हॉट रनर थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स के लिए पूर्ण आने वाले निरीक्षण मानकों में आयामी माप, सामग्री उपस्थिति, विद्युत प्रदर्शन, उच्च तापमान स्थिरता और प्रमाणन दस्तावेज़ सत्यापन, स्पष्ट मात्रात्मक निर्णय मानदंड के साथ पांच मुख्य निरीक्षण मॉड्यूल, गोदाम भंडारण से पहले अयोग्य निम्न गुणवत्ता जांच को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करना और स्थापना के बाद दोषपूर्ण स्पेयर पार्ट्स के कारण होने वाले उत्पादन दोषों से बचना शामिल है।
आयामी माप निरीक्षण पहला आने वाला चेक आइटम है, जिसे म्यान के बाहरी व्यास, कुल जांच लंबाई, वॉशर की मोटाई, स्प्रिंग संपीड़न स्ट्रोक और मुड़े हुए जांच के झुकने के कोण को सत्यापित करने के लिए डिजिटल कैलीपर्स और माइक्रोमीटर के साथ निष्पादित किया जाता है। सभी आयामों को आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की गई ड्राइंग सहिष्णुता सीमा का अनुपालन करना चाहिए; ब्रांड से मेल खाने वाले OEM स्पेयर पार्ट्स के लिए, सहिष्णुता मानक ±0.02 मिमी है, जबकि संगत सार्वभौमिक स्पेयर पार्ट्स ±0.05 मिमी की अनुमति देते हैं। सीमा से अधिक आकार विचलन वाली किसी भी जांच को अयोग्य घोषित कर दिया जाता है और सीधे वापस कर दिया जाता है, क्योंकि आयामी बेमेल के कारण स्थापना के बाद ढीला संपर्क या एक्सट्रूज़न क्षति हो सकती है। अल्ट्रा{7}}लघु सूक्ष्म थर्मोकपल अतिरिक्त रूप से फ्लैटनेस गेज के साथ बटन सेंसिंग हेड्स की फ्लैटनेस को मापते हैं, विकृत असमान हेड्स को अस्वीकार करते हैं जो वायु अंतराल गर्मी हस्तांतरण बाधाओं का कारण बनते हैं।
सामग्री उपस्थिति निरीक्षण म्यान की सतह, स्प्रिंग संरचना और तार इन्सुलेशन गुणवत्ता की जांच करता है। योग्य बख्तरबंद म्यान में जंग के गड्ढे, खरोंच घर्षण, वेल्डिंग सीम या पिनहोल जंग के बिना एक समान दर्पण पॉलिशिंग होती है। स्प्रिंग घटकों को विरूपण या लोचदार थकान के बिना स्वतंत्र रूप से पलटाव करना चाहिए; एक्सटेंशन केबल इन्सुलेशन परतों का रंग फीका पड़ने, टूटने या भंगुर होने के बिना एक समान होता है, और कॉपर शील्डिंग ब्रैड बिना ब्रेडिंग अंतराल के घने होते हैं। काले ऑक्सीकृत सेंसिंग हेड, घिसे हुए केबल या विकृत स्प्रिंग वाले प्रोब को अयोग्य उत्पादों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और आपूर्तिकर्ताओं को वापस कर दिया जाता है।
विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण में निरंतरता परीक्षण, ध्रुवता सत्यापन और शॉर्ट सर्किट का पता लगाना शामिल है। तकनीशियन प्रत्येक थर्मोकपल की सर्किट निरंतरता को मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करते हैं; खुले-सर्किट जांच को तुरंत हटा दिया जाता है। सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवता मिलान की पुष्टि करने के लिए तार रंग कोड को जे/के मानक नियमों के अनुसार जांचा जाता है, उल्टे तार रंग अंकन के साथ जांच को खारिज कर दिया जाता है जो मोल्डों पर वायरिंग त्रुटियों का कारण बनता है। मल्टीमीटर आंतरिक सकारात्मक/नकारात्मक तारों और धातु शीथ के बीच शॉर्ट सर्किट का भी परीक्षण करता है, क्षतिग्रस्त आंतरिक इन्सुलेशन के साथ जांच को फ़िल्टर करता है जो इंस्टॉलेशन के बाद ग्राउंडिंग शॉर्ट सर्किट अलार्म को प्रेरित करता है।
उच्च तापमान स्थिरता नमूना निरीक्षण 220 डिग्री, 320 डिग्री और 380 डिग्री पर ड्राई ब्लॉक कैलिब्रेटर तीन बिंदु परीक्षण के लिए प्रत्येक स्पेयर पार्ट्स बैच का 5% निकालता है। ऑटोमोटिव और मेडिकल मोल्ड्स के लिए ग्रेड 1 सटीक थर्मोकपल का विचलन सभी तापमान बिंदुओं पर ±0.5 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए; ग्रेड 2 पैकेजिंग मोल्ड जांच ±1.1 डिग्री से कम या उसके बराबर विचलन की अनुमति देती है। सीमा से अधिक विचलन वाले नमूना जांच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और पूरे बैच को पूर्ण पुनः निरीक्षण के अधीन किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु के स्पेयर पार्ट्स के लिए, शीथ सामग्री के संक्षारण-विरोधी प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अतिरिक्त 2 {{18} घंटे का एसिड विसर्जन नमूना परीक्षण आयोजित किया जाता है।
प्रमाणन दस्तावेज़ सत्यापन कच्चे माल घटक परीक्षण रिपोर्ट, आईईसी 60584 अंशांकन प्रमाण पत्र, आरओएचएस पर्यावरण संरक्षण परीक्षण रिपोर्ट और उच्च तापमान उम्र बढ़ने परीक्षण रिकॉर्ड सहित स्पेयर पार्ट्स के प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण सहायक कागजात की जांच करता है। मेडिकल और ऑटोमोटिव ग्रेड स्पेयर पार्ट्स को संबंधित ISO13485 या IATF 16949 सहायक दस्तावेज़ प्रदान करने होंगे; पूर्ण औपचारिक प्रमाणन फ़ाइलों के बिना बैचों को रोक दिया जाता है और उत्पादन उपयोग के लिए भंडारित नहीं किया जा सकता है।
सभी निरीक्षण परिणाम आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण लॉग में निरीक्षक के हस्ताक्षर और ट्रेसेबिलिटी के लिए बैच सीरियल नंबर के साथ दर्ज किए जाते हैं। सभी पांच निरीक्षण मॉड्यूल पास करने वाले स्पेयर पार्ट्स को जे/के प्रकार और संरचनात्मक विशिष्टताओं के अनुसार वर्गीकृत और सीलबंद सूखी अलमारियों में संग्रहीत किया जाता है। सख्त मानकीकृत आवक स्वीकृति जांच उत्पादन लाइनों में प्रवेश करने वाले अयोग्य थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स को समाप्त करती है, जिससे स्थापना के बाद तापमान बहाव, अलार्म दोष और मोल्डेड पार्ट स्क्रैप हानि को 90% से अधिक कम किया जाता है।
