेज के 1.2 गुना पर 5 पीसी से नीचे रहे।

4. आंशिक निर्वहन के लिए ऑनलाइन निगरानी और प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली लागू करें

दोषों का शीघ्र पता लगाने और त्वरित समाधान को सक्षम करने के लिए महत्वपूर्ण उत्पादन लाइनों पर वास्तविक समय निगरानी प्रणाली तैनात करें।

सेंसर परिनियोजन:

लगातार डिस्चार्ज सिग्नल कैप्चर करने के लिए मुख्य बिजली लाइनों पर हाई फ्रीक्वेंसी करंट ट्रांसफार्मर (एचएफसीटी) स्थापित करें।

विद्युत चुम्बकीय विकिरण को पकड़ने के लिए जंक्शन बक्सों के भीतर अंतराल पर अल्ट्रा - उच्च आवृत्ति (यूएचएफ) सेंसर रखें।

डेटा विश्लेषण और चिंताजनक:

शोर को फ़िल्टर करने के लिए एज कंप्यूटिंग का उपयोग करें, और विशिष्ट प्रकार के आंशिक निर्वहन की पहचान करने के लिए एआई एल्गोरिदम को नियोजित करें।

Set a threshold of >10 पीसी दृश्य और श्रव्य अलार्म को ट्रिगर करने के लिए, साथ ही साथ डिस्चार्ज के स्रोत को इंगित करने के लिए।

अनुप्रयोग मामला: अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन पर आंशिक डिस्चार्ज मॉनिटरिंग सिस्टम तैनात करने के बाद, एक ऑटोमोटिव घटक निर्माता ने अनियोजित हीटिंग तत्व प्रतिस्थापन की दर में 60% की कमी देखी।

5. आंशिक निर्वहन प्रदर्शित करने वाले घटकों की मरम्मत और प्रतिस्थापन

उन घटकों के लिए जो आंशिक निर्वहन के लक्षण दिखाते हैं, आगे की गिरावट को रोकने के लिए तत्काल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।

मामूली डिस्चार्ज (डिस्चार्ज स्तर: 5-10 pC):

डिस्चार्ज साइट को अलग करें और निरीक्षण करें, और किसी भी तेज किनारों को चिकना करें।

सफ़ाई के बाद, किसी भी हवा के अंतराल को उच्च {{0}ढांकता हुआ {{1} शक्ति वाले एपॉक्सी रेज़िन या आरटीवी सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग करके भरें। गंभीर डिस्चार्ज (डिस्चार्ज परिमाण> 10 pC या कार्बोनाइजेशन हुआ है):

हीटिंग तत्व, केबल या कनेक्टर को तुरंत बदलें;

प्रतिस्थापन के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम को स्वस्थ स्थिति में बहाल कर दिया गया है, फिर से इन्सुलेशन प्रतिरोध और आंशिक डिस्चार्ज परीक्षण करें।

सुरक्षा चेतावनी: कार्बोनाइज्ड इन्सुलेशन घटकों की "मरम्मत और पुन: उपयोग" करना सख्त वर्जित है, क्योंकि ऐसा करने से एक महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरा पैदा होता है।